一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件制造技术

一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，包括底板、调节组件、支撑杆、手柄和辅助组件，通过设置了调节组件在底板上端，第一螺杆、第二螺杆和连接板的相互配合，可调节构件整体的高度，便于对不同高度的梁模板起到支撑调节，连接板与支撑杆和阻隔板相分离时，即可快速降低构件整体的高度，且便于构件整体的安装和拆卸，且顶板通过夹板倒扣固定在阻隔板上，提高顶板在运输或移动时的稳定性；通过设置了限位组件在底板内下端，第三螺杆可将连接板固定连接在底板侧面上，并使横杆和滚轮支撑起底板，并可使主体具有移动的功能，即可对构件整体的转运和移动，不需要外部运输工具来对构件移动运输，节省时间和提高工作效率。节省时间和提高工作效率。节省时间和提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件


[0001]本技术涉及混凝土梁施工相关领域，具体是一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件。

技术介绍

[0002]在混凝土建筑施工中，需要通过支撑架将梁模板支撑，钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁，钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁
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板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架，钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广，钢筋混凝土梁按其截面形式，可分为矩形梁、T形梁、工字梁、槽形梁和箱形梁，在进行T形混凝土梁浇筑时，需要利用梁模板支撑系统对梁模板进行支撑。
[0003]支撑构件整体结构常连接为一体，在将构件安装在梁模板下端或对构件拆卸较为繁琐，且耗费较多时间，且构件整体具有一定的重量，在对构件移动至安装区域常需外部的运输工具来运输，且构件常仅起到支撑的效果。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，该装置包括底板、调节组件、支撑杆、顶板、滑槽、夹板、丝杆、手柄和辅助组件，所述底板上方设有支撑杆，所述支撑杆与顶板底部固定连接，所述顶板中端设有滑槽，所述滑槽侧面与夹板下端滑动连接，所述夹板下端与丝杆侧面螺纹连接，所述丝杆左端与手柄同轴转动，所述调节组件设于底板内，所述辅助组件与支撑杆内上端相卡接，所述调节组件包括电机、蜗轮蜗杆、第一螺杆、齿轮、第二螺杆、阻隔板、连接板、横杆、滚轮和限位组件，所述电机与底板内上端螺栓连接，所述电机输出轴与蜗轮蜗杆后端的蜗杆同轴转动，所述蜗轮蜗杆的蜗轮与第一螺杆下端同轴转动，所述蜗轮蜗杆的蜗轮与齿轮右端啮合，所述齿轮圆心处与第二螺杆下端同轴转动，所述阻隔板设于底板顶部，所述连接板下端与第二螺杆螺纹连接，所述连接板侧面与横杆相焊接，所述横杆一端与滚轮相连接，所述限位组件设于底板下端，所述支撑杆底部与连接板顶部相卡接。
[0006]优选的，所述限位组件包括锥齿轮组、连接槽和第三螺杆，所述锥齿轮组与齿轮圆心处同轴转动，所述连接槽设于底板左右两端，所述连接槽内中端与第三螺杆转动连接，所述第三螺杆与锥齿轮组下端的锥齿轮同轴转动。
[0007]优选的，所述辅助组件包括辅助槽、推块、弹簧和牵引绳，所述辅助槽设于支撑杆内上端，所述辅助槽上端与推块侧面滑动连接，所述推块底部设有弹簧，所述推块底端与牵引绳固定连接。
[0008]优选的，所述连接板设有两组，且连接板顶部设有卡槽，支撑杆底部左右两端设有
与卡槽相吻合的卡块。
[0009]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆两者的螺纹呈反向，第三螺杆，左右两端分别与第一螺杆和第二螺杆结构相同。
[0010]优选的，所述连接槽与连接板大小结构相吻合。
[0011]优选的，所述连接板前后两端均设有横杆和滚轮。
[0012]优选的，所述推块呈凸形结构，且推块顶部设有橡胶层。
[0013]优选的，所述弹簧材质为琴钢丝。
[0014]优选的，所述第一螺杆材质为38CRMOAL。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了调节组件在底板上端，第一螺杆、第二螺杆和连接板的相互配合，可调节构件整体的高度，便于对不同高度的梁模板起到支撑调节，连接板与支撑杆和阻隔板相分离时，即可快速降低构件整体的高度，且便于构件整体的安装和拆卸，且顶板通过夹板倒扣固定在阻隔板上，提高顶板在运输或移动时的稳定性。
[0017]本技术所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了限位组件在底板内下端，第三螺杆可将连接板固定连接在底板侧面上，并使横杆和滚轮支撑起底板，并可使主体具有移动的功能，即可对构件整体的转运和移动，不需要外部运输工具来对构件移动运输，节省时间和提高工作效率。
[0018]本技术所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了辅助组件在顶板下方，推块可施加拍打力给梁模板底端面，减少梁模板内下端浇筑的混泥土之间间隙。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术的剖面图；
[0021]图3是本技术的调节组件结构示意图；
[0022]图4是本技术的辅助组件结构示意图；
[0023]图5是本技术图4中的A处放大结构示意图。
[0024]其中：底板
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1、调节组件
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2、支撑杆
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3、顶板
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4、滑槽
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5、夹板
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6、丝杆
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7、手柄
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8、辅助组件
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9、电机
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21、蜗轮蜗杆
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22、第一螺杆
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23、齿轮
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24、第二螺杆
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25、阻隔板
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26、连接板
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27、横杆
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28、滚轮
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29、限位组件
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210、锥齿轮组
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2101、连接槽
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2102、第三螺杆
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2103、辅助槽
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91、推块
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92、弹簧
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93、牵引绳
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94。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，本技术的一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，包括底板
1、调节组件2、支撑杆3、顶板4、滑槽5、夹板6、丝杆7、手柄8和辅助组件9，底板1上方设有支撑杆3，支撑杆3与顶板4底部固定连接，顶板4中端设有滑槽5，滑槽5侧面与夹板6下端滑动连接，夹板6下端与丝杆7侧面螺纹连接，丝杆7左端与手柄8同轴转动，调节组件2设于底板1内，辅助组件9与支撑杆3内上端相卡接。
[0027]请参阅图3，本技术的一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，调节组件2包括电机21、蜗轮蜗杆22、第一螺杆23、齿轮24、第二螺杆25、阻隔板26、连接板27、横杆28、滚轮29和限位组件210，电机21与底板1内上端螺栓连接，可提供动力源，也可将电机21替换成手柄8，并可在无电力的情况下，施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，包括底板（1）和手柄（8），所述底板（1）上方设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）与顶板（4）底部固定连接，所述顶板（4）中端设有滑槽（5），所述滑槽（5）侧面与夹板（6）下端滑动连接，所述夹板（6）下端与丝杆（7）侧面螺纹连接，所述丝杆（7）左端与手柄（8）同轴转动；其特征在于：还包括调节组件（2）和辅助组件（9），所述调节组件（2）设于底板（1）内，所述辅助组件（9）与支撑杆（3）内上端相卡接，所述调节组件（2）包括电机（21）、蜗轮蜗杆（22）、第一螺杆（23）、齿轮（24）、第二螺杆（25）、阻隔板（26）、连接板（27）、横杆（28）、滚轮（29）和限位组件（210），所述电机（21）与底板（1）内上端螺栓连接，所述电机（21）输出轴与蜗轮蜗杆（22）后端的蜗杆同轴转动，所述蜗轮蜗杆（22）的蜗轮与第一螺杆（23）下端同轴转动，所述蜗轮蜗杆（22）的蜗轮与齿轮（24）右端啮合，所述齿轮（24）圆心处与第二螺杆（25）下端同轴转动，所述阻隔板（26）设于底板（1）顶部，所述连接板（27）下端与第二螺杆（25）螺纹连接，所述连接板（27）侧面与横杆（28）相焊接，所述横杆（28）一端与滚轮（29）相连接，所述限位组件（210）设于底板（1）下端，所述支撑杆（3）底部与连接板（27）顶部相卡接。2.根据权利要求1所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，其特征在于：所述限位组件（210）包括锥齿轮组（2101）、连接槽（2102）和第三螺杆（2103），所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘振宇，何斌，詹世忠，韦宁，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：