一种金属制品加工用防锈喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用防锈喷涂设备，包括稳定底座，稳定底座顶端的一侧固定安装有安装架，安装架顶端的一侧开设有连接滑槽，连接滑槽的一侧卡接有连接板，连接板的背面固定安装有限位块，连接板的一侧可拆卸安装有滑杆，滑杆的表面活动套接有滑块，滑块的一侧可拆卸安装有液压杆，滑块的顶端连通有连接软管，连接软管的底端通过滑块连通有喷头。上述方案中，喷涂设备利用连接板、滑杆、滑块和液压杆之间的相互配合，从而能够对工件的不同位置进行喷涂，避免了因为喷涂设备本身不具备左右调节功能，所以一旦需要对工件的不同位置进行喷涂，就会增加工作时间，进而降低装置工作效率的问题。置工作效率的问题。置工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用防锈喷涂设备


[0001]本技术涉及金属制品加工
，更具体地说，本技术涉及一种金属制品加工用防锈喷涂设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]现有的金属制品加工用防锈喷涂设备在工作的时候，因为喷涂设备本身不具备左右调节功能，所以一旦需要对工件的不同位置进行喷涂，就会增加工作时间，进而降低装置的工作效率；而且由于喷涂设备本身不具备工件风干功能，所以一旦工件表面的防锈漆长时间未干，就会不方便工作人员更换工件，进而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属制品加工用防锈喷涂设备，以解决现有技术因为喷涂设备本身不具备左右调节功能，所以一旦需要对工件的不同位置进行喷涂，就会增加工作时间，进而降低装置工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用防锈喷涂设备，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有安装架，所述安装架顶端的一侧开设有连接滑槽，所述连接滑槽的一侧卡接有连接板，所述连接板的背面固定安装有限位块，所述连接板的一侧可拆卸安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的一侧可拆卸安装有液压杆，所述滑块的顶端连通有连接软管，所述连接软管的底端通过所述滑块连通有喷头，所述稳定底座顶端的左侧可拆卸安装有风干设备，所述稳定底座的顶端可拆卸安装有升降台，所述升降台的顶端可拆卸安装有定位块。
[0006]其中，所述稳定底座顶端的左侧可拆卸安装有稳定螺栓，所述稳定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述稳定螺栓的数量为四个。
[0007]其中，所述限位块的一侧与所述连接滑槽的一侧相适配，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块等量分为两组。
[0008]其中，所述安装架背面的底端卡接有固定杆，所述安装架正面的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部与所述固定杆的一侧相适配，所述固定杆的数量为两个。
[0009]其中，所述风干设备包括安装网箱，所述安装网箱内部的一侧镶嵌安装有轴承，所述安装网箱的一侧通过所述轴承连接有驱动机构。
[0010]其中，所述驱动机构的一侧可拆卸安装有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定安装有安装盘，所述安装盘的顶端固定安装有扇叶。
[0011]其中，所述安装网箱的另一侧开设有通风孔，通风孔的数量为若干个，若干个通风孔呈矩形分布。
[0012]其中，所述液压杆的一侧与所述连接板的左侧相连接，所述液压杆的伸展长度大于所述滑杆的长度。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述喷涂设备利用连接板、滑杆、滑块和液压杆之间的相互配合，从而能够对工件的不同位置进行喷涂，避免了因为喷涂设备本身不具备左右调节功能，所以一旦需要对工件的不同位置进行喷涂，就会增加工作时间，进而降低装置工作效率的问题；上述方案中，所述喷涂设备利用安装网箱、轴承、驱动机构、驱动轴、安装盘和扇叶之间的相互配合，从而方便更换待加工工件，避免了由于喷涂设备本身不具备工件风干功能，所以一旦工件表面的防锈漆长时间未干，就会不方便工作人员更换工件，进而降低装置实用性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装架与连接板装配示意图；
[0017]图3为本技术的滑块与液压杆装配示意图；
[0018]图4为本技术的风干设备拆分示意图；
[0019]图5为本技术的稳定底座与安装架装配示意图。
[0020][附图标记][0021]1、稳定底座；2、安装架；3、连接滑槽；4、连接板；5、限位块；6、滑杆；7、滑块；8、液压杆；9、连接软管；10、喷头；11、风干设备；12、升降台；13、定位块；14、稳定螺栓；15、固定杆；16、安装孔；111、安装网箱；112、轴承；113、驱动机构；114、驱动轴；115、安装盘；116、扇叶。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种金属制品加工用防锈喷涂设备，包括稳定底座1，稳定底座1顶端的一侧固定安装有安装架2，安装架2顶端的一侧开设有连接滑槽3，连接滑槽3的一侧卡接有连接板4，连接板4的背面固定安装有限位块5，连接板4的一侧可拆卸安装有滑杆6，滑杆6的表面活动套接有滑块7，滑块7的一侧可拆卸安装有液压杆8，滑块7的顶端连通有连接软管9，连接软管9的底端通过滑块7连通有喷头10，稳定底座1顶端的左侧可拆卸安装有风干设备11，稳定底座1的顶端可拆卸安装有升降台12，升降台12的顶端可拆卸安装有定位块13；
[0024]稳定底座1顶端的左侧可拆卸安装有稳定螺栓14，稳定螺栓14的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，稳定螺栓14的数量为四个，限位块5的一侧与连接滑槽3的一侧相适配，限位块5的数量为四个，四个限位块5等量分为两组，安装架2背面的底端卡接有固定杆15，安装架2正面的一侧开设有安装孔16，安装孔16的内部与固定杆15的一侧相适配，固定杆15的数量为两个，风干设备11包括安装网箱111，安装网箱111内部的一侧镶嵌安装有轴承112，安装网箱111的一侧通过轴承112连接有驱动机构113，驱动机构113的一侧可拆卸安装有驱动轴114，驱动轴114的一侧固定安装有安装盘115，安装盘115的顶端固定安装有扇叶
116，安装网箱111的另一侧开设有通风孔，通风孔的数量为若干个，若干个通风孔呈矩形分布，液压杆8的一侧与连接板4的左侧相连接，液压杆8的伸展长度大于滑杆6的长度。
[0025]如图5，稳定底座1顶端的左侧可拆卸安装有稳定螺栓14，稳定螺栓14的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，稳定螺栓14的数量为四个。
[0026]具体的，稳定螺栓14的设置是为了有利于保证稳定底座1的稳定，从而避免喷涂设备发生偏移，保证喷涂的精度。
[0027]其中，液压杆8为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构113为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]所述喷涂设备在工作的时候，为了保证设备的适配性，所以设置有连接板4、滑杆6、滑块7和液压杆8，当需要对工件的不同位置进行喷涂的时候，只需要启动液压杆8，然后液压杆8就会带动滑块7在滑杆6的表面进行左右移动，进而带动喷头10进行左右移动，从而可以对工件的不同位置进行喷涂，增强了装置的实用性。
[0030]上述方案，所述喷涂设备在工作的时候，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用防锈喷涂设备，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)顶端的一侧固定安装有安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)顶端的一侧开设有连接滑槽(3)，所述连接滑槽(3)的一侧卡接有连接板(4)，所述连接板(4)的背面固定安装有限位块(5)，所述连接板(4)的一侧可拆卸安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面活动套接有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧可拆卸安装有液压杆(8)，所述滑块(7)的顶端连通有连接软管(9)，所述连接软管(9)的底端通过所述滑块(7)连通有喷头(10)，所述稳定底座(1)顶端的左侧可拆卸安装有风干设备(11)，所述稳定底座(1)的顶端可拆卸安装有升降台(12)，所述升降台(12)的顶端可拆卸安装有定位块(13)。2.根据权利要求1所述的金属制品加工用防锈喷涂设备，其特征在于，所述稳定底座(1)顶端的左侧可拆卸安装有稳定螺栓(14)，所述稳定螺栓(14)的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述稳定螺栓(14)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的金属制品加工用防锈喷涂设备，其特征在于，所述限位块(5)的一侧与所述连接滑槽(3)的一侧相适配，所述限位块(5)的数量为四个，四个所述限位块(5)等量分为两组。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仙春，
申请(专利权)人：筑元门业制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：