本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用裁剪检测装置，包括机械框架A、倾斜架、安装板A、红外线感应装置和机械框架B，所述机械框架B的一侧与倾斜架的底部连接在一起，所述倾斜架的上端与机械框架A固定在一起，所述机械框架B的上端靠近倾斜架的一侧对称安装有两个支架，所述支架上端中间位置的限位槽内固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定在安装板A的底部，所述安装板A的底部靠近切断位置对称安装有两个动力气缸B，所述支撑杆的下端固定在横板的上端两侧。本实用新型专利技术裁剪装置具有检测功能，能够检测编织袋的剪切长度是否统一，是否剪歪出现残次品，及时发现不良并进行报警，该剪切装置采用热切功能进行剪切，剪切效率高，切断面整齐平整。平整。平整。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用裁剪检测装置
[0001]本技术涉及编织袋生产用裁剪检测装置
，具体为一种编织袋生产用裁剪检测装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN202021723196.4】,公开号【CN212895623U】，本技术公开了一种编织袋裁剪装置，包括底座，底座顶面装有支架一、工作台，工作台连接有支架二，底座顶面装有伺服电机，支架一上装有滚轴一、卷筒，支架二上装有滚轴二、主动辊，支架二上装有套管、滚轴三、从动辊，底座上装有支杆、伺服驱动装置，伺服驱动装置底部安装有刀架、刀片，刀架侧壁安装有挡板、弹簧、压块。使用时，伺服电机带动卷筒、主动辊、从动辊转动，编织袋向前输送，刀架、刀片下降裁剪时，挡板通过弹簧挤压压块将刀片两侧的编织袋压住，裁剪后，刀片上升与编织袋分离，压块继续压紧编织袋，直到限位板拉动压块与编织袋分离，避免被裁剪的编织袋粘在热切刀上，实现了编织袋裁剪平整，提高了工作效率。
[0004]编织袋在生产过程中需要裁切机进行裁剪，现有的部分裁切装置上没有成品检测装置，在裁剪过程中容易出现残次品，不容易被发现，造成损耗加大，成本增加，因此需要一种编织袋生产用裁剪检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种编织袋生产用裁剪检测装置，具备检测功能，能够检测编织袋的剪切长度是否统一，是否剪歪出现残次品，及时发现不良并进行报警，剪切效率高，切断面整齐平整，使用效果更好，且结构简单，操作方便快捷的优点，解决了部分裁切装置上有的没有成品检测装置，在裁剪过程中容易出现残次品，不容易被发现，造成损耗加大，成本增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用裁剪检测装置，包括机械框架A、倾斜架、安装板A、红外线感应装置和机械框架B，所述机械框架B的一侧与倾斜架的底部连接在一起，所述倾斜架的上端与机械框架A固定在一起，所述机械框架B的上端靠近倾斜架的一侧对称安装有两个支架，所述支架上端中间位置的限位槽内固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定在安装板A的底部，所述安装板A的底部靠近切断位置对称安装有两个动力气缸B，所述支撑杆的下端固定在横板的上端两侧，所述机械框架B的上端背离倾斜架的一侧对称固定有两个立柱，所述立柱上固定有安装板B，所述安装板B上对称安装有两个红外线感应装置。
[0007]优选的，所述机械框架A的上端对安装有两个侧板，所述侧板上通过轴承座均匀安装有四个导向辊B，所述机械框架A下端的横梁上通过轴承座均匀安装有三个导向辊A，三个
导向辊A间隔分布在四个导向辊B之间。
[0008]优选的，所述动力气缸B的伸缩杆B的下端固定在切刀上，所述切刀位于机械框架B外的一侧设有旋转手轮，所述切刀下端的机械框架B内设有内凹槽，所述内凹槽的内部固定有热切槽，所述热切槽的内部固定有电热管，所述电热管通过电线与控制面板相连接在一起，所述控制面板固定在机械框架B下端的支腿上，所述安装板A的前端位于动力气缸B的外侧对称安装有两个限位块，所述限位块的底部固定有限位杆，所述限位杆的底部固定有压块。
[0009]优选的，所述支撑杆的外侧设有套筒，所述横板的底部中心位置固定在动力气缸A的伸缩杆A上，所述动力气缸A固定在机械框架B下端的横梁上。
[0010]优选的，所述切刀背离倾斜架一侧的机械框架B上设有传送带，所述传送带固定在两个滚筒上，所述机械框架B位于前端一侧的滚筒上安装有皮带轮A，所述皮带轮A通过三角带与下端的皮带轮B固定在一起，所述皮带轮B与小型电机上的轴固定在一起，所述小型电机通过底座固定在机械框架B的横梁上，所述皮带轮B与皮带轮A的外侧固定有保护罩。
[0011]优选的，所述红外线感应装置的下端设有红外线发射头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术裁剪装置具有检测功能，能够检测编织袋的剪切长度是否统一，是否剪歪出现残次品，及时发现不良并进行报警，该剪切装置采用热切功能进行剪切，剪切效率高，切断面整齐平整，使用效果更好，且结构简单，操作方便快捷，能够降低成本，提高工作效率和产量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术红外线感应装置安装结构图；
[0015]图3为本技术机械框架B左视图；
[0016]图4为本技术切刀侧面安装结构图；
[0017]图5为本技术图1中A处的放大结构图；
[0018]图6为本技术图1中B处的放大结构图；
[0019]图7为本技术图2中C处的放大结构图。
[0020]图中：1、导向辊A；2、机械框架A；3、侧板；4、导向辊B；5、倾斜架；6、支架；7、支撑杆；8、安装板A；9、限位块；10、滚筒；11、红外线感应装置；12、安装板B；13、立柱；14、皮带轮A；15、保护罩；16、三角带；17、皮带轮B；18、控制面板；19、横板；20、伸缩杆A；21、动力气缸A；22、机械框架B；23、电线；24、热切槽；25、电热管；26、内凹槽；27、传送带；28、小型电机；29、底座；30、红外线发射头；31、限位槽；32、动力气缸B；33、限位杆；34、压块；35、切刀；36、伸缩杆B；37、套筒；38、旋转手轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种编织袋生产用裁剪检测装置技术方案：一种编织袋生产用裁剪检测装置，包括机械框架A2、倾斜架5、安装板A8、红外线感应装置11和机械框架B22，机械框架B22的一侧与倾斜架5的底部连接在一起，倾斜架5的上端与机械框架A2固定在一起，机械框架A2的上端对安装有两个侧板3，侧板3上通过轴承座均匀安装有四个导向辊B4，机械框架A2下端的横梁上通过轴承座均匀安装有三个导向辊A1，三个导向辊A1间隔分布在四个导向辊B4之间，通过设置机械框架A2便于编织袋的传送。
[0023]机械框架B22的上端靠近倾斜架5的一侧对称安装有两个支架6，支架6上端中间位置的限位槽31内固定有支撑杆7，支撑杆7的上端固定在安装板A8的底部，安装板A8的底部靠近切断位置对称安装有两个动力气缸B32，动力气缸B32的伸缩杆B36的下端固定在切刀35上，切刀35位于机械框架B22外的一侧设有旋转手轮38，通过设置动力气缸B32，能够使切刀35快速剪切编织袋，使切断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用裁剪检测装置，包括机械框架A(2)、倾斜架(5)、安装板A(8)、红外线感应装置(11)和机械框架B(22)，其特征在于：所述机械框架B(22)的一侧与倾斜架(5)的底部连接在一起，所述倾斜架(5)的上端与机械框架A(2)固定在一起，所述机械框架B(22)的上端靠近倾斜架(5)的一侧对称安装有两个支架(6)，所述支架(6)上端中间位置的限位槽(31)内固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端固定在安装板A(8)的底部，所述安装板A(8)的底部靠近切断位置对称安装有两个动力气缸B(32)，所述支撑杆(7)的下端固定在横板(19)的上端两侧，所述机械框架B(22)的上端背离倾斜架(5)的一侧对称固定有两个立柱(13)，所述立柱(13)上固定有安装板B(12)，所述安装板B(12)上对称安装有两个红外线感应装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用裁剪检测装置，其特征在于：所述机械框架A(2)的上端对安装有两个侧板(3)，所述侧板(3)上通过轴承座均匀安装有四个导向辊B(4)，所述机械框架A(2)下端的横梁上通过轴承座均匀安装有三个导向辊A(1)，三个导向辊A(1)间隔分布在四个导向辊B(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用裁剪检测装置，其特征在于：所述动力气缸B(32)的伸缩杆B(36)的下端固定在切刀(35)上，所述切刀(35)位于机械框架B(22)外的一侧设有旋转手轮(38)，所述切刀(35)下端的机械框架B(22)内设有内凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿金鹏，
申请(专利权)人：山东锐雅包装制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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