带独立雾化腔的雾化头制造技术

本发明专利技术公开了带独立雾化腔的雾化头，包括外腔体、内腔体和雾化芯，所述内腔体设于所述外腔体内，所述内腔体与所述外腔体之间留有间隙，所述内腔体的腔壁设有筛孔，所述雾化芯的出气口设于所述内腔体内，所述外腔体设有出气孔，所述内腔体的底壁设有内回流孔，所述外腔体的底壁设有外回流孔。筛孔为可对颗粒相对较小的雾滴进行筛选，使雾化头只喷出颗粒相对较小的雾滴，以节省精油。以节省精油。以节省精油。

【技术实现步骤摘要】
带独立雾化腔的雾化头


[0001]本专利技术涉及一种雾化头，尤其涉及一种带独立雾化腔的雾化头。

技术介绍

[0002]雾化头用于与香氛机(或香薰机)配合使用，雾化头能使香氛机(或香薰机)内的精油雾化并喷出。
[0003]现有技术中，雾化头为挡片加逸气孔方式，雾滴筛选效果差，喷出的雾气中存在较多颗粒较大的雾滴，该颗粒较大的雾滴受重力作用无法飘远，限制了香气的扩散范围。由于雾化头喷出较多颗粒较大的雾滴，精油的消耗较快，导致精油的利用率较低。
[0004]再者，由于现有技术中的雾化头为挡片加逸气孔方式，喷流未经阻隔，导致噪声较大。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种带独立雾化腔的雾化头，其能够筛除并回收颗粒较大的雾滴，以提高精油利用率，同时能够降低噪声。
[0006]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]带独立雾化腔的雾化头，包括外腔体、内腔体和雾化芯，所述内腔体设于所述外腔体内，所述内腔体与所述外腔体之间留有间隙，所述内腔体的腔壁设有筛孔，所述雾化芯的出气口设于所述内腔体内，所述外腔体设有出气孔，所述内腔体的底壁设有内回流孔，所述外腔体的底壁设有外回流孔。
[0008]具体地，所述外腔体设有安装孔，所述安装孔设有雾化芯，所述雾化芯设有一个进气口、一个抽液口和一个出气口，所述外腔体设有进气管，所述进气管的出气端与所述雾化芯的进气口连通。
[0009]具体地，所述内腔体设有通过孔，所述雾化芯的出气口穿过所述通过孔而进入所述内腔体内。
[0010]具体地，所述内腔体与所述外腔体均呈圆柱体状，所述筛孔设于所述内腔体的侧壁。
[0011]具体地，所述外腔体的内壁底部设有若干支承肋板，各所述支承肋板共同支承所述外腔体的底部，所述外腔体的内壁设有沿轴向设置的定位插板，所述内腔体的外侧壁设有沿轴向设置的插槽，所述定位插板与所述插槽配合。
[0012]具体地，所述外腔体的顶端设有外开口，所述外开口盖设有盖体，所述出气孔设于所述盖体，所述内腔体的顶端设有内开口，所述内开口设有导流盖，所述导流盖为锥状片体，所述导流盖自下往上逐渐收窄。
[0013]具体地，所述盖体的底壁设有朝下延伸的环状凸缘，所述外腔体的开口处内壁设有环状台阶，所述环状台阶的环面与所述环状凸缘共同夹持所述导流盖的边缘，所述导流盖的边缘开设有通气孔。
[0014]具体地，所述筛孔为圆孔，所述筛孔的孔径为0.5mm
‑
2.5mm。
[0015]具体地，所述内腔体的底壁设有若干内回流孔，所述内回流孔为弧形的条形孔，所述内回流孔沿所述内腔体的内壁而设，各所述内回流孔沿周向均匀分布。
[0016]具体地，所述安装孔的边缘设有朝上延伸的安装筒体，所述雾化芯穿设于所述安装筒体，所述雾化芯的侧壁设有进气口，所述进气口的上、下两侧均设有密封圈，两个所述密封圈均与所述安装筒体的内壁形成气密封，使两个所述密封圈之间的空间形成进气腔，所述进气管与所述进气腔连通。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]雾化头用于与储液瓶连接，其中雾化芯连接有抽液管，当往进气管通入高压空气后，雾化芯的出气口处产生负压，从而经抽液管抽取储液瓶内的精油至该出气口，高压气体高速冲散该精油，使之形成雾状。
[0019]内腔体与外腔体之间留有间隙。内腔体的腔壁设有筛孔，雾化芯的出气口设于内腔体内。当雾化芯喷出香氛雾气后，内腔体内形成相对高压，使内腔体内的雾气经由筛孔进入内腔体与外腔体之间的间隙，在此过程中，颗粒相对较大的雾滴会附在内腔体的内侧壁或导流盖的锥形内壁，并汇聚往下流，继而经内回流孔进入外腔体。而颗粒相对较小的雾滴会随气流穿过筛孔进入内腔体与外腔体之间的间隙，继而经由通气孔流到导流盖的顶侧，继而经由出气孔喷出，在此过程中，部分雾滴会附在导流盖的顶壁，由于导流盖设置为锥状片体，可将导流盖顶壁的雾滴朝边缘引导，继而通过通气孔回流至外腔体内。外腔体内的回流液体经外回流孔回流至储液瓶内。
[0020]筛孔为可对颗粒相对较小的雾滴进行筛选，使雾化头只喷出颗粒相对较小的雾滴，以节省精油。
[0021]由于内腔体为相对独立的空间，雾化芯的出气口设于内腔体内，能够降低雾化芯喷出高压气体时所产生噪音。
附图说明
[0022]图1为带独立雾化腔的雾化头与储液瓶的组合状态视图；
[0023]图2为带独立雾化腔的雾化头与储液瓶的分解状态视图；
[0024]图3为带独立雾化腔的雾化头与储液瓶在组合状态下的局部剖切视图；
[0025]图4为图3中A处的局部方式视图；
[0026]图5为外腔体的顶侧视向视图；
[0027]图6为外腔体及内腔体的顶侧视向视图；
[0028]图7为内腔体的侧向视图。
[0029]图中：1、外腔体；11、环面；12、外回流孔；13、进气管；14、支承肋板；15、插板；161、安装孔；162、安装筒体；2、内腔体；21、筛孔；22、内回流孔；24、通过孔；25、插槽；3、雾化芯；31、抽液管；4、盖体；41、环状凸缘；42、出气孔；5、导流盖；51、通气孔；6、储液瓶。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施
例。
[0031]见图1至图7，带独立雾化腔的雾化头，包括外腔体1、内腔体2和雾化芯3，内腔体2设于外腔体1内，内腔体2与外腔体1之间留有间隙。内腔体2的腔壁设有筛孔21，雾化芯3的出气口(图3中B处)设于内腔体2内。外腔体1设有出气孔42。内腔体2的底壁设有内回流孔22，外腔体1的底壁设有外回流孔12。
[0032]具体地，见图3，外腔体1设有安装孔161，安装孔161设有雾化芯3，雾化芯3设有一个进气口、一个抽液口(抽液口连接有抽液管31)和一个出气口(图3中B处)。外腔体1设有进气管13，进气管13的出气端与雾化芯3的进气口连通。雾化芯3的具体结构及原理，可参考中国专利申请：202121852297.6、202121852526.4。
[0033]具体地，见图7，内腔体2设有通过孔24，雾化芯3的出气口穿过通过孔24而进入内腔体2内。
[0034]具体地，见图3，内腔体2与外腔体1均呈圆柱体状，筛孔21设于内腔体2的侧壁。
[0035]具体地，见图5，外腔体1的内壁底部设有若干支承肋板14，各支承肋板14共同支承外腔体1的底部，在本实施方式中，支承肋板14呈“L”形，各支承肋板14共同支承着内腔体2，使得外腔体1与内腔体2之间留有间隙。外腔体1的内壁设有沿轴向设置的插板15，相应地，内腔体2的外侧壁设有沿轴向设置的插槽25(见图7)，插板15与插槽25配合，使得外腔体1与内腔体2保持相对位置固定。
[0036]具体地，见图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带独立雾化腔的雾化头，其特征在于：包括外腔体、内腔体和雾化芯，所述内腔体设于所述外腔体内，所述内腔体与所述外腔体之间留有间隙，所述内腔体的腔壁设有筛孔，所述雾化芯的出气口设于所述内腔体内，所述外腔体设有出气孔，所述内腔体的底壁设有内回流孔，所述外腔体的底壁设有外回流孔。2.根据权利要求1所述的带独立雾化腔的雾化头，其特征在于：所述外腔体设有安装孔，所述安装孔设有雾化芯，所述雾化芯设有一个进气口、一个抽液口和一个出气口，所述外腔体设有进气管，所述进气管的出气端与所述雾化芯的进气口连通。3.根据权利要求1所述的带独立雾化腔的雾化头，其特征在于：所述内腔体设有通过孔，所述雾化芯的出气口穿过所述通过孔而进入所述内腔体内。4.根据权利要求1所述的带独立雾化腔的雾化头，其特征在于：所述内腔体与所述外腔体均呈圆柱体状，所述筛孔设于所述内腔体的侧壁。5.根据权利要求4所述的带独立雾化腔的雾化头，其特征在于：所述外腔体的内壁底部设有若干支承肋板，各所述支承肋板共同支承所述外腔体的底部，所述外腔体的内壁设有沿轴向设置的定位插板，所述内腔体的外侧壁设有沿轴向设置的插槽，所述定位插板与所述插槽配合。6.根据权利要求4所述的带独立雾化腔的雾化头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辉，
申请(专利权)人：广州市雪蕾化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：