【技术实现步骤摘要】
一种新型超细钼铼合金粉的制备方法
[0001]本专利技术属于粉末冶金领域,具体是一种液相混合协同碳
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氢分步还原制备超细钼铼合金粉的工艺方法。
技术介绍
[0002]钼属于难熔金属中的一种,熔点为2620
°
C,具有优良的导热、导电、耐腐蚀性能, 而且具有低的热膨胀系数、较高的硬度、很好的高温强度,因而钼在电子工业、宇航工业、能源工业等领域有很广阔的用途。但是纯金属钼在常温时比较脆、加工性能差、焊接性能差、容易氧化、具有再结晶脆性等缺点,因此限制了纯金属钼的应用。金属铼同样具有超高的熔点(3180
°
C),具有高的强度,良好的塑性,无塑
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脆转变温度,且还具有非常高的弹性模量。铼在过渡金属中有较高的溶解度,并产生“铼效应”。当铼加入钼中可提高钼的塑性和强度,降低了其塑脆转变温度,并提高了它的再结晶温度,使钼铼合金具有优异的高、低温性能。同时,铼的加入一定程度降低了钼的各向异性,提高了其理化特性和热电特性,因此钼铼合金广泛应用于电真空器件,制成栅极、隔热屏
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型超细钼铼合金粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.原料的液相混合配制:按照钼铼合金的设计成分Mo
x
Re
Y
进行配比,其中X和Y分别代表钼铼合金中钼和铼元素的质量分数,其中根据Y的比例不超过51%;配制还原剂的碳元素的比例如下:碳/(钼+铼)的摩尔比为0.4
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0.8,将原料配制成水溶液,进行蒸发结晶;S2.煅烧分解处理:将蒸发得到的结晶体放置管式炉中加热,在惰性气氛条件下进行煅烧处理;S3.碳热还原处理:将煅烧后的粉体材料升高温度进行碳热还原处理,还原条件为惰性气氛;S4.氢气深度还原处理:碳热还原处理后的粉体进一步升高温度并通入氢气,保温一定时间,随炉冷却至室温,最终获得超细钼铼合金粉,所制备的钼铼合金粉成分分布均匀,合金粉末粒径达到亚微米级别。2.根据权利要求1所述的一种新型超细钼铼合金粉的制备方法,其特征在于,步骤S1使用的钼源为钼酸铵,铼源为铼酸铵,作为还原剂的碳源可为有机碳或无机碳;所得S1步骤的结晶体在步骤S2过程煅烧获得钼、铼元素的氧化物,同时将有机碳或无机碳碳分解为无机单质碳;最后通过步骤S3
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S4的碳热及氢深度分步还原获得超细钼铼合金粉末。3.根据权利要求2所述的一种新型超细钼铼合金粉的制备方法,其特征在于,所述还原剂为无机碳时,加入聚乙二醇(PEG)作为分散剂,PEG加入量为溶质质量的0.2%
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1.2%。4.根据权利要求1所述的一种新型超细钼铼合金粉的制备方法,其特征在于,步骤S1中钼酸铵、铼酸铵、还原剂的溶剂均为蒸馏水或去离子水,调和剂为氨水或柠檬酸,调和剂逐滴加入直...
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