一种耐腐蚀抗干磨的磁力泵制造技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀抗干磨的磁力泵，包括内转轴、叶轮、内磁转子、外磁转子、隔离套、内窝体、外窝体，内转轴的一端与叶轮连接，另一端与内磁转子连接，内窝体和外窝体一体成型连接，叶轮位于内窝体内部，内磁转子位于外窝体内部，外磁转子位于外窝体内部，外窝体位于内磁转子的外部，内磁转子与外磁转子之间设置有隔离套，隔离套固定安装在外窝体内壁上，外磁转子与安装在外窝体外部的电机的转轴连接。本发明专利技术中的磁力泵在叶轮与内窝体内壁之间设置有减震装置，能够减小叶轮和内转子在轴向方向的移动，从而减小了叶轮和转轴的磨损。从而减小了叶轮和转轴的磨损。从而减小了叶轮和转轴的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抗干磨的磁力泵


[0001]本专利技术属于泵
，具体涉及一种耐腐蚀抗干磨的磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力泵不同于传统的密封泵，电机机轴与泵轴并不直接相连，而是电机机轴驱动外磁转子旋转，外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，由内磁转子带动泵轴旋转，使泵轴上的叶轮转子转动工作。磁力泵内磁转子与外磁转子之间设有隔离套形成的密封腔，将泵轴和内磁转子封闭在密封腔内，一可避免液体由泵轴端向外部渗漏，二可对泵轴和内磁转子进行冷却，因此无需对泵轴采取传统的动态密封就可以获得非常优异的无泄漏特性，因而被广泛用于输送各种剧毒、易燃、易爆等危险介质，在石油、化工、医药、核动力等领域发挥了重要作用。由于磁力泵内支撑泵轴的滑动轴承是利用所输送过程流体进行润滑的，该过程流体往往润滑性较差；其次在生产环境中，经常会遇到泵内液体被抽空或液体减少等状况，会产生“空运转”，俗称“干磨”，而“干磨”会在短时间内使滑动轴承快速发热，且与泵轴间的磨损加速；此外，散布在流动液体中的固体会产生潜在的轴承或轴颈表面的研磨。这些时间的积累效应会导致轴承过早磨损，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗干磨的磁力泵，其特征在于，包括内转轴（1）、叶轮（2）、内磁转子（3）、外磁转子（4）、隔离套（5）、内窝体（6）、外窝体（7），所述的内转轴（1）的一端与叶轮（2）连接，另一端与内磁转子（3）连接，所述的内窝体（6）和外窝体（7）一体成型连接，所述的叶轮（2）位于内窝体（6）内部，所述的内磁转子（3）位于所述的外窝体（7）内部，所述的外磁转子（4）位于所述的外窝体（7）内部，所述的外窝体（7）位于所述的内磁转子（3）的外部，所述的内磁转子（3）与所述的外磁转子（4）之间设置有隔离套（5），所述的隔离套（5）固定安装在外窝体（7）内壁上，所述的外磁转子（4）与安装在外窝体（7）外部的电机（8）的转轴连接，电机（8）带动外磁转子（4）转动，外磁转子（4）带动内磁转子（3）转动，所述的内磁转子（3）带动叶轮（2）转动，所述的内窝体（6）上设置有进液口（601）和出液口（602），所述的叶轮（2）转动带动流体从进液口（601）进入内窝体（6），从出液口（602）泵出内窝体（6）。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗干磨的磁力泵，其特征在于，所述的内转轴（1）通过轴承与设置在内窝体与外窝体之间的环形凸起（9）连接，所述的环形凸起（9）的左右两侧上均设置有减震转轴（10）。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀抗干磨的磁力泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，徐俊东，孟金华，唐宗清，王清龙，
申请(专利权)人：安徽银龙泵阀股份有限公司，
类型：发明
国别省市：