药筒的颈部成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种药筒的颈部成型模具，具有：由第一金属材料制成的梯形主体，其具有上表面、下表面以及相对于上表面和下表面倾斜的侧表面；中心固定孔，沿所述梯形主体的中心线贯穿所述梯形主体；成型部，其从所述梯形主体的侧表面以及下表面的交接处倾斜向下延伸，所述成型部的下端形成有弧形部；所述颈部成型模具还包括成型于所述成型部的表面上的由不同于所述第一金属材料的第二金属材料形成的保护涂层。由于该保护涂层，颈部成型模具的使用寿命得到延长。用寿命得到延长。用寿命得到延长。

【技术实现步骤摘要】
药筒的颈部成型模具


[0001]本技术涉及一种药筒的颈部成型模具，尤其涉及一种具有较长使用寿命的药筒的颈部成型模具。

技术介绍

[0002]如图1所示，药筒1一般包括瓶身主体10、位于瓶身主体10上方的肩部 11、位于瓶身主体10下部的底部12、瓶口部14以及连接肩部11和瓶口部14 的颈部13。从图1中可以看出，颈部13与肩部11过渡的位置为倾斜坡状。这一般通过成型模具来形成。
[0003]图2示出了根据现有技术的用于成型药筒1的颈部成型模具2的剖视图，但是为简化原因，未标出其阴影线。成型模具2具有梯形主体20以及与梯形主体20所围绕并与其同心的固定孔21。在梯形主体20的侧表面与下表面的交接处倾斜向下延伸有成型部22，而成型部22的下端形成有弧形部220。在药筒1 的成型过程中，成型部22抵接药筒1的颈部13，这样，颈部13与肩部11的过渡部分即可成型。
[0004]在现有技术中，使用型号为1.2379的模具钢形成颈部成型模具4。该模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，化学成分为：C 1.05、Cr 0.7、Mn 1.00、Si 0.35、 W 0.50以及V 0.05。其加入了强化元素钒和钼，耐磨性极其优异，热处理后具有很高的硬度和耐磨性，并且具有强淬透性，尺寸稳定性好，以及优良的抗回火软化性。然而，使用性能如此高的模具钢，其使用寿命也就只有十天。因此，药筒的生产厂商需要预先准备许多备用的颈部成型模具。并且更换颈部成型模具需要停止该站点的运作，这同样降低了生成率。
[0005]由此可见，对药筒的颈部成型模具存在改进的需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种药筒的颈部成型模具，其具有较长的使用寿命。
[0007]在根据本技术的技术方案中，提供一种药筒的颈部成型模具，其具有：
[0008]梯形主体，由第一金属材料制成，其具有上表面、下表面以及相对于上表面和下表面倾斜的侧表面；
[0009]中心固定孔，用于固定到驱动机构的旋转轴上，其沿所述梯形主体的中心线贯穿所述梯形主体；
[0010]成型部，其从所述梯形主体的侧表面以及下表面的交接处倾斜向下延伸，所述成型部的下端形成有弧形部；
[0011]其中，所述颈部成型模具还包括成型于所述成型部的表面上的由第二金属材料形成的保护涂层，所述第二金属金属材料不同于所述第一金属材料。
[0012]在根据本技术的优选实施方式中，所述梯形主体的侧表面以及下表面也形成有所述保护涂层。
[0013]在根据本技术的另一优选实施方式中，所述梯形主体的上表面形成有所述保护涂层。
[0014]在根据本技术的又一优选实施方式中，所述保护涂层的厚度为0.02mm。
[0015]在根据本技术的又一优选实施方式中，所述梯形主体的高度为7mm，上表面外径为38mm，下表面外径为52mm，中心固定孔的直径为16mm。
[0016]根据本技术，由于保护涂层的第二金属材料与梯形主体的第一金属材料不同，其抗回火软化性、耐抗压强度以及尺寸稳定性均高于第一金属材料，由此提高了颈部成型模具的使用寿命。
附图说明
[0017]图1示出了成型的药筒的示意图；
[0018]图2示出根据现有技术的颈部成型模具的示意性剖视图；
[0019]图3示出颈部成型模具的示意性俯视图；以及
[0020]图4示出根据本技术的颈部成型模具的示意性剖视图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本专利技术方案的限制。
[0023]参照下面的描述和附图，将清楚本专利技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本专利技术的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本专利技术的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本专利技术的实施例的范围不受此限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参考图3，其示出了根据现有技术的示出了根据本技术的颈部成型模具5的示意性俯视图。该颈部成型模具5具有梯形主体50以及沿梯形主体 50的中心线贯穿该梯形主体50的中心固定孔51。所述中心固定孔的直径为 16mm。
[0026]如图4所示的根据本技术的颈部成型模具5的示意性剖视图，梯形主体50具有上表面 501、与上表面501平行的下表面502以及连接上表面501和下表面502的侧表面503。所述梯形主体的高度为7mm，上表面外径为38mm，下表面外径为 52mm。
[0027]如图4所述，在梯形主体50的下表面502与侧表面503的交接处倾斜45 度向下延伸有宽度约为2mm的成型部52，在成型部52的下端形成有圆弧部 54。如上所述，在形成药筒1的肩部11时，圆弧部54抵接肩部11与颈部13 的过度部分，以形成圆滑过渡的过度部分。
[0028]颈部成型模具5还具有涂覆在其整个外表面上的保护涂层52(在图中用浅色实体
层表示)。该保护涂层52的厚度为0.02mm。
[0029]根据本技术的具体实施方式，梯形主体50由第一金属材料制成，该第一金属材料为型号为1.2379的模具钢，其具体性能如前面介绍。而保护涂层52 由第二金属材料制成，该第二金属材料为Cr12MoV合金钢，其化学成分为：C 1.5、Mn 0.31、P 0.015、S 0.013、Si 0.26、V 0.5、Cr 11.48以及Mo 0.44。
[0030]根据本技术，由于保护涂层的第二金属材料与梯形主体的第一金属材料不同，增加了V和Mo的含量以及少量的Si，这改善了其耐磨性能以及硬度，并且其抗回火软化性、耐抗压强度以及尺寸稳定性均高于第一金属材料，由此提高了颈部成型模具的使用寿命，可以达到九十天。
[0031]另外，在根据本技术的另外具体实施例中，为了降低成本，保护涂层53 可以仅仅电镀到成型部52的表面上。可选地或额外地，保护涂层53也可以电镀到颈部成型模具5的成型部52的表面上以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药筒的颈部成型模具，具有：由第一金属材料制成的梯形主体，其具有上表面、下表面以及相对于上表面和下表面倾斜的侧表面；中心固定孔，沿所述梯形主体的中心线贯穿所述梯形主体；成型部，其从所述梯形主体的侧表面以及下表面的交接处倾斜向下延伸，所述成型部的下端形成有弧形部；其特征在于，所述颈部成型模具还包括成型于所述成型部的表面上的由不同于所述第一金属材料的第二金属材料形成的保护涂层。2.根据权利要求1所述的药筒的颈部成型模具，其特征在于，所述梯形主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，周勇，覃业耀，罗乙柳，白海洋，
申请(专利权)人：肖特玻璃科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：