直线电机制造技术

本发明专利技术公开了一种直线电机，包括：传输底座滑动组件，传输底座上设置磁块，滑动组件包括滑座及线圈，滑座具有顶面支撑板和扣合臂，传输底座设置底座外斜轨道面，滑座设置匹配的滑座内斜轨道面，底座外斜轨道面与滑座内斜轨道面之间设置用于将滑动摩擦转换为滚动摩擦的滚珠，线圈安装在滑动座的顶面支撑板之下。采用特殊结构的滑座扣合在简洁结构的底座上，扣合臂与底座上设计了相互匹配的斜面轨道，底座的材料成本和整体的控制成本得到大幅降低，相对运动的稳定性得到增强，真正意义上提供了一款成本低、控制简便、结构简洁、摩擦阻力小、配合合理的直线电机。配合合理的直线电机。配合合理的直线电机。

【技术实现步骤摘要】
直线电机


[0001]本专利技术涉及驱动传输
，具体涉及一种直线电机。

技术介绍

[0002]在数控设备领域，直线电机作为重要模块发挥了无可替代的作用，现有的直线电机包括丝杠传输装置、齿条传输装置和磁性直线电机等。其中线性电机的出现为直线电机带来了结构上的变化，具有传输响应快、控制精确的优势，但是现有的线性电机仍然存在一些问题，例如结构及控制复杂、成本高、损耗大等问题。
[0003]在公开号为CN110707897A的专利文献中公开了低阻力无铁芯单边永磁同步直线电机，该技术方案中在直线导轨10上设置了两个凸起的第一轨道12和第二轨道13，将永磁体铺设在直线导轨10上，动子座20上开设有槽壁为空腔的第一导槽21和第二导槽22，动子座上设置通电线圈23，该技术方案虽然保留了导轨导向作用，但其技术思想是利用压电陶瓷的正压电效应，为线圈提供电流，在长钢磁的对称磁场切割下，对动子座产生向上的提升力，减少对导轨的正压力，减轻滑动摩擦阻力。这种技术方案中使用压电陶瓷，无疑增加了控制成本和材料成本，整体的结构过于复杂，尤其是动子座与导轨的匹配结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直线电机，其特征在于，包括：用作导轨的传输底座及可沿着传输底座往复滑动的滑动组件，传输底座上沿长度方向上设置有间隔排列的磁块，滑动组件包括滑座及与磁块配合的线圈，滑座具有顶面支撑板，沿着顶面支撑板左右两侧向下延伸设置有用于扣合在传输底座左右两外侧的扣合臂，传输底座的左右两外侧壁设置由下至上向内倾斜的底座外斜轨道面，滑座左右两侧扣合臂内侧设置有与传输底座上所述的外斜面轨道轮廓匹配的滑座内斜轨道面，底座外斜轨道面与滑座内斜轨道面之间设置用于将滑动摩擦转换为滚动摩擦的滚珠，线圈安装在滑动座的顶面支撑板之下；滑座上还设置了用于检测滑座移动时经过多少磁块数量的检测传感模块。2.如权利要求1所述的直线电机，其特征在于，传输底座的顶面沿长度方向开设了用于容置磁块的长槽，磁块在长槽内有序间隔排列且通过密封胶固定形成磁块与传输底座一体化结构。3.如权利要求1所述的直线电机，其特征在于，滑座左右两侧扣合臂内以滑座内斜轨道面为侧边基准设置了用于容置滚珠的上侧环形滚珠管道，上侧环形滚珠管道对应滑座内斜轨道面的侧壁设置了用于滚珠可以向外凸出与底座外斜轨道面相接触的长开口。4.如权利要求3所述的直线电机，其特征在于，滑座左右两侧扣合臂对应滑座内斜轨道面位置处均设置了以长度方向延伸的第一贯通管道和第二贯通管道，第一贯通轨道靠近扣合臂外侧，第二贯通轨道靠近扣合臂内侧且设置长开口，第一贯通管道与第二贯通管道由内设弧形管道的衔接件扣合衔接，第一贯通管道、第二贯通管道及两端的弧形管道合围成上侧环形滚珠管道。5.如权利要求4所述的直线电机，其特征在于，衔接件包括内接片和与内接片扣合的外罩片，内接片具有与第一贯通管道衔接的第一通孔及与第二贯通管道衔接的第二通孔，第二通孔具有与第二贯通管道上长开口对应的豁口，内接片上位于第一通孔和第二通孔之间设置了用于便于滚珠穿行的上突出弧形槽道，外罩片与内接片相对的一侧设置了与上突出弧形槽道相匹配的上凹进弧形槽道，上突出弧形槽道与上凹进弧形槽道合围成所述弧形管道。6.如权利要求5所述的直线电机，其特征在于，内接片与外罩片扣合后于弧形管道上侧形成一个用于存储润滑油液的储油腔，储油腔与弧形管道联通，外罩片或内接片上设置了用于灌入润滑油液的注油口。7.如权利要求6所述的直线电机，其特征在于，外罩片或内接片上还设置了用于将滑座左右两侧储油腔串联接通的第一连通孔，第一连通孔通过油管连接。8.如权利要求6或7所述的直线电机，其特征在于，外罩片或内接片上还设置了用于将储油腔与其他直线电机的滑座上的储油腔级联接通的第二连通孔。9.如权利要求1所述的直线电机，其特征在于，传输底座左右两外侧壁位于所述底座外斜轨道面之下位置处设置了向内凹的底座长槽轨道面，滑座左右两侧扣合臂内侧位于滑座内斜轨道面之下位置处对应设置与所述向内凹的底座长槽轨道面相匹配的滑座凸起轨道面，底座长槽轨道面与滑座凸起轨道面之间设置用于将滑动摩擦转换为滚动摩擦的滚珠。10.如权利要求9所述的直线电机，其特征在于，所述底座长槽轨道面为V形轨道面，V形轨道面靠近底座外斜面轨道一侧的侧壁为底座下斜轨道面，滑座凸起轨道面与所述底座下斜轨道面对应匹配的一侧为滑座上斜轨道面，底座下斜轨道面与滑座上斜轨道面之间设置
滚珠。11.如权利要求10所述的直线电机，滑座左右两侧扣合臂内以滑座内斜轨道面为侧边基准设置了用于容置滚珠的上侧环形滚珠管道，上侧环形滚珠管道对应滑座内斜轨道面的侧壁设置了用于滚珠可以向外凸出与底座外斜轨道面相接触的长开口；滑座左右两侧扣合臂内以滑座上斜轨道面为侧边基准设置了用于容置滚珠的下侧环形滚珠管道，下侧环形滚珠管道对应滑座上斜轨道面的侧壁设置了用于滚珠可以向外凸出与底座下斜轨道面相接触的长开口。12.如权利要求11所述的直线电机，其特征在于，滑座左右两侧扣合臂对应滑座内斜轨道面位置处均设置了以长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：深圳市克洛诺斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：