一种用于圆网印花镍网的激光洗网机制造技术

技术编号:32261729 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 19:22
本实用新型专利技术公开了一种用于圆网印花镍网的激光洗网机,属于清洁设备技术领域,其包括底座,所述底座的上表面固定连接有洗网机本体,所述底座上表面的左侧固定连接有控制器,所述底座内开设有槽口,所述槽口内通过轴承活动连接有螺纹杆。该用于圆网印花镍网的激光洗网机,通过设置第一卡板、第二卡板、卡槽、卡杆、卡口、第一滑槽、第二滑槽、限位杆、拉板和第一弹簧,使本装置中的激光器在通过激光盒安装在洗网机本体上后,仍能够进行快速稳定安装和拆除工作,且无需借助外借工具,单人即可快速完成拆装工作,省时省力,从而便于对激光器的定期检修维护,有效缩短检修时间,提升本装置整体的工作连续性,从而有效提升工作效率。从而有效提升工作效率。从而有效提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆网印花镍网的激光洗网机


[0001]本技术属于清洁设备
,具体为一种用于圆网印花镍网的激光洗网机。

技术介绍

[0002]印花机的圆形镍网在使用过后,通常会进行回收,回收时所做的处理主要是将镍网上用以形成各种图案的橡胶清除。最开始是以高压水枪对镍网进行冲洗的,由于橡胶与镍网结合后附着力非常强,用高压水枪进行冲洗一方面耗费的时间非常长,另一方面水资源浪费也极为严重,因此后来改进为采用激光灼烧的方式进行清洗。激光洗网机,采用1

2个高频率射频激光器作为清洗激光源,激光源采用振镜扫描式出光,扫描速度更快且扫描过程稳定。能够快速有效的将镍网清洗干净。而传统的激光器安装在激光洗网机上后,不便于进行快速的拆装,导致在需要对激光洗网机进行定期检修维护时十分不便,极大的延长了激光洗网机的检修时长,导致本装置工作连续性降低,从而降低工作效率。因此需要一种能够进行快速安装和拆除的结构,使激光器能够快速稳定的进行拆除和安装,以达到提升工作效率的目的。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于圆网印花镍网的激光洗网机,解决了传统的激光器安装在激光洗网机上后,不便于进行快速的拆装,导致在需要对激光洗网机进行定期检修维护时十分不便,极大的延长了激光洗网机的检修时长,导致本装置工作连续性降低,从而降低工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于圆网印花镍网的激光洗网机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有洗网机本体,所述底座上表面的左侧固定连接有控制器,所述底座内开设有槽口,所述槽口内通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒外表面的上方固定连接有移动支座,所述螺纹杆的右端固定连接有转盘,所述移动支座的左侧面和控制器的右侧面均通过轴承活动连接有卡块,两个卡块之间卡接有一个印网,所述底座的上表面活动连接有移动座,所述移动座的上表面卡接有激光盒,所述激光盒内固定连接有激光器,所述激光盒的下表面开设有安装槽,所述安装槽内通过销轴活动连接有第一卡板,所述安装槽内壁的前方和后方均通过销轴活动连接有第二卡板。
[0007]所述第一卡板和第二卡板的左右两侧面均开设有卡口,所述移动座的上表面开设有三个卡槽,所述第一卡板和第二卡板滑动连接在对应卡槽内,所述移动座内开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有卡杆,所述移动座内开设有两个通孔,所述通孔内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接在对应卡杆的外表面,所述移动座的下
表面开设有四个第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端固定连接在对应卡杆的下表面,所述移动座的下表面开设有八个第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有滑块,对应四个滑块的底端固定连接有同一个拉板,所述拉板的上表面开设有两个斜槽,所述限位杆的底端滑动连接在对应斜槽内,所述拉板的下表面固定连接有竖板,两个竖板之间固定连接有两个第二弹簧。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述控制器的正面设置有控制面板,所述底座下表面的四角处均设置有防滑垫。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述激光盒正面的一端设置为弧形面,所述激光器设置为高频率射频激光器。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述第一卡板和第二卡板下表面的左右两侧均设置为倾斜状,位于前方的卡槽和位于后方的卡槽均设置为倾斜状,所述卡槽的边缘处设置为圆弧状。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述竖板的一侧设置有若干个凸块,对应两个斜槽之间设置为V字形。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第三滑槽和滑块的截面均设置为T字形,所述激光盒的上表面设置有挡板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该用于圆网印花镍网的激光洗网机,通过设置第一卡板、第二卡板、卡槽、卡杆、卡口、第一滑槽、第二滑槽、限位杆、拉板和第一弹簧,第一卡板和第二卡板的设置,当激光盒通过第一卡板和第二卡板卡入卡槽内后,两个第二卡板之间即可形成三角形的稳定支撑结构使激光盒能够被牢固安装在移动座上表面,同时卡杆和第一弹簧的设置,两个卡杆能够在第一弹簧的拉力作用下始终牢固卡接在第一卡板和第二卡板两侧的卡口内,从而使第一卡板和第二卡板卡入卡槽内无法直接拔出,安装牢固,拉板和限位杆的设置,当通过竖板将两个拉板相互拉进后,即可使限位杆沿对应斜槽内移动,从而通过对应两个限位杆带动卡杆沿第一滑槽左右移动,两个卡杆相互远离并脱离卡口后即可解除对第一卡板和第二卡板的限位,即可轻松向上拆除激光盒,这些结构的设置,使本装置中的激光器在通过激光盒安装在洗网机本体上后,仍能够进行快速稳定安装和拆除工作,且无需借助外借工具,单人即可快速完成拆装工作,省时省力,从而便于对激光器的定期检修维护,有效缩短检修时间,提升本装置整体的工作连续性,从而有效提升工作效率。
[0016]2、该用于圆网印花镍网的激光洗网机,通过设置螺纹杆、螺纹套筒、移动座、槽口、卡块和转盘,螺纹杆和螺纹套筒的设置,当转动螺纹杆后,螺纹套筒能够沿螺纹杆进行左右移动,从而使移动座带动卡块跟随螺纹套筒进行左右移动,从而调节两个卡块之间的间距,使本装置能够针对不同型号镍网调节两个卡块间距,从而保障稳定加持,保障清理效果,而转盘的设置,使工作人员能够通过转盘快速有效的转动螺纹杆,从而使卡块位置能够被快速准确调节,提升调节效率。
[0017]3、该用于圆网印花镍网的激光洗网机,通过设置竖板、第二弹簧、第三滑槽和滑块,竖板和第二弹簧的设置,使两个拉板能够通过两个竖板轻松拉动相互靠近,同时在松开竖板后能够通过两个第二弹簧的弹力时两个拉板自动复位,而第三滑槽和滑块的设置,使
拉板能够通过滑块限位在移动座下表面,避免拉板因重力自动下落,同时滑块沿第三滑槽进行移动不会影响两个拉板的相互靠近和远离。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术激光盒右视的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术限位杆右视的剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术第一卡板立体的结构示意图;
[0022]图5为本技术拉板仰视的剖面结构示意图;
[0023]图6为本技术A处放大的结构示意图;
[0024]图中:1底座、2洗网机本体、3控制器、4槽口、5螺纹杆、6螺纹套筒、7转盘、8移动支座、9卡块、10印网、11移动座、12激光盒、13激光器、14安装槽、15第一卡板、16第二卡板、17卡口、18卡槽、19第一滑槽、20卡杆、21通孔、22第一弹簧、23第二滑槽、24限位杆、25第三滑槽、26滑块、27拉板、28斜槽、29竖板、30第二弹簧。
具体实施方式
[0025]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆网印花镍网的激光洗网机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有洗网机本体(2),所述底座(1)上表面的左侧固定连接有控制器(3),所述底座(1)内开设有槽口(4),所述槽口(4)内通过轴承活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(6),所述螺纹套筒(6)外表面的上方固定连接有移动支座(8),所述螺纹杆(5)的右端固定连接有转盘(7),所述移动支座(8)的左侧面和控制器(3)的右侧面均通过轴承活动连接有卡块(9),两个卡块(9)之间卡接有一个印网(10),所述底座(1)的上表面活动连接有移动座(11),所述移动座(11)的上表面卡接有激光盒(12),所述激光盒(12)内固定连接有激光器(13),所述激光盒(12)的下表面开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内通过销轴活动连接有第一卡板(15),所述安装槽(14)内壁的前方和后方均通过销轴活动连接有第二卡板(16);所述第一卡板(15)和第二卡板(16)的左右两侧面均开设有卡口(17),所述移动座(11)的上表面开设有三个卡槽(18),所述第一卡板(15)和第二卡板(16)滑动连接在对应卡槽(18)内,所述移动座(11)内开设有两个第一滑槽(19),所述第一滑槽(19)内滑动连接有卡杆(20),所述移动座(11)内开设有两个通孔(21),所述通孔(21)内设置有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的两端分别固定连接在对应卡杆(20)的外表面,所述移动座(11)的下表面开设有四个第二滑槽(23),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建坦
申请(专利权)人:武汉和骏光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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