一种全自动抗压抗折试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动抗压抗折试验机，包括底座、主体机、放置台和控制杆，所述底座内部固定安装有主体机，所述底座表面固定安装有放置台，所述底座表面位于放置台一侧固定安装有控制杆，相对于传统的全自动抗压抗折试验机，本设备在使用时可以对底座表面残留的碎屑进行收集，不在需要工作人员手动清理，大大的降低了工作人员的工作强度，也防止碎屑进入设备内部，对设备内部的零件产生影响，以此大大的延长了设备的使用寿命，保证了设备的使用效果，还可以对物料进行挤压，方便后续对物料的抗压、抗折数据进行收集，为物料自身的质量提供了保证，使得混凝土石板在使用时更加安全、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动抗压抗折试验机


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种全自动抗压抗折试验机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]混凝土石板在进行使用前是需要通过质量检测的，检测的方法则是通过全自动抗压抗折试验机来进行，但是一般的试验机在对混凝土石板进行检测时候，因为混凝土石板自身材料和结构的原因，会有大量的石料和粉末残留在设备表面，这就导致后后续工作人员对其进行检测时十分麻烦，需要耗费大量的工作时间，且一旦粉末进入设备内部，还会影响设备整体的使用寿命。
[0004]为此，我们提出一种全自动抗压抗折试验机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便实用、自动清理的全自动抗压抗折试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动抗压抗折试验机，包括底座、主体机、放置台和控制杆，所述底座内部固定安装有主体机，所述底座表面固定安装有放置台，所述底座表面位于放置台一侧固定安装有控制杆，所述底座内部固定安装有用于收集上端粉尘、碎屑的收集装置，所述底座顶端固定安装有用于对混凝土石板进行挤压的挤压装置，所述底座表面位于放置台两侧对称固定安装有用于自动清理表面灰尘的清理装置。
[0007]优选的，所述挤压装置包括固定杆、底板、电动推杆、推动块和挤压板，所述底座表面位于放置台两侧对称固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有底板，所述底板中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶端固定安装有推动块，所述推动块底端固定安装有挤压板，所述挤压板与固定杆滑动连接。
[0008]优选的，所述挤压板两侧对称开设有滑动凹槽。
[0009]优选的，所述收集装置包括收集口、输送槽、收集槽、插槽和拉动块，所述底座内部位于放置台侧面对称开设有收集口，所述底座内部位于收集口底端开设有输送槽，所述底座内部位于输送槽底端开设有插槽，所述插槽内部滑动安装有收集槽，所述收集槽端部固定安装有拉动块。
[0010]优选的，所述收集槽还包括收集仓、滑块和滑槽，所述底座内部位于插槽两侧对称开设有滑槽，所述插槽内部滑动安装有收集仓，所述收集仓两侧对称固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述输送槽整体呈梯形状。
[0012]优选的，所述清理装置包括转块、支架、连架、外壳和风机，所述底座表面对称转动安装有转块，所述转块顶端固定安装有支架，所述支架顶端转动安装有连架，所述连架顶端固定安装有外壳，所述外壳内部固定安装有风机。
[0013]优选的，所述底座表面位于主体机顶端对称固定安装有开关，所述开关与主体机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术全自动抗压抗折试验机在使用中通过收集装置和清理装置的使用，可以对底座表面残留的碎屑进行收集，不在需要工作人员手动清理，大大的降低了工作人员的工作强度，也防止碎屑进入设备内部，对设备内部的零件产生影响，以此大大的延长了设备的使用寿命，保证了设备的使用效果。
[0016]2、本技术全自动抗压抗折试验机在使用中通过挤压装置的使用，可以对物料进行挤压，方便后续对物料的抗压、抗折数据进行收集，为物料自身的质量提供了保证，使得混凝土石板在使用时更加安全、稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术挤压装置结构示意图；
[0020]图4为本技术收集装置结构示意图之一；
[0021]图5为本技术收集装置结构示意图之二；
[0022]图6为本技术清理装置结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、主体机；3、放置台；4、控制杆；5、挤压装置；51、固定杆；52、底板；53、电动推杆；54、推动块；55、挤压板；6、收集装置；61、收集口；62、输送槽；63、收集槽；631、收集仓；632、滑块；633、滑槽；64、插槽；65、拉动块；7、清理装置；71、转块；72、支架；73、连架；74、外壳；75、风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，图示中的一种全自动抗压抗折试验机，包括底座1、主体机2、放置台3和控制杆4，所述底座1内部固定安装有主体机2，所述底座1表面固定安装有放置台3，所述底座1表面位于放置台3一侧固定安装有控制杆4，所述底座1内部固定安装有用于收集上端粉尘、碎屑的收集装置6，所述底座1顶端固定安装有用于对混凝土石板进行挤压的挤压装置5，所述底座1表面位于放置台3两侧对称固定安装有用于自动清理表面灰尘的清理装置7。
[0026]在使用中将设备放置到目标位置，然后将混凝土石板放置到放置台3表面，然后通
过挤压装置5的使用，对物料自身的数据进行检测，当物料在进行检测出现碎屑的时候，可以通过清理装置7和收集装置6的配合，将碎屑全部收集到目标位置，方便后续集中进行处理，也防止碎屑进入主体机2内部，影响设备的使用寿命。
[0027]请参阅图3，所述挤压装置5包括固定杆51、底板52、电动推杆53、推动块54和挤压板55，所述底座1表面位于放置台3两侧对称固定安装有固定杆51，所述固定杆51底端固定安装有底板52，所述底板52中端固定安装有电动推杆53，所述电动推杆53顶端固定安装有推动块54，所述推动块54底端固定安装有挤压板55，所述挤压板55与固定杆51滑动连接。
[0028]在使用中通过电动推杆53的使用，使得推动块54带动挤压板55进行移动，且因为固定杆51的配合，挤压板55会自动往下端垂直移动，通过与放置台3的配合，以此完成对放置台3表面的物料数据的检测。
[0029]请参阅图4，所述挤压板55两侧对称开设有滑动凹槽，在使用中可以保证挤压板55能够稳定的向下端移动。
[0030]请参阅图4和图5，所述收集装置6包括收集口61、输送槽62、收集槽63、插槽64和拉动块65，所述底座1内部位于放置台3侧面对称开设有收集口61，所述底座1内部位于收集口61底端开设有输送槽62，所述底座1内部位于输送槽62底端开设有插槽64，所述插槽64内部滑动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动抗压抗折试验机，包括底座(1)、主体机(2)、放置台(3)和控制杆(4)，所述底座(1)内部固定安装有主体机(2)，所述底座(1)表面固定安装有放置台(3)，所述底座(1)表面位于放置台(3)一侧固定安装有控制杆(4)，其特征在于：所述底座(1)内部固定安装有用于收集上端粉尘、碎屑的收集装置(6)，所述底座(1)顶端固定安装有用于对混凝土石板进行挤压的挤压装置(5)，所述底座(1)表面位于放置台(3)两侧对称固定安装有用于自动清理表面灰尘的清理装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动抗压抗折试验机，其特征在于：所述挤压装置(5)包括固定杆(51)、底板(52)、电动推杆(53)、推动块(54)和挤压板(55)，所述底座(1)表面位于放置台(3)两侧对称固定安装有固定杆(51)，所述固定杆(51)底端固定安装有底板(52)，所述底板(52)中端固定安装有电动推杆(53)，所述电动推杆(53)顶端固定安装有推动块(54)，所述推动块(54)底端固定安装有挤压板(55)，所述挤压板(55)与固定杆(51)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动抗压抗折试验机，其特征在于：所述挤压板(55)两侧对称开设有滑动凹槽。4.根据权利要求1所述的一种全自动抗压抗折试验机，其特征在于：所述收集装置(6)包括收集口(61)、输送槽(62)、收集槽(63)、插槽(64)和拉动块(65)，所述底座(1)内部位于放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶庭轩，叶庭舒，
申请(专利权)人：广州磐古仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：