一种液氮泄漏检测器用防护外壳制造技术

技术编号:32260647 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:20
本实用新型专利技术公开了一种液氮泄漏检测器用防护外壳,涉及液氮泄漏检测器相关领域,为解决现有技术中的无法防止螺栓在液氮的超低温环境下受到损伤的问题。所述装置外壳上设置有安装槽,所述安装槽设置有四个,四个所述安装槽以装置外壳的中心为中心呈圆周布置,所述安装槽设置为矩形槽状,所述安装槽的深度与装置外壳的厚度设置为一致,所述安装槽的前端设置有滑动槽,所述滑动槽设置为矩形槽状,所述滑动槽设置有四个,所述滑动槽的深度与装置外壳的厚度设置为一致,所述滑动槽的内部设置有安装块,所述安装块设置为“L”状,所述安装块设置有四个,所述安装块与滑动槽设置为贴合,所述装置外壳的上端面设置有镂孔。装置外壳的上端面设置有镂孔。装置外壳的上端面设置有镂孔。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮泄漏检测器用防护外壳


[0001]本技术涉及液氮泄漏检测器相关领域,具体为一种液氮泄漏检测器用防护外壳。

技术介绍

[0002]液氮是指液态的氮气。液氮是惰性,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低的液体,汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分。在常压下,氮的沸点为

196.56℃,1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮。如果加压,可以在更高的温度下得到液氮,而现有的液氮在进行使用或存储时,往往需要使用检测器来对其进行泄漏检测,进而对使用者进行警示。
[0003]而现有的液氮泄漏检测器用防护外壳往往是使用螺栓来对检测器进行固定,其在使用的过程中,往往会在液氮的作用搜到损伤,进而影响到使用者对检测器的防护;因此市场急需研制一种液氮泄漏检测器用防护外壳来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液氮泄漏检测器用防护外壳,以解决上述
技术介绍
中提出的无法防止螺栓在液氮的超低温环境下受到损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液氮泄漏检测器用防护外壳,包括装置外壳,所述装置外壳上设置有安装槽,所述安装槽设置有四个,四个所述安装槽以装置外壳的中心为中心呈圆周布置,所述安装槽设置为矩形槽状,所述安装槽的深度与装置外壳的厚度设置为一致,所述安装槽的前端设置有滑动槽,所述滑动槽设置为矩形槽状,所述滑动槽设置有四个,所述滑动槽的深度与装置外壳的厚度设置为一致,所述滑动槽的内部设置有安装块,所述安装块设置为“L”状,所述安装块设置有四个,所述安装块与滑动槽设置为贴合。
[0006]优选的,所述装置外壳的上端面设置有镂孔,所述镂孔设置有多个,多个所述镂孔以装置外壳的圆心为中心呈圆周布置,所述镂孔的深度与装置外壳的厚度设置为一致。
[0007]优选的,所述安装块的下端设置有装置底板,所述装置底板设置为圆板状,所述装置底板与安装块设置为一体状,所述安装槽的上端设置有防撞坡,所述防撞坡设置为圆环坡面。
[0008]优选的,所述装置外壳的内部设置有内护板,所述内护板设置为圆环板状,所述内护板与装置外壳通过氩弧焊连接,所述内护板与装置外壳之间设置有缓冲腔,所述缓冲腔设置为圆环槽状。
[0009]优选的,所述装置外壳包括耐磨层,所述耐磨层的内侧设置有磨耗层,所述磨耗层与耐磨层通过爆炸复合,所述磨耗层的内侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层与磨耗层通过爆炸复合。
[0010]优选的,所述耐腐蚀层的内侧设置有隔热层,所述隔热层与耐腐蚀层通过爆炸复
合,所述隔热层的内侧设置有支撑层,所述支撑层与隔热层通过爆炸复合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术通过安装槽、滑动槽与安装块的设置,使用者在对该液氮泄漏检测器用防护外壳进行使用时,使用者可以通过将安装块通过安装槽插入滑动槽的内部,并通过滑动槽来对其进行锁紧,即可实现对装置底板的快速固定,可以从根本上解决螺栓会在液氮的超低温环境下受到损伤的问题;
[0013]2、该技术通过内护板与缓冲腔的设置,使用者在使用该液氮泄漏检测器用防护外壳的过程中,使用者可以通过缓冲腔的设置,来对泄漏氮气进行缓冲处理,同时再通过内护板的设置,也可以实现对液氮泄漏检测器的内部保护,进而可以大幅度的缓解使用者所需的使用压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种液氮泄漏检测器用防护外壳的结构图;
[0015]图2为本技术的装置外壳的剖视结构图;
[0016]图3为本技术的装置外壳的内部结构图。
[0017]图中:1、装置外壳;2、镂孔;3、防撞坡;4、安装槽;5、滑动槽;6、内护板;7、缓冲腔;8、装置底板;9、安装块;10、耐磨层;11、磨耗层;12、耐腐蚀层;13、隔热层;14、支撑层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种液氮泄漏检测器用防护外壳,包括装置外壳1,装置外壳1上设置有安装槽4,安装槽4设置有四个,四个安装槽4以装置外壳1的中心为中心呈圆周布置,安装槽4设置为矩形槽状,安装槽4的深度与装置外壳1的厚度设置为一致,安装槽4的前端设置有滑动槽5,滑动槽5设置为矩形槽状,滑动槽5设置有四个,滑动槽5的深度与装置外壳1的厚度设置为一致,滑动槽5的内部设置有安装块9,安装块9设置为“L”状,安装块9设置有四个,安装块9与滑动槽5设置为贴合,能够通过各结构的设置,来解决无法防止螺栓在液氮的超低温环境下受到损伤的问题。
[0020]进一步,装置外壳1的上端面设置有镂孔2,镂孔2设置有多个,多个镂孔2以装置外壳1的圆心为中心呈圆周布置,镂孔2的深度与装置外壳1的厚度设置为一致。
[0021]进一步,安装块9的下端设置有装置底板8,装置底板8设置为圆板状,装置底板8与安装块9设置为一体状,安装槽4的上端设置有防撞坡3,防撞坡3设置为圆环坡面。
[0022]进一步,装置外壳1的内部设置有内护板6,内护板6设置为圆环板状,内护板6与装置外壳1通过氩弧焊连接,内护板6与装置外壳1之间设置有缓冲腔7,缓冲腔7设置为圆环槽状。
[0023]进一步,装置外壳1包括耐磨层10,耐磨层10的内侧设置有磨耗层11,磨耗层11与耐磨层10通过爆炸复合,磨耗层11的内侧设置有耐腐蚀层12,耐腐蚀层12与磨耗层11通过爆炸复合。
[0024]进一步,耐腐蚀层12的内侧设置有隔热层13,隔热层13与耐腐蚀层12通过爆炸复合,隔热层13的内侧设置有支撑层14,支撑层14与隔热层13通过爆炸复合。
[0025]工作原理:使用时,先对整个液氮泄漏检测器用防护外壳进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始对其进行使用,使用者可以通过将液氮泄漏检测器安装在装置外壳1的内部来实现对液氮泄漏检测器的保护,而在使用者对该液氮泄漏检测器使用的过程中,可以通过将安装块9通过安装槽4插入滑动槽5的内部,并通过滑动槽5 来对其进行锁紧,即可实现对装置底板8的快速固定,可以从根本上解决螺栓会在液氮的超低温环境下受到损伤的问题,同时也可以通过缓冲腔7的设置,来对泄漏氮气进行缓冲处理,同时再通过内护板6 的设置,也可以实现对液氮泄漏检测器的内部保护,进而可以大幅度的缓解使用者所需的使用压力。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮泄漏检测器用防护外壳,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)上设置有安装槽(4),所述安装槽(4)设置有四个,四个所述安装槽(4)以装置外壳(1)的中心为中心呈圆周布置,所述安装槽(4)设置为矩形槽状,所述安装槽(4)的深度与装置外壳(1)的厚度设置为一致,所述安装槽(4)的前端设置有滑动槽(5),所述滑动槽(5)设置为矩形槽状,所述滑动槽(5)设置有四个,所述滑动槽(5)的深度与装置外壳(1)的厚度设置为一致,所述滑动槽(5)的内部设置有安装块(9),所述安装块(9)设置为“L”状,所述安装块(9)设置有四个,所述安装块(9)与滑动槽(5)设置为贴合。2.根据权利要求1所述的一种液氮泄漏检测器用防护外壳,其特征在于:所述装置外壳(1)的上端面设置有镂孔(2),所述镂孔(2)设置有多个,多个所述镂孔(2)以装置外壳(1)的圆心为中心呈圆周布置,所述镂孔(2)的深度与装置外壳(1)的厚度设置为一致。3.根据权利要求1所述的一种液氮泄漏检测器用防护外壳,其特征在于:所述安装块(9)的下端设置有装置底板(8),所述装置底板(8)设置为圆板...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚仲元蒋西续
申请(专利权)人:南京迪飞信息系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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