一种灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置，属于电站锅炉换热表面积灰结渣领域。包括温度控制系统、给气送灰系统和测量分析系统；所述的温度控制系统包括竖直加热炉、以及与竖直加热炉的炉膛上端口相连接的石英管；所述的测量分析系统包括高速相机、光源和撞击装置；撞击平面为倾斜面；所述的给气送灰系统包括给气装置和送灰装置。该装置可以模拟锅炉受热面的积灰结渣环境，在热态下研究飞灰颗粒的倾斜撞击回弹特性，且能够模拟不同因素对灰颗粒撞击回弹的影响，在线监测灰渣的生长过程，有助于深入理解和研究炉膛换热表面的积灰结渣原理，该装置还可以拓展到其他材料颗粒和平面的撞击回弹特性测量中。到其他材料颗粒和平面的撞击回弹特性测量中。到其他材料颗粒和平面的撞击回弹特性测量中。

【技术实现步骤摘要】
一种灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置


[0001]本技术涉及电站锅炉换热表面积灰结渣领域，具体涉及一种灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置。

技术介绍

[0002]在燃煤电厂运行过程中，锅炉换热表面的积灰结渣一直困扰着电厂的运行。严重的积灰结渣会降低换热表面的传热效率，加剧烟道的腐蚀，增加锅炉的排烟损失和吹灰频率，增加锅炉的运行成本，造成安全事故。因此了解锅炉换热表面的积灰结渣原理是本领域相关技术人员关切的问题。
[0003]积灰结渣是一个复杂的物理化学过程，在锅炉运行过程中，炉内的积灰结渣主要受以下因素影响：煤灰的化学成分、灰中矿物质的分布、灰熔点、炉膛温度、灰颗粒温度、换热表面的温度、换热器材料、炉内的流场等。换热表面的积灰结渣主要可分为两个阶段：灰颗粒向换热表面的输运；灰颗粒在换热表面的粘附回弹行为。因此了解灰颗粒的粘弹性为有助于深入理解和研究炉膛换热表面的积灰结渣原理。
[0004]锅炉中的灰颗粒浓度较大，很难在锅炉中直接测量得到每个灰颗粒的撞击回弹特性。目前已有报道采用灰颗粒撞击回弹特性微观测量装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置，其特征在于，包括温度控制系统、给气送灰系统和测量分析系统；所述的温度控制系统包括竖直加热炉(1)、以及与竖直加热炉(1)的炉膛上端口相连接的石英管(13)；所述竖直加热炉的中下部设有贯穿炉壁的透视窗口，所述石英管(13)侧壁设有烟气输送口；所述的测量分析系统包括高速相机(12)、光源(3)和撞击装置；所述的高速相机(12)和光源(3)分别位于两个透视窗口的外侧，处于同一水平高度上；所述的撞击装置包括中空结构的撞击物块(2
‑
5)以及与撞击物块相连的油冷设备，所述的撞击物块(2
‑
5)位于两个透视窗口之间的炉膛内部，撞击物块(2
‑
5)的撞击平面(2
‑
7)为倾斜面，倾斜角度为5
‑
80
°
；所述的油冷设备一端与撞击物块(2
‑
5)连接，另一端伸出到竖直加热炉(1)的外部；所述的给气送灰系统包括给气装置和送灰装置；所述的送灰装置由带有塞子(10)的滴管(9)构成，所述的塞子(10)密封安装在石英管的顶部，滴管(9)的滴头伸入到石英管内；所述的给气装置包括气瓶(6)、烟气预热器(8)、烟气冷却器(4)和引风机(5)；所述的气瓶(6)通过烟气预热器(8)与石英管上的烟气输送口连接，所述的引风机(5)通过烟气冷却器(4)与竖直加热炉(1)的底部连通。2.根据权利要求1所述的灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置，其特征在于，所述的撞击物块(2
‑
5)采用直角三棱柱结构，所述的直角三棱柱的倾斜面作为撞击平面，两个直角三角形平面垂直于两个透视窗口之间的连线，底面垂直于滴管。3.根据权利要求2所述的灰颗粒积灰结渣过程撞击回弹特性微观测量的装置，其特征在于，所述的撞击物块(2

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世豪，马伟伟，朱义凡，
申请(专利权)人：苏州达储能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：