【技术实现步骤摘要】
一款新型无烟环保危废炼铅锅炉
[0001]本技术属于熔炼设备
,具体讲是一款新型无烟环保危废炼铅锅炉。
技术介绍
[0002]目前对于熔炼铅酸电池、铅灰、铅泥及含铅废料等一般都是使用火法高炉,这种高炉使用煤作为燃料,会产生大量有害气体,污染环境,且效率低,出铅率也低。再者还有使用工业电阻电炉进行熔炼提铅,虽然这种电炉没有什么污染,但其能耗高耗时长。而且传统的熔炉进行对废旧铅电池的回收及利用时,还需要工作人员通过工具将铅投放到冶炼装置内,使得工作人员很容易与铅接触,但因为铅具有一定的毒性,会危害工作人员的身体健康。除此以外传统的熔炉大多数为上大下小的形状,容易增加铅液与氧气接触的面积,容易使得铅液氧化而产生大量的损耗,造成污染和浪费,不够环保。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷,本技术提出一款新型无烟环保危废炼铅锅炉,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
[0004]一款新型无烟环保危废炼铅锅炉,包括炉体和炉盖,所述炉体整体形状呈圆台状,所述炉盖上设有进 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一款新型无烟环保危废炼铅锅炉,包括炉体(1)和炉盖(2),其特征在于,所述炉体(1)整体形状呈圆台状,所述炉盖(2)上设有进料口(201)和液面高度限位器(202),所述炉体(1)包括壳体(101)、坩埚(102)、温控加热装置(103)、耐热保温层(104)和底座(105),所述壳体(101)固接于所述底座(105)的上表面,所述坩埚(102)内嵌于所述壳体(101)内部,所述坩埚(102)和所述壳体(101)之间设有所述耐热保温层(104),所述耐热保温层(104)和所述壳体(101)之间设有所述温控加热装置(103),所述坩埚(102)、所述耐热保温层(104)和所述底座(105)之间设有集溢区(106),所述坩埚(102)的底部设有连通所述集溢区(106)的排液孔(107),所述集溢区(106)的侧面底部设有连通所述壳体(101)外部的排液管(108),所述壳体(101)的外表面设有电柜(3),所述电柜(3)内部设有电脑控制器(301)和电脑控制器(301)电性连接的开关(302)、显示屏(303)、指示灯(304)和调节器(305)。2.根据权利要求1所述的新型无烟环保危废炼铅锅炉,其特征在于,所述进料口(201)呈Y字形,所述进料口(201)包括进料管(203)和还原液管(204),所述液...
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