一种干馏炮制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干馏炮制设备，涉及中药材生产加工技术领域，包括外壳体、收集元件、加热元件、驱动元件和搅拌元件，外壳体内用于放入原料并对原料进行干馏炮制，搅拌元件位于外壳体内并与驱动元件的输出轴固定连接，驱动元件用于驱动搅拌元件转动，并使搅拌元件对外壳体内的产物搅拌，加热元件用于对外壳体内加热，且外壳体的下部开设有出料口，收集元件位于出料口下方，且收集元件用于收集经出料口排出的产物，收集元件内固定有过滤元件，过滤元件用于将产物中的液体和固体分离，收集元件的侧壁上还开设有抽真空口，抽真空口用于连通抽真空设备，并通过抽真空设备对收集元件内抽真空。该干馏炮制设备节省劳动力，且生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种干馏炮制设备


[0001]本技术涉及中药材生产加工
，具体是涉及一种干馏炮制设备。

技术介绍

[0002]蛋黄油是从鸡蛋的蛋黄中提取的油，又称鸡子鱼、凤凰油等，蛋黄油味甘、性平、具有清热解毒的功能。可用于烧伤、湿疹、耳脓以及疮疡已溃等症。
[0003]传统的蛋黄油炮制方法为干馏法，存在操作时间长、劳动强度大、油烟排放大的缺点。传统的中药材炮制加工方法，多是手工操作，工作度大、炮制效率低、浪费劳动力，并且对于干馏产物的分离一般也是直接通过过滤网分离，分离效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种干馏炮制设备，以解决上述现有技术存在的问题，节省劳动力，且生产效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供了一种干馏炮制设备，包括外壳体、收集元件、加热元件、驱动元件和搅拌元件，所述外壳体内用于放入原料并对原料进行干馏炮制，所述搅拌元件位于所述外壳体内并与所述驱动元件的输出轴固定连接，所述驱动元件用于驱动所述搅拌元件转动，并使所述搅拌元件对所述外壳体内的产物搅拌，所述加热元件用于对所述外壳体内加热，且所述外壳体的下部开设有出料口，所述收集元件位于所述出料口下方，且所述收集元件用于收集经所述出料口排出的产物，所述收集元件内固定有过滤元件，所述过滤元件用于将产物中的液体和固体分离，所述收集元件的侧壁上还开设有抽真空口，所述抽真空口用于连通抽真空设备，并通过抽真空设备对所述收集元件内抽真空。
[0007]优选地，所述外壳体的上端开口，所述外壳体的外部还设有烟气处理元件，所述烟气处理元件的一端位于所述开口上方，且所述烟气处理元件用于对所述外壳体内产生的烟气净化。
[0008]优选地，所述烟气处理元件包括集烟罩、烟管和气体收集净化器，所述集烟罩位于所述开口正上方，且所述集烟罩上远离所述开口的一端与所述烟管的一端固定连接并连通，所述烟管的另一端连通所述气体收集净化器，所述气体收集净化器对经所述集烟罩和所述烟管导出的烟气进行收集和净化。
[0009]优选地，所述出料口处安装一端盖，且所述端盖能够拆卸，所述端盖用于将所述出料口开启或封闭；所述出料口处还固定一出料管，且所述出料管能够拆卸，所述出料管用于在所述端盖打开时安装于所述出料口处，并用于将产物导出。
[0010]优选地，所述出料管上还安装有一控制阀，所述控制阀用于控制产物经所述出料管排出的速度。
[0011]优选地，所述收集元件位于所述出料管的下方，且所述收集元件为收集罐，所述收集罐上端开口，且所述抽真空口开设于所述收集罐的侧壁上，所述过滤元件为过滤网，且所
述过滤网能够拆卸，所述抽真空口位于所述过滤网与所述收集罐的内底面之间。
[0012]优选地，所述加热元件为电加热器，且所述电加热器固定于所述外壳体的底面和侧壁上。
[0013]优选地，所述外壳体的外侧壁上还包覆有保温层，且所述保温层位于所述电加热器的外部，所述保温层用于对所述外壳体内保温。
[0014]优选地，所述外壳体的下端固定有多个支腿，且所述出料口开设于所述外壳体的侧壁上，且所述出料口靠近所述外壳体的底面开设。
[0015]优选地，所述搅拌元件为搅拌桨，所述搅拌桨靠近所述外壳体的内底面设置，所述搅拌桨包括中间轴和围绕所述中间轴固定的多个桨叶，所述中间轴与所述驱动元件的输出轴同轴固定连接，所述桨叶根部固定在所述中间轴上，所述桨叶端部向远离所述中间轴的方向延伸，自所述桨叶端部向所述桨叶根部，所述桨叶的厚度逐渐增大，所述桨叶的高度逐渐减小，且所述桨叶下端的厚度大于所述桨叶上端的厚度；所述驱动元件为电机，所述电机固定在所述外壳体的外底面上，且所述电机的输出轴伸入至所述外壳体内。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的干馏炮制设备，搅拌元件位于外壳体内并与驱动元件的输出轴固定连接，驱动元件用于驱动搅拌元件转动，并使搅拌元件对外壳体内的产物搅拌，避免干馏混合物粘附于外壳体的内底面，影响干馏效率，提高产品质量，且机械搅拌相对于传统的手动搅拌，节省劳动力，且搅拌效率高，加热元件用于对外壳体内加热，以提供干馏所需的高温，外壳体的下部开设有出料口，以便于干馏后的产物的排出，收集元件位于出料口下方，且收集元件用于收集经出料口排出的产物，收集元件内固定有过滤元件，过滤元件用于将产物中的液体和固体分离，进而实现干馏产物的分开收集，收集元件的侧壁上还开设有抽真空口，抽真空口用于连通抽真空设备，并通过抽真空设备对收集元件内抽真空，进而在产物收集与分离时，减小收集元件内部压力，加快产物中液体进入收集元件的速度，进而提高固液分离效率和产物收集效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的干馏炮制设备的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的干馏炮制设备中搅拌元件的俯视示意图；
[0021]图3是本技术提供的干馏炮制设备中搅拌元件的主视示意图；
[0022]图中：100
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干馏炮制设备，1
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外壳体，11
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出料口，12
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出料管，13
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控制阀，14
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支腿，2
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加热元件，3
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保温层，4
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收集元件，41
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抽真空口，42
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过滤元件，5
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驱动元件，6
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搅拌元件，7
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集烟罩，8
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烟管，9
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气体收集净化器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种干馏炮制设备，以解决现有的干馏法浪费劳动力，且生产效率低的技术问题。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1所示，本技术提供一种干馏炮制设备100，主要用于制作蛋黄油，包括外壳体1、收集元件4、加热元件2、驱动元件5和搅拌元件6，外壳体1内用于放入原料并对原料进行干馏炮制，搅拌元件6位于外壳体1内并与驱动元件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干馏炮制设备，其特征在于：包括外壳体、收集元件、加热元件、驱动元件和搅拌元件，所述外壳体内用于放入原料并对原料进行干馏炮制，所述搅拌元件位于所述外壳体内并与所述驱动元件的输出轴固定连接，所述驱动元件用于驱动所述搅拌元件转动，并使所述搅拌元件对所述外壳体内的产物搅拌，所述加热元件用于对所述外壳体内加热，且所述外壳体的下部开设有出料口，所述收集元件位于所述出料口下方，且所述收集元件用于收集经所述出料口排出的产物，所述收集元件内固定有过滤元件，所述过滤元件用于将产物中的液体和固体分离，所述收集元件的侧壁上还开设有抽真空口，所述抽真空口用于连通抽真空设备，并通过抽真空设备对所述收集元件内抽真空。2.根据权利要求1所述的干馏炮制设备，其特征在于：所述外壳体的上端开口，所述外壳体的外部还设有烟气处理元件，所述烟气处理元件的一端位于所述开口上方，且所述烟气处理元件用于对所述外壳体内产生的烟气净化。3.根据权利要求2所述的干馏炮制设备，其特征在于：所述烟气处理元件包括集烟罩、烟管和气体收集净化器，所述集烟罩位于所述开口正上方，且所述集烟罩上远离所述开口的一端与所述烟管的一端固定连接并连通，所述烟管的另一端连通所述气体收集净化器，所述气体收集净化器对经所述集烟罩和所述烟管导出的烟气进行收集和净化。4.根据权利要求1所述的干馏炮制设备，其特征在于：所述出料口处安装一端盖，且所述端盖能够拆卸，所述端盖用于将所述出料口开启或封闭；所述出料口处还固定一出料管，且所述出料管能够拆卸，所述出料管用于在所述端盖打开时安装于所述出料口处，并用于将产...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艺，王学成，伍振峰，钟凌云，杨明，江和栋，邹宇轩，
申请(专利权)人：江西中医药大学，
类型：新型
国别省市：