一种可拼接式的接线端子成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接式的接线端子成型模具，包括模具主体，所述模具主体的前端下部开有前后穿通的一号装置槽，所述一号装置槽的内槽壁固定连接有制冷结构，所述模具主体的上端开有二号装置槽，所述二号装置槽的下槽壁可拆卸连接有模具结构，所述模具主体的左端中部和右端中部均固定连接有安装板，两个所述安装板的上端前部和上端后部均开有上下穿通的安装孔。本实用新型专利技术所述的一种可拼接式的接线端子成型模具，增加模具槽内的接线端子模具成型的高效快捷性，提高接线端子模具成型的效率，增加模具设备使用时模具板安装和拆卸的高效快捷性，降低人工劳动力，增加模具设备使用的接线端子的成型形状，提高接线端子成型模具的适用范围。具的适用范围。具的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接式的接线端子成型模具


[0001]本技术涉及接线端子
，特别涉及一种可拼接式的接线端子成型模具。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，接线端子成型时需要用到成型模具，1、在现有的成型模具使用时，减少模具槽内的接线端子模具成型的高效快捷性，降低接线端子模具成型的效率，接线端子模具成型时间较长；2、在现有的成型模具使用时，减少模具设备使用时模具板安装和拆卸的高效快捷性，人工劳动力较大，降低模具设备使用时模具安装与拆卸的便利性，模具设备使用的接线端子的成型形状较少，缩短了接线端子成型模具的适用范围，故此，我们提出一种新型的可拼接式的接线端子成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可拼接式的接线端子成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可拼接式的接线端子成型模具，包括模具主体，所述模具主体的前端下部开有前后穿通的一号装置槽，所述一号装置槽的内槽壁固定连接有制冷结构，所述模具主体的上端开有二号装置槽，所述二号装置槽的下槽壁可拆卸连接有模具结构，所述模具主体的左端中部和右端中部均固定连接有安装板，两个所述安装板的上端前部和上端后部均开有上下穿通的安装孔。
[0006]优选的，所述制冷结构包括电路板，所述电路板的前端固定连接有制冷器，所述电路板的上端开有电路槽，所述制冷器的输出端贯穿电路板的前端并固定连接有两个一号传感管，两个所述一号传感管均位于电路槽内，所述电路槽的左槽壁和右槽壁均固定连接有若干个二号传感管，若干个所述二号传感管的上端共同固定连接有制冷板。
[0007]优选的，所述模具主体的上端中部开有连接槽，所述连接槽与一号装置槽内部相通，所述模具主体的前端左部和前端右部均开有滑槽和两个限位槽，两个所述滑槽分别与四个限位槽内部相通。
[0008]优选的，所述电路板通过一号装置槽与模具主体固定连接，两个所述一号传感管分别与若干个二号传感管固定连接，所述制冷板位于连接槽内。
[0009]优选的，所述模具结构包括模具板，所述模具板的下端前侧左部和下端前侧右部均固定连接有滑管，两个所述滑管的下端左部和下端右部均固定连接有限位板，所述模具板的上端左部和上端右部分别开有四个一号模具槽和三个二号模具槽。
[0010]优选的，所述模具板通过二号装置槽与模具主体可拆卸连接，两个所述滑管和四
个限位板分别位于两个滑槽和四个限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在模具主体上设置制冷结构，并在制冷结构上的电路板上连接制冷器和在电路槽内通过一号传感管和二号传感管连接制冷板，在模具主体使用时安装后的模具结构位于二号装置槽内，电路板位于一号装置槽内，制冷器控制电路槽内的一号传感管和二号传感管产生冷能通过制冷板直接传入模具板上，增加模具槽内的接线端子模具成型的高效快捷性，提高接线端子模具成型的效率，降低接线端子模具成型时间；
[0013]2、本技术中，通过在模具主体上设置模具结构，并在模具结构上的模具板上通过连接滑管连接限位板，在模具主体使用时手动安装模具板，使滑管位于滑槽内滑动，带动限位板位于限位槽内滑动，增加模具设备使用时模具板安装和拆卸的高效快捷性，降低人工劳动力，提高模具设备使用时模具安装与拆卸的便利性，在模具板上开有一号模具槽和二号模具槽，增加模具设备使用的接线端子的成型形状，提高接线端子成型模具的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可拼接式的接线端子成型模具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可拼接式的接线端子成型模具的模具主体的内部示意图；
[0016]图3为本技术一种可拼接式的接线端子成型模具的制冷结构的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可拼接式的接线端子成型模具的模具结构的连接示意图。
[0018]图中：1、模具主体；2、一号装置槽；3、制冷结构；4、二号装置槽；5、模具结构；6、安装板；7、安装孔；31、电路板；32、制冷器；33、电路槽；34、一号传感管；35、二号传感管；36、制冷板；41、连接槽；42、滑槽；43、限位槽；51、模具板；52、滑管；53、限位板；54、一号模具槽；55、二号模具槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种可拼接式的接线端子成型模具，包括模具主体1，模具主体1的
前端下部开有前后穿通的一号装置槽2，一号装置槽2的内槽壁固定连接有制冷结构3，模具主体1的上端开有二号装置槽4，二号装置槽4的下槽壁可拆卸连接有模具结构5，模具主体1的左端中部和右端中部均固定连接有安装板6，两个安装板6的上端前部和上端后部均开有上下穿通的安装孔7。
[0023]制冷结构3包括电路板31，电路板31的前端固定连接有制冷器32，电路板31的上端开有电路槽33，制冷器32的输出端贯穿电路板31的前端并固定连接有两个一号传感管34，两个一号传感管34均位于电路槽33内，电路槽33的左槽壁和右槽壁均固定连接有若干个二号传感管35，若干个二号传感管35的上端共同固定连接有制冷板36，在模具主体1使用时安装后的模具结构5位于二号装置槽4内，电路板31位于一号装置槽2内，制冷器32控制电路槽33内的一号传感管34和二号传感管35产生冷能通过制冷板36直接传入模具板51上，使一号模具槽54和二号模具槽55内不同形状的接线端子模具快速成型；模具主体1的上端中部开有连接槽41，连接槽41与一号装置槽2内部相通，模具主体1的前端左部和前端右部均开有滑槽42和两个限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接式的接线端子成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的前端下部开有前后穿通的一号装置槽(2)，所述一号装置槽(2)的内槽壁固定连接有制冷结构(3)，所述模具主体(1)的上端开有二号装置槽(4)，所述二号装置槽(4)的下槽壁可拆卸连接有模具结构(5)，所述模具主体(1)的左端中部和右端中部均固定连接有安装板(6)，两个所述安装板(6)的上端前部和上端后部均开有上下穿通的安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种可拼接式的接线端子成型模具，其特征在于：所述制冷结构(3)包括电路板(31)，所述电路板(31)的前端固定连接有制冷器(32)，所述电路板(31)的上端开有电路槽(33)，所述制冷器(32)的输出端贯穿电路板(31)的前端并固定连接有两个一号传感管(34)，两个所述一号传感管(34)均位于电路槽(33)内，所述电路槽(33)的左槽壁和右槽壁均固定连接有若干个二号传感管(35)，若干个所述二号传感管(35)的上端共同固定连接有制冷板(36)。3.根据权利要求1所述的一种可拼接式的接线端子成型模具，其特征在于：所述模具主体(1)的上端中部开有连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵李斌，陈洁，
申请(专利权)人：昆山日鑫特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：