本实用新型专利技术公开了一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置，包括底板、箱体、第一辅助机构、第二辅助机构、桶体、量筒和刻度线，通过设置第一辅助机构和第二辅助机构中的桶体、第一导管、量筒和第二导管之间的相互配合使用，便于对原辅料进行分类存放并进行下料，减少了人员的工作量，提高了搅拌装置的工作效率，通过设置刻度线，可以定量的对原辅料进行控制，从而保证片剂混合过程中的准确性，通过设置电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合，从而带动第一搅拌转轴上的第一搅拌叶片和第二搅拌转轴上的第二搅拌叶片进行相对转动，使原辅料搅拌的更加均匀，从而提高了原辅料混合的质量。从而提高了原辅料混合的质量。从而提高了原辅料混合的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]孢菌素类抗生素是广泛使用的一种抗生素。头孢菌素类分子中含有头孢烯的半合成抗生素，属于β－内酰胺类抗生素，是β
‑
内酰胺类抗生素中的7
‑
氨基头孢烷酸(7
‑
ACA)的衍生物，因此它们具有相似的杀菌机制，本类药可破坏细菌的细胞壁，并在繁殖期杀菌。对细菌的选择作用强，而对人几乎没有毒性，具有抗菌谱广、抗菌作用强、耐青霉素酶、过敏反应较青霉素类少见等优点。所以是一类高效、低毒、临床广泛应用的重要抗生素。
[0003]现有的注射类头孢产品在生产制备中需要将原料与辅料进行混合搅拌，因此需要用到原辅料混合装置，但是，现有的原辅料混合装置不仅需要人工将不同种类的原料按一定计量分别添加至搅拌装置内，增大了人工的工作量，且装置对原辅料的搅拌不够均匀，混合效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述底板顶部通过固定杆固定安装有箱体，所述箱体内部设置有第一搅拌转轴和第二搅拌转轴，所述第一搅拌转轴上对称安装有第一搅拌叶片，所述第二搅拌转轴上对称安装有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片互为交错设置，所述箱体顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有横板，所述横板上分别设置有第一辅助机构和第二辅助机构，所述第一辅助机构包括桶体、桶盖、第一导管、量筒、刻度线和第二导管，所述第一辅助机构和第二辅助机构的结构和各部件规格均相同。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌转轴一端通过轴承座转动连接在箱体的内侧顶部，所述第一搅拌转轴另一端竖向贯穿箱体后固定连接有第二齿轮，所述箱体上开设有用于第一搅拌转轴转动连接的通孔，所述第二搅拌转轴一端通过轴承座转动连接在箱体的内侧顶部，所述第二搅拌转轴另一端竖向贯穿箱体后固定连接有第三齿轮，所述箱体上开设有用于第二搅拌转轴转动连接的通孔，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相啮合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧设置有出料口，出料口上固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述桶体固定嵌设在横板上，所述横板上开设
有用于桶体穿过的通孔，所述桶盖盖设在桶体顶部，所述桶盖顶部固定安装有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一导管一端与桶体出料口固定连接，所述第一导管另一端与量筒进料口固定连接，所述第一导管上设置有阀门，所述量筒通过固定杆固定安装在竖杆一侧，所述刻度线设置在量筒前表面，所述第二导管一端与量筒出料口固定连接，所述第二导管另一端与箱体进料口固定连接，所述第二导管上设置有阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置第一辅助机构和第二辅助机构中的桶体、第一导管、量筒和第二导管之间的相互配合使用，便于对原辅料进行分类存放并进行下料，减少了人员的工作量，提高了搅拌装置的工作效率，通过设置刻度线，可以定量的对原辅料进行控制，从而保证片剂混合过程中的准确性。
[0014]2.通过设置电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合，从而带动第一搅拌转轴上的第一搅拌叶片和第二搅拌转轴上的第二搅拌叶片进行相对转动，使原辅料搅拌的更加均匀，从而提高了原辅料混合的质量。
附图说明
[0015]图1为注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置的结构示意图。
[0016]图2为注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置中第一辅助机构的结构示意图。
[0017]图3为注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置的正视图。
[0018]图中所示：底板1、开关2、电机3、第一齿轮4、箱体5、第一搅拌转轴6、第二搅拌转轴7、第一搅拌叶片8、第二齿轮9、第二搅拌叶片10、第三齿轮11、出料管12、竖杆13、横板14、第一辅助机构15、第二辅助机构16、桶体17、桶盖18、第一导管19、量筒20、刻度线21和第二导管22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置，包括底板1、开关2、电机3、第一齿轮4、箱体5、第一搅拌转轴6、第二搅拌转轴7、第一搅拌叶片8、第二齿轮9、第二搅拌叶片10、第三齿轮11、出料管12、竖杆13、横板14、第一辅助机构15、第二辅助机构16、桶体17、桶盖18、第一导管19、量筒20、刻度线21和第二导管22，所述底板1顶部固定安装有开关2，所述底板1顶部固定安装有电机3，所述电机3的输出轴固定安装有第一齿轮4，所述底板1顶部通过固定杆固定安装有箱体5，所述箱体5内部设置有第一搅拌转轴6和第二搅拌转轴7，所述第一搅拌转轴6上对称安装有第一搅拌叶片8，所述第二搅拌转轴7上对称安装有第二搅拌叶片10，所述第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片10互为交
错设置，所述第一搅拌转轴6一端通过轴承座转动连接在箱体5的内侧顶部，所述第一搅拌转轴6另一端竖向贯穿箱体5后固定连接有第二齿轮9，所述箱体5上开设有用于第一搅拌转轴6转动连接的通孔，所述第二搅拌转轴7一端通过轴承座转动连接在箱体5的内侧顶部，所述第二搅拌转轴7另一端竖向贯穿箱体5后固定连接有第三齿轮11，所述箱体5上开设有用于第二搅拌转轴7转动连接的通孔，所述第二齿轮9和第三齿轮11均与第一齿轮4相啮合，所述箱体5一侧设置有出料口，出料口上固定连接有出料管12，所述出料管12上设置有阀门，所述箱体5顶部固定连接有竖杆13，所述竖杆13顶端固定连接有横板14，所述横板14上分别设置有第一辅助机构15和第二辅助机构16，所述第一辅助机构15包括桶体17、桶盖18、第一导管19、量筒20、刻度线21和第二导管22，所述桶体17固定嵌设在横板14上，所述横板14上开设有用于桶体17穿过的通孔，所述桶盖18盖设在桶体17顶部，所述桶盖18顶部固定安装有把手，所述第一导管19一端与桶体17出料口固定连接，所述第一导管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有开关(2)，所述底板(1)顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定安装有第一齿轮(4)，所述底板(1)顶部通过固定杆固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)内部设置有第一搅拌转轴(6)和第二搅拌转轴(7)，所述第一搅拌转轴(6)上对称安装有第一搅拌叶片(8)，所述第二搅拌转轴(7)上对称安装有第二搅拌叶片(10)，所述第一搅拌叶片(8)和第二搅拌叶片(10)互为交错设置，所述箱体(5)顶部固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)顶端固定连接有横板(14)，所述横板(14)上分别设置有第一辅助机构(15)和第二辅助机构(16)，所述第一辅助机构(15)包括桶体(17)、桶盖(18)、第一导管(19)、量筒(20)、刻度线(21)和第二导管(22)，所述第一辅助机构(15)和第二辅助机构(16)的结构和各部件规格均相同。2.根据权利要求1所述的注射类头孢产品制备用原辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌转轴(6)一端通过轴承座转动连接在箱体(5)的内侧顶部，所述第一搅拌转轴(6)另一端竖向贯穿箱体(5)后固定连接有第二齿轮(9)，所述箱体(5)上开设有用于第一搅拌转轴(6)转动连接的通孔，所述第二搅拌转轴(7)一端通过轴承座转动连接在箱体(5)的内侧顶部，所述第二搅拌转轴(7)另一端竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘包林，
申请(专利权)人：永丰尚峰医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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