一种炉灶系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种炉灶系统，包括控制器、燃烧炉、第一电子阀、第二电子阀、主火管道和火种管道，所述第一电子阀和第二电子阀皆与所述控制器电性连接；所述第一电子阀和所述第二电子阀皆连接在所述主火管道上，所述火种管道与所述主火管道相连通，且所述火种管道连接在所述第一电子阀和所述第二电子阀之间的主火管道上；所述主火管道和所述火种管道的末端皆与所述燃烧炉相连接；该炉灶系统具有使用过程中一直处于燃烧状态的火种管道，不用每次熄火后都使用高压打火进行点后操作，使用更方便，适用于商业炒炉。适用于商业炒炉。适用于商业炒炉。

【技术实现步骤摘要】
一种炉灶系统


[0001]本技术涉及炉灶领域，特别涉及一种炉灶系统。

技术介绍

[0002]现有的商业炒炉主要由鼓风机、燃气球阀、炉头构成，这种炒炉的使用方法是，先通开鼓风机和火种燃气(刚开始必须通大点)，接着用点火枪把燃气点着，使用起来很麻烦，且每次打火都需要打火器进行打火，打火器使用寿命端，且使用起来很不方便。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种使用方便的炉灶系统。
[0004]本技术实施例提供一种炉灶系统，包括控制器、燃烧炉、第一电子阀、第二电子阀、主火管道和火种管道，所述第一电子阀和第二电子阀皆与所述控制器电性连接；所述第一电子阀和所述第二电子阀皆连接在所述主火管道上，所述火种管道与所述主火管道相连通，且所述火种管道连接在所述第一电子阀和所述第二电子阀之间的主火管道上；所述主火管道和所述火种管道的末端皆与所述燃烧炉相连接。
[0005]优选地，所述第一电子阀为电磁阀，所述第二电子阀为伺服零压阀。
[0006]优选地，所述主火管道上还设置有预混风机，所述预混风机位于所述第二电子阀和所述燃烧炉之间，所述预混风机也与所述控制器电性连接。
[0007]优选地，所述主火管道上还设置有减压阀，所述减压阀位于所述电磁阀的上游，所述减压阀与所述控制器电性连接。
[0008]优选地，该炉灶系统还包括功率调节机构和显示屏，所述功率调节机构和显示屏皆与所述控制器电性连接。
[0009]优选地，该炉灶系统还包括高压打火机构和火焰检测机构，所述高压打火机构和所述火焰检测机构皆与所述控制器电性连接；所述高压打火机构包括打火端，所述火焰检测机构包括探测端，所述燃烧炉的上部设置有燃烧腔，所述打火端和所述探测端皆伸入至所述燃烧腔内；所述高压打火机构和所述火焰检测机构一体设置。
[0010]优选地，所述探测端伸入至所述火种管道的出气口的上部。
[0011]优选地，所述第一电子阀为电磁阀，所述第二电子阀为伺服零压阀；所述主火管道上还设置有预混风机，所述预混风机位于所述第二电子阀和所述燃烧炉之间，所述预混风机也与所述控制器电性连接；所述主火管道上还设置有减压阀，所述减压阀位于所述电磁阀的上游，所述减压阀与所述控制器电性连接；该炉灶系统还包括功率调节机构和显示屏，所述功率调节机构和显示屏皆与所述控制器电性连接；该炉灶系统还包括高压打火机构和火焰检测机构，所述高压打火机构和所述火焰检测机构皆与所述控制器电性连接；所述高压打火机构包括打火端，所述火焰检测机构包括探测端，所述燃烧炉的上部设置有燃烧腔，所述打火端和所述探测端皆伸入至所述燃烧腔内。
[0012]优选地，所述控制器包括中央处理模块、数据存储模块、电磁阀控制模块、零压阀
控制模块、风机控制模块、显示屏控制模块、火焰检测模块和高压点火模块，所述数据存储模块、电磁阀控制模块、零压阀控制模块、风机控制模块、显示屏控制模块、火焰检测模块和高压点火模块皆与所述中央处理模块电性连接。
[0013]优选地，该控制器还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块与所述控制器电性连接，所述无线通讯模块用于与外部的电子设备进行无线通讯。
[0014]本技术的通过设置主火管道和火种管道，并通过两个电子阀控制主火管道和火种管道是否通气，商业炉灶在使用时，火种管道一种燃烧，需要炒菜时，使主火管道连通即可使用，不用反复打火，非常方便。
附图说明
[0015]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0016]图1为本技术优选实施例的炉灶系统的整体结构框架图；
[0017]图2为本技术优选实施例的炉灶系统工作过程图；
[0018]图3为本技术优选实施例的中央处理模块的电路图；
[0019]图4为本技术优选实施例的数据存储模块的电路图；
[0020]图5为本技术优选实施例的火焰检测模块的电路图；
[0021]图6为本技术优选实施例的高压点火模块的电路图。
[0022]图中：1、控制器；101、中央处理模块；102、数据存储模块；103、电磁阀控制模块；104、零压阀控制模块；105、风机控制模块；106、显示屏控制模块； 107、火焰检测模块；108、高压点火模块；109、功率调节模块；2、燃烧炉；3、第一电子阀；4、第二电子阀；5、主火管道；6、火种管道；7、预混风机；8、减压阀；9、功率调节机构；10、显示屏；11、高压打火机构；12、火焰检测机构。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0024]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供一种炉灶系统，包括控制器1、燃烧炉2、第一电子阀3、第二电子阀4、主火管道5和火种管道6，第一电子阀3 和第二电子阀4皆与控制器1电性连接，通过控制器1孔控制第一电子阀3和第二电子阀4的开和闭。第一电子阀3和第二电子阀4皆连接在主火管道5上，火种管道6与主火管道5相连通，且火种管道6连接在第一电子阀3和第二电子阀4之间的主火管道5上，第一电子阀3控制主火管道5和火种管道6两路的
气路是否连通，第二电子阀4单独控制主火管路的气路是否连通管。主火管道5和火种管道6的末端皆与燃烧炉2相连接，该炉灶系统一般用于商业炒炉，商业炒炉的炉灶燃烧时间长，且间隔几分钟就需要开关一次火，现有技术中需要反复打火，麻烦且容易损坏打火装置，本申请设计了一个长明火，需要开火时，只需要打开主火管路的燃气即可实现点火。
[0027]在优选实施例中，第一电子阀3为电磁阀，第二电子阀4为伺服零压阀。燃气进气采用饲服零压调节方式，避免压力波动的影响。利用一种伺服原理，将燃气进气压力减到零压力。当燃烧时利用风机产生的负压进行送气，这样就保证了在应用过程中燃气压力的波动影响不到后端的燃烧工况。
[0028]在优选实施例中，主火管道5上还设置有预混风机7，预混风机7位于第二电子阀4和燃烧炉2之间，预混风机7也与控制器1电性连接。优选地，本系统采用变频直流风机，高效节能。运用先进的变频调节、闭环反馈技术，实现在应用过程需要不同风量时，通过调节风机的输出的功率来控制风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉灶系统，其特征在于，包括控制器、燃烧炉、第一电子阀、第二电子阀、主火管道和火种管道，所述第一电子阀和第二电子阀皆与所述控制器电性连接；所述第一电子阀和所述第二电子阀皆连接在所述主火管道上，所述火种管道与所述主火管道相连通，且所述火种管道连接在所述第一电子阀和所述第二电子阀之间的主火管道上；所述主火管道和所述火种管道的末端皆与所述燃烧炉相连接。2.如权利要求1所述的炉灶系统，其特征在于，所述第一电子阀为电磁阀，所述第二电子阀为伺服零压阀。3.如权利要求1所述的炉灶系统，其特征在于，所述主火管道上还设置有预混风机，所述预混风机位于所述第二电子阀和所述燃烧炉之间，所述预混风机也与所述控制器电性连接。4.如权利要求2所述的炉灶系统，其特征在于，所述主火管道上还设置有减压阀，所述减压阀位于所述电磁阀的上游，所述减压阀与所述控制器电性连接。5.如权利要求1所述的炉灶系统，其特征在于，该炉灶系统还包括功率调节机构和显示屏，所述功率调节机构和显示屏皆与所述控制器电性连接。6.如权利要求1所述的炉灶系统，其特征在于，该炉灶系统还包括高压打火机构和火焰检测机构，所述高压打火机构和所述火焰检测机构皆与所述控制器电性连接；所述高压打火机构包括打火端，所述火焰检测机构包括探测端，所述燃烧炉的上部设置有燃烧腔，所述打火端和所述探测端皆伸入至所述燃烧腔内；所述高压打火机构和所述火焰检测机构一体设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志柳，王仕剑，陈大兴，张玉泉，高德洪，刘伯青，陈海坤，
申请(专利权)人：浙江合隆智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：