一种数控机床加工用面铣刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用面铣刀柄，包括降温座、陀螺稳固架和刀柄件，刀柄件的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的下方设置有锁紧斜面槽，刀柄件的顶部安装有限位环，限位环的顶部安装有限位盘，限位环与限位盘之间安装有陀螺稳固架，限位盘的顶部安装有降温座，降温座的顶部安装有限位端。本实用新型专利技术通过在限位环与限位盘之间安装有陀螺稳固架，通过陀螺稳固架可对装置进行限位转动，保证装置在高速旋转的过程中稳定性，避免装置在高速旋转下受到离心力的影响导致轴心偏移现象，保证了装置在旋转时轴心稳定性，同时也避免出现震荡导致轴心不稳定的现象，提高了装置的同心度，保证了工件加工的精度。了工件加工的精度。了工件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用面铣刀柄


[0001]本技术涉及面铣刀柄
，具体为一种数控机床加工用面铣刀柄。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其中面铣刀为铣刀中最常用的刀具，而在面铣刀使用时需要配合面铣刀柄进行安装，从而通过面铣刀柄进行动力进行传递，带动面铣刀进行高速转动，为了提高面铣刀的加工精度，我们提出一种数控机床加工用面铣刀柄。
[0003]现有的数控机床加工用面铣刀柄存在的缺陷是：
[0004]1、现有的数控机床加工用面铣刀柄在无法对保持转动轴心的稳定性，使其装置在高速转动的过程中容易受到离心力的影响出现轴心偏移，导致加工位置出现偏移，降低了工件加工的精度，增加工件加工的损坏率以及加工成本，降低了装置的实用性；
[0005]2、现有的数控机床加工用面铣刀柄在运行时连接处容易松动从而造成装置的磨损严重，影响装置的使用寿命，同时受高速旋转产生的离心力会出现抖动的现象，从而降低了装置加工的精度，增加了装置的磨损以及残次品率，为此我们提出一种数控机床加工用面铣刀柄来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控机床加工用面铣刀柄，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用面铣刀柄，包括降温座、陀螺稳固架和刀柄件，所述刀柄件的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的下方设置有锁紧斜面槽，所述刀柄件的顶部安装有限位环，所述限位环的顶部安装有限位盘，所述限位环的内部设置有限位槽，所述限位环与限位盘之间安装有陀螺稳固架，所述陀螺稳固架内安装有外环架，所述外环架的内部设置有滑槽，所述外环架的内部通过滑槽与滚珠配合安装有旋转环，且旋转环的外侧等距安装有滚珠，所述限位盘的顶部安装有降温座，所述降温座两侧设置有安装槽，所述安装槽的内部通过固定铆钉安装有卡固键，所述降温座的顶面设置有两组定位孔，所述降温座的顶部安装有限位端，所述限位端的内部设置有内螺孔，所述限位端的内部通过内螺孔安装有延伸出的安装拉钉。
[0008]优选的，所述安装拉钉通过螺杆与旋钮组成，且旋钮的外侧设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述限位端的外侧底部安装有减震垫,且限位端的顶部安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述降温座的内部设置有储液槽，且储液槽的内部安装有延伸至限位端内部的降温杆。
[0011]优选的，所述固定铆钉内安装有螺栓头，螺栓头的一侧通过连接杆安装有螺纹杆。
[0012]优选的，所述外环架的外侧等距安装有安装耳件，且安装耳件的内部设置有安装
孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在限位环与限位盘之间安装有陀螺稳固架，通过陀螺稳固架可对装置进行限位转动，保证装置在高速旋转的过程中稳定性，避免装置在高速旋转下受到离心力的影响导致轴心偏移现象，保证了装置在旋转时轴心稳定性，同时也避免出现震荡导致轴心不稳定的现象，提高了装置的同心度，保证了工件加工的精度。
[0015]2、本技术通过在螺纹孔的下方设置有锁紧斜面槽，通过锁紧斜面槽与动力输出机构的输出端快速锁定，使其刀柄件在使用的过程中不会出现抖动的现象，使得装置在加工过程中不但更加稳固可靠，而且还能提高装置加工的精度，大大降低对设备的磨损以及工件残次品率，延长了设备的使用寿命，提高了装置加工品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；；
[0018]图3为本技术的正面局部结构示意图
[0019]图4为本技术的固定铆钉局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的陀螺稳固架局部结构示意图。
[0021]图中：1、安装拉钉；2、限位端；201、减震垫；202、内螺孔；3、降温座；301、安装槽；302、卡固键；303、定位孔；304、储液槽；305、降温杆；4、固定铆钉；401、螺栓头；402、连接杆；403、螺纹杆；5、陀螺稳固架；501、外环架；502、安装耳件；503、滑槽；504、旋转环；505、滚珠；6、限位环；601、限位盘；602、限位槽；7、刀柄件；701、螺纹孔；702、锁紧斜面槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种数控机床加工用面铣刀柄，包括降温座3、陀螺稳固架5和刀柄件7，刀柄件7的内部设置有螺纹孔701，通过刀柄件7内部的
螺纹孔701的可与动力输出机构的输出端快速连接，保证了刀柄件7安装的稳固性，螺纹孔701的下方设置有锁紧斜面槽702，通过锁紧斜面槽702与动力输出机构的输出端快速锁定，使其刀柄件7在使用的过程中不会出现抖动的现象，使得装置在加工过程中不但更加稳固可靠，而且还能提高装置加工的精度，大大降低对设备的磨损以及工件残次品率，延长了设备的使用寿命，提高了装置加工品质，刀柄件7的顶部安装有限位环6，限位环6的顶部安装有限位盘601，通过限位环6与限位盘601配合可便于对陀螺稳固架5进限位安装，保证了陀螺稳固架5安装的稳固性，限位环6的内部设置有限位槽602，限位槽602可增加装置安装的稳定性，限位环6与限位盘601之间安装有陀螺稳固架5，通过陀螺稳固架5可对装置进行限位转动，保证装置在高速旋转的过程中稳定性，避免装置在高速旋转下出现震荡导致轴心偏移现象，保证了装置在旋转时轴心稳定性，提高了装置的同心度，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用面铣刀柄，包括降温座(3)、陀螺稳固架(5)和刀柄件(7)，其特征在于：所述刀柄件(7)的内部设置有螺纹孔(701)，所述螺纹孔(701)的下方设置有锁紧斜面槽(702)，所述刀柄件(7)的顶部安装有限位环(6)，所述限位环(6)的顶部安装有限位盘(601)，所述限位环(6)的内部设置有限位槽(602)，所述限位环(6)与限位盘(601)之间安装有陀螺稳固架(5)，所述陀螺稳固架(5)内安装有外环架(501)，所述外环架(501)的内部设置有滑槽(503)，所述外环架(501)的内部通过滑槽(503)与滚珠(505)配合安装有旋转环(504)，且旋转环(504)的外侧等距安装有滚珠(505)，所述限位盘(601)的顶部安装有降温座(3)，所述降温座(3)两侧设置有安装槽(301)，所述安装槽(301)的内部通过固定铆钉(4)安装有卡固键(302)，所述降温座(3)的顶面设置有两组定位孔(303)，所述降温座(3)的顶部安装有限位端(2)，所述限位端(2)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，
申请(专利权)人：平原县环宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：