本实用新型专利技术涉及打印机防撞技术领域，公开了一种防撞装置，包括安装在打印机上的小车，小车的前端两侧对应固定有两个固定板，两个固定板之间转动连接有长轴，长轴侧面固定有触发组件，长轴的一端安装有锁紧机构，长轴的另一端安装有信号输出组件，触发组件带动长轴旋转，信号输出组件检测长轴的旋转并将长轴的旋转动作转化为电信号输出，锁紧机构锁紧旋转后的长轴；锁紧机构包括固定在长轴一端的配合器，安装在固定板上的锁定器，配合器与锁定器对应设置且相配合锁紧，配合器的端侧设置定位槽，本实用新型专利技术能有效避免打印机喷头撞坏，能有效提高安全性，降低成本,能有效防止二次碰撞导致打印机启动，可靠性高，进一步提高了安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种防撞装置
[0001]本技术涉及打印机防撞
，具体为一种防撞装置。
技术介绍
[0002]UV平板打印机不受任何材料限制，可以在瓷砖、玻璃、木板、PVC板、金属、亚克力、板材、大理石、水泥砖、硅藻泥、水晶、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷，无需制版快速印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快、LED灯照速干，即打即用，完全符合工业印刷标准。正因有这些优势，UV平板打印机有了很广泛的应用。
[0003]但存在的问题是，现有的UV平板打印机通常都是自动化的打印，在打印过程中打印动作是连续进行的，在受到外界碰撞时，无法进行暂停，打印机的继续工作容易导致打印机的喷头撞坏，安全性低，坏的喷头需要更换，成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的，为了解决在受到外界碰撞时，无法进行暂停，打印机的继续工作容易导致打印机的喷头撞坏，安全性低，成本高的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种防撞装置，包括安装在打印机上的小车，所述小车的前端两侧对应固定有两个固定板，两个固定板之间转动连接有长轴，所述长轴侧面固定有触发组件，所述长轴的一端安装有锁紧机构，所述长轴的另一端安装有信号输出组件，所述触发组件带动长轴旋转，所述信号输出组件检测长轴的旋转并将长轴的旋转动作转化为电信号输出，所述锁紧机构锁紧旋转后的长轴；所述锁紧机构包括固定在长轴一端的配合器，安装在固定板上的锁定器，所述配合器与锁定器对应设置且相配合锁紧，所述配合器的端侧设置定位槽，所述定位槽的两侧设置有限位斜坡，所述锁定器包括固定在固定板侧面的安装壳，滑动连接在安装壳内的顶出套轴，转动连接在顶出套轴前端的锁定滚轮，所述锁定滚轮与定位槽配合定位，所述顶出套轴的通孔内设置有与顶出套轴尾端抵触的弹簧，所述锁定滚轮与限位斜坡配合锁紧；在正常情况下，弹簧推动顶出套轴向前端顶出，顶出套轴带动锁定滚轮顶出到定位槽内，使长轴静止不旋转，实现定位；当发生碰撞时，触发组件带动长轴旋转，长轴旋转带动配合器旋转，使得锁定滚轮从定位槽内滚出，同时弹簧受力减小通过顶出套轴向前顶动锁定滚轮位移到限位斜坡上，锁定滚轮滚动到限位斜坡上无法再回到定位槽内，限位斜坡靠紧锁定滚轮实现锁紧，在此过程中，长轴旋转的同时，带动信号输出组件工作将长轴旋转的角度转化为电信号输出到打印机的控制系统，打印机控制系统控制打印机停止打印，能有效避免打印机喷头撞坏，能有效提高安全性，降低成本，在需要重新启动时，手动复原使锁定滚轮重新卡到定位槽内即可。
[0006]进一步的，所述触发组件包括对应固定在长轴两端的两个竖向杆，连接两个竖向杆的横杆，当外部撞击时，触发横杆运动，横杆带动两个竖向杆运动，竖向杆带动长轴旋转最终使打印机实现停机，触发组件主要是用于感应撞击同时并做出反应。
[0007]进一步的，所述配合器底侧设有缺口，所述缺口内横贯的螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过调节缺口的大小从而固定在长轴，这种安装方式，便于调整配合器在长轴上的安装位置，同时便于调节配合器的安装角度。
[0008]进一步的，所述信号输出组件包括固定在长轴一端的触发片，固定在其中一个固定板侧面的行程限位开关，所述触发片与行程限位开关对应设置，且触发片旋转触发行程开关接通，通过这种方式即可使行程限位开关发出电信号到打印机控制系统，实现信号的传递。
[0009]进一步的，所述安装壳包括固定在固定板侧面的主壳体，通过螺栓安装在主壳体后端的后盖，所述弹簧设置在主壳体内的通孔内，这种方式通过拆卸后盖即可更换内部的弹簧和顶出套轴，方便后续的维修。
[0010]本技术的有益效果概括为：其一，当发生碰撞时，触发组件带动长轴旋转，长轴旋转带动配合器旋转，使得锁定滚轮从定位槽内滚出，同时弹簧受力减小通过顶出套轴向前顶动锁定滚轮位移到限位斜坡上，锁定滚轮滚动到限位斜坡上无法再回到定位槽内，限位斜坡靠紧锁定滚轮实现锁紧，在此过程中，长轴旋转的同时，带动信号输出组件工作将长轴旋转的角度转化为电信号输出到打印机的控制系统，打印机控制系统控制打印机停止打印，能有效避免打印机喷头撞坏，能有效提高安全性，降低成本；其二，在需要重新启动时，手动复原使锁定滚轮重新卡到定位槽内即可，限位斜坡就有较长的坡度，在不手动的情况无法恢复到定位槽内，即在发生二次碰撞时，锁定滚轮无法回到定位槽内，打印机无法启动，能有效防止二次碰撞导致打印机启动，可靠性高，进一步提高了安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为图1中A处局部结构放大图。
[0013]图3为本技术锁定器的内部结构示意图。
[0014]图中：1小车、2固定板、3长轴、4触发组件、5锁紧机构、6信号输出组件、7配合器、8锁定器、9定位槽、10安装壳、11顶出套轴、12锁定滚轮、13弹簧、14限位斜坡、15竖向杆、16横杆、17缺口、18锁紧螺栓、19触发片、20行程限位开关、21主壳体、22后盖。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术一种防撞装置作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]如图1至图3所示，一种防撞装置，包括安装在打印机上的小车1，小车1的前端两侧对应固定有两个固定板2，两个固定板2之间转动连接有长轴3，长轴3侧面固定有触发组件4，长轴3的一端安装有锁紧机构5，长轴3的另一端安装有信号输出组件6，触发组件4带动长轴3旋转，信号输出组件6检测长轴3的旋转并将长轴3的旋转动作转化为电信号输出，锁紧机构5锁紧旋转后的长轴3；锁紧机构5包括固定在长轴3一端的配合器7，安装在固定板2上的锁定器8，配合器7与锁定器8对应设置且相配合锁紧，配合器7的端侧设置定位槽9，定位槽9的两侧设置有限位斜坡14，锁定器8包括固定在固定板2侧面的安装壳10，滑动连接在安
装壳10内的顶出套轴11，转动连接在顶出套轴11前端的锁定滚轮12，锁定滚轮12与定位槽9配合定位，顶出套轴11的通孔内设置有与顶出套轴11尾端抵触的弹簧13，锁定滚轮12与限位斜坡14配合锁紧；在正常情况下，弹簧13推动顶出套轴11向前端顶出，顶出套轴11带动锁定滚轮12顶出到定位槽9内，使长轴3静止不旋转，实现定位；当发生碰撞时，触发组件4带动长轴3旋转，长轴3旋转带动配合器7旋转，使得锁定滚轮12从定位槽9内滚出，同时弹簧13受力减小通过顶出套轴11向前顶动锁定滚轮12位移到限位斜坡14上，锁定滚轮12滚动到限位斜坡14上无法再回到定位槽9内，限位斜坡14靠紧锁定滚轮12实现锁紧，在此过程中，长轴3旋转的同时，带动信号输出组件6工作将长轴3旋转的角度转化为电信号输出到打印机的控制系统，打印机控制系统控制打印机停止打印，能有效避免打印机喷头撞坏，能有效提高安全性，降低成本，在需要重新启动时，手动复原使锁定滚轮12重新卡到定位槽9内即可；触发组件4包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防撞装置，包括安装在打印机上的小车(1)，其特征在于：所述小车(1)的前端两侧对应固定有两个固定板(2)，两个固定板(2)之间转动连接有长轴(3)，所述长轴(3)侧面固定有触发组件(4)，所述长轴(3)的一端安装有锁紧机构(5)，所述长轴(3)的另一端安装有信号输出组件(6)，所述触发组件(4)带动长轴(3)旋转，所述信号输出组件(6)检测长轴(3)的旋转并将长轴(3)的旋转动作转化为电信号输出，所述锁紧机构(5)锁紧旋转后的长轴(3)；所述锁紧机构(5)包括固定在长轴(3)一端的配合器(7)，安装在固定板(2)上的锁定器(8)，所述配合器(7)与锁定器(8)对应设置且相配合锁紧，所述配合器(7)的端侧设置定位槽(9)，所述定位槽(9)的两侧设置有限位斜坡(14)，所述锁定器(8)包括固定在固定板(2)侧面的安装壳(10)，滑动连接在安装壳(10)内的顶出套轴(11)，转动连接在顶出套轴(11)前端的锁定滚轮(12)，所述锁定滚轮(12)与定位槽(9)配合定位，所述顶出套轴(11)的通孔内设置有与顶出套轴(11)尾端抵触的弹簧(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金良，阚洪福，
申请(专利权)人：临沂恩泰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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