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一种服装面料裁剪器制造技术

技术编号:32256976 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 18:05
本实用新型专利技术公开了一种服装面料裁剪器,属于裁剪器械技术领域。一种服装面料裁剪器,包括台体,所述台体上表面垂直对称固定安装有两对安置块,两个所述安置块之间通过安装孔转动套设有丝杆,两根所述丝杆上设有整平部件,所述整平部件包括两个滑块、转轴、压轮、两个连接板和刮板,两个所述滑块侧面均水平开设有螺纹通孔,所述转轴两端分别与两个滑块相互靠近的一面固定连接,所述压轮转动套设在转轴上,两个所述连接板对称转动套设在转轴上,所述刮板内圆弧面与连接板顶端固定连接,所述台体上表面设有驱动部件。本实用新型专利技术有效解决了人工整平效果不理想,导致面料的裁剪精度降低,很大程度上影响了面料的裁剪质量的问题。程度上影响了面料的裁剪质量的问题。程度上影响了面料的裁剪质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料裁剪器


[0001]本技术涉及裁剪器械
,具体为一种服装面料裁剪器。

技术介绍

[0002]众所周知,服装面料加工是每个服装厂在生产服装前必不可少的工艺流程,而针对不同尺寸的服装加工,需要对服装面料进行不同规格的裁剪,裁剪时需要将面料平铺在台体上,使面料处于平整状态。
[0003]现有的裁剪装置,在对面料进行裁剪之前,为了减少褶皱对裁剪精度的影响,通常需要对面料进行整平工作,此项工作大多是通过人工来完成,当面料的面积较大时,人工整平效率低下,且整平效果不理想,导致面料的裁剪精度降低,很大程度上影响了面料的裁剪质量。

技术实现思路

[0004]1、本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种服装面料裁剪器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:
[0006]人工整平效率低下,且整平效果不理想,导致面料的裁剪精度降低,很大程度上影响了面料的裁剪质量的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种服装面料裁剪器,包括台体,所述台体上表面垂直对称固定安装有两对安置块,每对所述安置块相互靠近的一面均水平开设安装孔,两个所述安置块之间通过安装孔转动套设有丝杆,两根所述丝杆上设有整平部件,所述整平部件为两组,所述整平部件包括两个滑块、转轴、压轮、两个连接板和刮板,两个所述滑块侧面均水平开设有螺纹通孔,且分别通过螺纹通孔螺纹套设在两根丝杆上,所述转轴两端分别与两个滑块相互靠近的一面固定连接,所述压轮转动套设在转轴上,且孔径大于转轴直径,两个所述连接板对称转动套设在转轴上,所述刮板内圆弧面与连接板顶端固定连接,两个所述滑块相互远离的一面和两个连接板相互远离的一面水平径向开设有相互配合的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹套设有螺钉,所述台体侧面固定安装有裁剪部件,所述台体上表面设有驱动部件,所述驱动部件用于驱使两根丝杆转动。
[0010]优选的,所述驱动部件包括电动机和联轴器,所述电动机固定安装在台体上表面,所述丝杆一端穿出安置块,且通过联轴器与电动机输出轴固定套接,两个所述电动机由同一控制器控制。
[0011]优选的,所述台体上表面设有两组下压组件,所述下压组件用于将面料固定在台体上,所述下压组件包括凸台、两根滑杆、伸缩架、两个压块、两根压杆和两组推动部件,所述凸台固定安装在台体上表面,且侧面对称垂直开设有两条滑槽,两根所述滑杆分别滑动
安装在两个滑槽内,所述伸缩架水平固定安装在两根滑杆的顶端,所述伸缩架远离凸台一端的底面水平径向开设有卡槽,两个所述压块滑动安装在卡槽内,两根所述压杆分别垂直固定安装在两个压块底面。
[0012]优选的,所述推动部件包括支杆、齿轮、第一齿条、第二齿条、推杆、弹簧和推板,所述推板垂直固定安装在安置块上表面,所述安置块内水平开设有滑孔,所述推杆通过滑孔滑动安装在安置块内,且靠近推板的一端固定安装有挡圈,所述弹簧滑动套设在推杆上,且位于挡圈和安置块之间,所述第一齿条水平固定安装在推杆上表面,所述支杆水平径向固定安装在凸台侧面,所述齿轮转动套设在支杆上,且与第一齿条啮合连接,所述第二齿条垂直固定安装在滑杆远离压杆的一面,且与齿轮啮合连接。
[0013]3、有益效果
[0014](1)本技术通过驱动部件驱使两根丝杆转动,驱使两个压轮同时向台体中部滚动,通过滚动对面料进行初步整平,两个压轮相互远离时,将两个刮板放下,在自身重力的作用下,两个刮板对面料进行刮擦,再次对面料进行整平,通过此种方式,可对面料进行大面积整平,且整平效果较好,提升了整平工作的效率,提高了裁剪精度,使裁剪质量较好;
[0015](2)本技术通过两组整平部件的相互远离,带动推动部件,推动部件驱使两根压杆下降,将面料压紧,可避免在裁剪过程中,面料移动,进一步提升了裁剪质量;
[0016](3)本技术通过伸缩架的伸长和缩短,可改变两对压杆之间的距离,通过压块在卡槽内的移动,可改变一对压杆之间的距离,从而可实现对不同规格尺寸放入面料进行压紧固定,提升了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A部分的结构示意图;
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图;
[0021]图5为本技术的正视结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、台体;2、安置块;3、丝杆;4、滑块;5、转轴;6、压轮;7、连接板;8、刮板;9、螺钉;10、裁剪部件;11、电动机;12、联轴器;13、凸台;14、滑杆;15、伸缩架;16、压块;17、压杆;18、支杆;19、齿轮;20、第一齿条;21、第二齿条;22、推杆;23、弹簧;24、推板;25、挡圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

4,一种服装面料裁剪器,包括台体1,台体1上表面垂直对称固定安装有两对安置块2,每对安置块2相互靠近的一面均水平开设安装孔,两个安置块2之间通过安
装孔转动套设有丝杆3,两根丝杆3上设有整平部件,整平部件为两组,整平部件包括两个滑块4、转轴5、压轮6、两个连接板7和刮板8,两个滑块4侧面均水平开设有螺纹通孔,且分别通过螺纹通孔螺纹套设在两根丝杆3上,转轴5两端分别与两个滑块4相互靠近的一面固定连接,压轮6转动套设在转轴5上,且孔径大于转轴5直径,两个连接板7对称转动套设在转轴5上,刮板8内圆弧面与连接板7顶端固定连接,两个滑块4相互远离的一面和两个连接板7相互远离的一面水平径向开设有相互配合的螺纹孔,螺纹孔内螺纹套设有螺钉9,台体1侧面固定安装有裁剪部件10,台体1上表面设有驱动部件,驱动部件用于驱使两根丝杆3转动。
[0027]驱动部件为两组,驱动部件包括电动机11和联轴器12,电动机11固定安装在台体1上表面,丝杆3一端穿出安置块2,且通过联轴器12与电动机11输出轴固定套接,两个电动机11由同一控制器控制。
[0028]本技术通过设置有驱动部件,启动电动机11,两个电动机11在同一控制器启动下,输出轴同时转动,通过两个联轴器12同时带动两根丝杆3转动,两根丝杆3转动,驱使四个滑块4移动,每根丝杆3上的两个滑块4相互靠近,滑块4移动,带动转轴5移动,转轴5移动,带动压轮6转动,两个压轮6相互滚动靠近,对面料进行初步的整平,待两个压轮6到达面料中部,将螺钉9拧出,将刮板8翻转,电动机11反转,驱使两个压轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料裁剪器,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)上表面垂直对称固定安装有两对安置块(2),每对所述安置块(2)相互靠近的一面均水平开设安装孔,两个所述安置块(2)之间通过安装孔转动套设有丝杆(3),两根所述丝杆(3)上设有整平部件,所述整平部件为两组,所述整平部件包括两个滑块(4)、转轴(5)、压轮(6)、两个连接板(7)和刮板(8),两个所述滑块(4)侧面均水平开设有螺纹通孔,且分别通过螺纹通孔螺纹套设在两根丝杆(3)上,所述转轴(5)两端分别与两个滑块(4)相互靠近的一面固定连接,所述压轮(6)转动套设在转轴(5)上,且孔径大于转轴(5)直径,两个所述连接板(7)对称转动套设在转轴(5)上,所述刮板(8)内圆弧面与连接板(7)顶端固定连接,两个所述滑块(4)相互远离的一面和两个连接板(7)相互远离的一面水平径向开设有相互配合的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹套设有螺钉(9),所述台体(1)侧面固定安装有裁剪部件(10),所述台体(1)上表面设有驱动部件,所述驱动部件用于驱使两根丝杆(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种服装面料裁剪器,其特征在于:所述驱动部件为两组,所述驱动部件包括电动机(11)和联轴器(12),所述电动机(11)固定安装在台体(1)上表面,所述丝杆(3)一端穿出安置块(2),且通过联轴器(12)与电动机(11)输出轴固定套接,两个所述电动机(11)由同一控制器控制。3.根据权利要求1所述的一种服装面料裁剪器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:马华璇
申请(专利权)人:马华璇
类型:新型
国别省市:

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