一种绳锯机锯绳自转的方法技术

技术编号:32266152 阅读:31 留言:0更新日期:2022-02-12 19:28
本发明专利技术提供了一种绳锯机锯绳自转的方法,所述绳锯机的传动轮的轮轨所在平面与绳锯运行方向不平行;所述传动轮为绳锯机传动装置中的驱动轮、导向轮、从动轮和张紧轮中的一个或多个;本发明专利技术通过绳锯机的传动轮的轮轨所在平面与绳锯运行方向不平行,使之产生一个偏转角度;使原本处于同一水平线上运行的绳锯改变的运行轨道,以此改变绳锯在传动轮上的受力点,从而在绳锯没有预扭的情况下,也能够使锯自身产生旋转,并在绳锯存在预扭圈数时,也能够进一步促进绳锯的自转,更好的防止了绳锯的偏磨产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种绳锯机锯绳自转的方法


[0001]本专利技术涉及绳锯机领域,尤其涉及一种绳锯机锯绳自转的方法。

技术介绍

[0002]绳锯在石材矿山开采、异形切割及建筑构件切割中已得到大量的应用,但在某些工况条件下,绳锯在切割过程中常发生偏磨而提前报废。
[0003]偏磨是指绳锯在使用过程中,串珠没有沿圆周面均匀磨损,而是仅磨损串珠某一面,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳,而另一面则有较厚的工作层,从而导致绳锯寿命大大缩短而提前报废;目前金刚石绳锯使用前将钢丝绳以每米预扭1圈~1.5圈,然后对接。通过此办法,使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时,金刚石绳锯在绕绳锯机的大导轮(飞轮)旋转的同时,将会在预扭内力驱使下,钢丝绳绕轴线自转,带动串珠转动,从而实现均匀磨损。
[0004]如图1中所示,常规传动轮的轮轨所在平面与绳锯的运转方向平行,还是会使绳锯产生偏磨现象。
[0005]现有技术CN201510245847.0中,公开了一种绳锯扭转机,包括与绳锯同轴转动的旋转架,所述旋转架内部设有至少由三个扭转滚轮构成的轮组,所述三个扭转滚轮沿轴向前、中、后设置在绳锯侧旁,各扭转滚轮轮面上的轮槽滚压在绳锯上,两两扭转滚轮之间的轮体中心面夹角互为120
°
,所述回转架外前、后设有处于绳锯同一侧旁的导向轮,各导向轮轮面上的轮槽滚压在绳锯上。
[0006]该专利技术虽然通过绳锯轴向旋转后串珠接触面不断变化,使串珠磨损均匀,防止了绳锯的偏磨,但是需要在绳锯机中增加绳锯扭转机,使用的装置结构复杂,并且无法在现有绳锯机的基础上来改变绳锯自转的速度。

技术实现思路

[0007]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种绳锯机锯绳自转的方法,只需要在现有的绳锯机上进行部分修改,起到促进绳锯自转的效果,即使不预扭绳锯,也能够使绳锯机在运转过程中自转,从而防止绳锯产生偏磨的现象。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]一种绳锯机锯绳自转的方法,所述绳锯机的传动轮的轮轨所在平面与绳锯运行方向不平行;所述传动轮为绳锯机传动装置中的驱动轮、导向轮、从动轮和张紧轮中的一个或多个。
[0010]优选地,所述传动轮以固定偏转角度或可调偏转角度进行偏转安装;,且绳锯机传动装置中的多个传动轮偏转方向相同。
[0011]本专利技术所指的偏转安装:使传动轮相对常规安装方式(如图1所示)发生偏转,即传动轮的轮轨所在平面与绳锯的运转方向不平行;偏转安装的方式主要包括两种:1)、如图10所示,传动轮的中心轴与轮轨所在平面垂直,且传动轮的中心轴相对常规安装时偏转一定
角度,即偏转安装的传动轮中性轴与常规安装的传动轮中心轴之间存在偏转夹具;2)、如图6所示,传动轮的轮轨所在平面与中心轴不垂直,且中心轴采用常规安方式安装,即传动轮两端的安装孔的中心轴线与传动轮的中心轴线重合。
[0012]优选地,所述绳锯绳机的机架上设有供传动轮两端固定的安装孔,所述传动轮两端的安装孔的中心轴线位于同一水平面上且不重合,使传动轮以固定偏转角度进行偏转安装。
[0013]优选地,所述绳锯机的机架上设有供传动轮两端水平移动的调节装置,通过调节装置调节传动轮两端的偏转角的大小,使传动轮以可调偏转角度进行偏转安装。
[0014]优选地,所述调节装置为绳锯机的机架上设置的调节槽,所述传动轮两端设置在调节槽内。
[0015]优选地,所述调节装置为绳锯机的传动轮两端设置的调节机构,所述调节机构包括调节顶丝和安装座,所述传动轮两端通过调节顶丝设置在安装座上。
[0016]优选地,所述调节顶丝为调节螺杆,所述调节螺杆上设有锁紧装置。
[0017]优选地,所述传动轮的轮轴与绳锯运行方向垂直,所述传动轮的轮轨固定偏转,且传动轮轮轨所在平面与传动轮的轮轴中心轴线不垂直。
[0018]优选地,所述方法包括以下步骤1)和/或2):
[0019]1)、偏转安装导向轮,所述导向轮的偏转角“α”偏转范围为

2~

0.1、 0.1
°
~2
°

[0020]2)、偏转安装驱动轮,所述驱动轮的偏转角“β”偏转范围为

2~

0.1、 0.1
°
~2
°
;本专利技术传动轮的偏转安装以向绳锯顺时针运转方向偏转为正,以向绳锯逆时针运转方向偏转为负。
[0021]优选地,所述导向轮为两个,且分别位于绳锯机切割部位的两侧。
[0022]本专利技术的有益效果:
[0023]本专利技术提供的一种绳锯机锯绳自转的方法,通过绳锯机的传动轮的轮轨所在平面与绳锯运行方向不平行,使之产生一个偏转角度;使原本处于同一水平线上运行的绳锯改变的运行轨道,以此改变绳锯在传动轮上的受力点,从而在绳锯没有预扭的情况下,也能够使锯自身产生旋转,或者在绳锯存在预扭圈数时,能进一步促进绳锯的自转,进而有效地防止绳锯产生的偏磨现象,延长绳锯的使用寿命,并提高绳锯机的切削效率。
附图说明
[0024]图1为常规绳锯机传动轮的状态。
[0025]图2为本专利技术实施例1的一种绳锯机的结构示意图。
[0026]图3为本专利技术实施例1的A处驱动轮的安装槽结构示意图。
[0027]图4为本专利技术实施例1的导向轮和驱动轮结构示意图。
[0028]图5为本专利技术实施例2的一种绳锯机结构示意图。
[0029]图6为本专利技术实施例2的导向轮机构示意图。
[0030]图7为本专利技术实施例2的导向轮和驱动轮的结构示意图。
[0031]图8为本专利技术实施例3的一种绳锯机的立体结构示意图。
[0032]图9为本专利技术实施例3的导向轮机构示意图。
[0033]图10为本专利技术实施例3的导向轮和驱动轮安装结构示意图
[0034]图中:1、驱动轮,11、调节槽;2、从动轮;3、张紧轮;4、导向轮, 41、调节顶丝,42、锁紧装置,43、安装座;5、绳锯。
[0035]需要说明的是,这些附图和文字描述并不指在以任何方式限制本专利技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例一
[0038]如图2

4所示,一种绳锯机锯绳自转的方法,所述绳锯机的传动轮的轮轨所在平面与绳锯5运行方向不平行;所述传动轮为绳锯机传动装置中的驱动轮1,所述方法包括以下步骤:
[0039]所述驱动轮1以可调偏转角度进行偏转安装;
[0040]所述绳锯机的机架上设有供驱动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳锯机锯绳自转的方法,其特征在于:所述绳锯机的传动轮的轮轨所在平面与绳锯(5)运行方向不平行;所述传动轮为绳锯机传动装置中的驱动轮(1)、导向轮(4)、从动轮(2)和张紧轮(3)中的一个或多个。2.如权利要求1所述的一种绳锯机锯绳自转的方法,其特征在于:所述传动轮以固定偏转角度或可调偏转角度进行偏转安装,且传动轮的偏转方向相同。3.如权利要求2所述的一种绳锯机锯绳自转的方法,其特征在于:所述绳锯机的机架上设有供传动轮两端固定的安装孔,所述传动轮两端的安装孔的中心轴线位于同一水平面上且不重合,使传动轮以固定偏转角度进行偏转安装。4.如权利要求2所述的一种绳锯机锯绳自转的方法,其特征在于:所述绳锯机的机架上设有供传动轮两端水平移动的调节装置,通过调节装置调节传动轮两端的偏转角的大小,使传动轮以可调偏转角度进行偏转安装。5.如权利要求4所述的一种绳锯机锯绳自转的方法,其特征在于:所述调节装置为绳锯机的机架上设置的调节槽(11),所述传动轮两端设置在调节槽(11)移内。6.如权利要求4所述的一种绳锯机锯绳自转的方法,其特征在于:所述调节装置为绳锯机的传动轮两端设置的调节机构,所述调节机构包括调节顶丝(41)和安装座(43),所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文华周斌唐汇德杨跃飞陈海兵袁聚林
申请(专利权)人:长沙百川超硬材料工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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