一种通讯线缆性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:32256693 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-09 18:04
本实用新型专利技术属于通讯线缆性能测试技术领域,公开了一种通讯线缆性能测试装置,包括控制柜,所述控制柜的上方安装有测试箱,所述测试箱的内部设置有支撑架,所述支撑架的中间中间安装有固定块,所述固定块的中间设置有套筒,所述套筒的中间安装有测距探头、弹簧和连接杆,所述连接杆的下方安装有滚轮;本实用新型专利技术设置了套筒、测距探头、弹簧、连接杆和滚轮,套筒中间依次安装有测距探头、弹簧和连接杆,连接杆的一端连接有滚轮,滚轮在通讯线缆表面滚动,连接杆的位置发生变化,测距探头感应到变化,并传输到计算器中,通过计算机给出测试结果,节省的大量人工测试时间,提高了测试效率和准确性。率和准确性。率和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯线缆性能测试装置


[0001]本技术属于通讯线缆性能测试
,具体涉及一种通讯线缆性能测试装置。

技术介绍

[0002]通讯线缆在生产完成的时候需要对其各项指标进行检测,从而保证产品合格质量,避免因质量问题在使用的时候产生安全隐患,目前电缆的性能检测都是通过专用的检测装置进行检测,其中通讯线缆的尺寸是较为基础,也是其它性能测试后所必须的重要对照数据,目前较为常用的方法是椭圆度测量方法,是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径,取其差值,然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%,这种方法需要人工借助器材多次测量,较为繁琐,且误差较大,其次,在进行老化测试时,只能通过通风加速老化现象,不能够模仿自然环境结构,测试缺乏全面性,产生的测试结果准确性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通讯线缆性能测试装置,以解决现有的通讯线缆测量尺寸时,人工测量较为繁琐,误差较大,和老化测试环境模拟不够全面,测试结果准确性较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通讯线缆性能测试装置,包括控制柜,所述控制柜的中间设置有控制器和显示器,所述控制柜的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有螺杆,所述螺杆的一端连接有夹板,所述夹板的中间设置有通讯线缆,所述控制柜的上方安装有测试箱,所述测试箱的底部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的中间设置有底座,所述底座的上方设置有支撑架,所述支撑架的中间中间安装有固定块,所述固定块的中间设置有套筒,所述套筒的中间安装有测距探头、弹簧和连接杆,所述连接杆的下方安装有滚轮。
[0005]优选的,所述测试箱的顶部安装有紫外线灯和进水管,所述进水管的一端连接有喷淋头,所述测试箱的中间安装有风机。
[0006]优选的,所述底座的下方安装有滑块,所述滑块的下方安装有导轨,所述导轨的中间开始有通孔,所述测试箱的底部开始有出水口。
[0007]优选的,所述支撑架的一侧设置有转轴,所述支撑架的另一侧设置有螺栓。
[0008]优选的,所述套筒的一侧设置有齿条,所述固定块的中间安装有齿轮,所述齿轮的中间连接有圆杆。
[0009]优选的,所述测试箱的中间开设有通孔,所述通孔的表面安装有胶条,所述测试箱的一侧设有箱门。
[0010]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0011](1)本技术设置了,丝杆、底座,测距探头、弹簧和滚轮,套筒中间依次安装有测距探头、弹簧和连接杆,连接杆的一端连接有滚轮,连接杆与测距探头弹性连接,该测量
结构共设置有四组,分别位于通讯线缆的垂直和水平方向上,保证数据的准确性,伺服电机通过丝杆使测量结构在通讯线缆上移动时,滚轮在通讯线缆表面滚动,连接杆的上下位置发生变化,测距探头感应到变化,并传输到计算器中,通过计算机给出测试结果,较为快捷方便,节省了大量人工测试时间,提高了测试效率和准确性。
[0012](2)本技术设置了紫外线灯、风机和喷淋头,紫外线灯能够提高较为强烈的紫外线,能够加速通讯线缆的老化,通过风机使内部干燥加速老化,喷淋头测试通讯线缆的防水性能,通过三者的配合,模拟通讯线缆的所处环境,加速通讯线缆的老化过程,使测试具有较高程度的全面性,使测试结果更加准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的左视图;
[0015]图3为本技术的左视剖面图;
[0016]图4为本技术的A处放大图;
[0017]图中:1、控制柜;2、支撑杆;3、伺服电机;4、通讯线缆;5、胶条; 6、测试箱;7、紫外线灯;8、喷淋头;9、进水管;10、测距探头;11、固定块;12、齿轮;13、圆杆;14、底座;15、丝杆;16、通孔;17、风机; 18、控制器;19、显示器;20、转轴;21、支撑架;22、螺栓;23、滑块; 24、导轨;25、箱门;26、出水口;27、螺杆;28、夹板;29、滚轮;30、连接杆;31、齿条;32、弹簧;33、套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:一种通讯线缆性能测试装置,包括控制柜1,控制柜1的中间设置有控制器18和显示器19,控制柜1的上方设置有支撑杆2,支撑杆2的上方设置有螺杆27,螺杆27的一端连接有夹板28,夹板28的中间设置有通讯线缆4,控制柜1的上方安装有测试箱6,测试箱6的底部安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端连接有丝杆15,丝杆15的中间设置有底座14,底座14的上方设置有支撑架21,支撑架21的中间中间安装有固定块11,固定块11的中间设置有套筒33,套筒 33的中间安装有测距探头10、弹簧32和连接杆30,连接杆30的下方安装有滚轮29,连接杆30的一端设置有“U”型支架,滚轮29通过转轴与支架转动连接,滚轮29的表面包裹有硬质橡胶,使滚轮29在通讯线缆4表面滚动流畅,其次滚轮29表面为圆弧形,与通讯线缆4为点接触,能够提高数据的准确性,测距探头10使用红外测距探头,表面设有螺纹,能够拧入套筒33内,中间还设置有螺母用于固定,其次损坏更换比较方便,末端导线与计算机连接,该测量结构共设置有四组,分别安装在支撑架21的垂直于水平方向上。
[0020]进一步的,测试箱6的顶部安装有紫外线灯7和进水管9,进水管9的一端连接有喷淋头8,测试箱6的中间安装有风机17。
[0021]更进一步的,底座14的下方安装有滑块23,滑块23的下方安装有导轨24,导轨24的中间开始有通孔16,测试箱6的底部开始有出水口26,滑块 23和导轨24均为燕尾槽型,滑块23和导轨24共设置有两个,使支撑架21 移动稳定性较高,测得数据较为准确,通孔16方便测试箱6底部的积水排出。
[0022]具体的,支撑架21的一侧设置有转轴20,支撑架21的另一侧设置有螺栓22,支撑架21由两部分组成,下半部分与底座14固定连接,上半部分通过转轴20与下半部分转动连接,并通过螺栓22与固定块11固定连接。
[0023]值得说明的是,套筒33的一侧设置有齿条31,固定块11的中间安装有齿轮12,齿轮12的中间连接有圆杆13,圆杆13与齿轮12固定连接,通过圆杆13转动齿轮,使齿条31带着套筒33上下移动,方便调节,且能够适应多种尺寸的通讯线缆4的测量,圆杆13的中间设有螺纹和螺母,通过螺母固定圆杆13和齿轮12,防止套筒33位置发生变化。
[0024]进一步的,测试箱6的中间开设有通孔,通孔的表面安装有胶条5,测试箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯线缆性能测试装置,包括控制柜(1),其特征在于:所述控制柜(1)的中间设置有控制器(18)和显示器(19),所述控制柜(1)的上方设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上方设置有螺杆(27),所述螺杆(27)的一端连接有夹板(28),所述夹板(28)的中间设置有通讯线缆(4),所述控制柜(1)的上方安装有测试箱(6),所述测试箱(6)的底部安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的中间设置有底座(14),所述底座(14)的上方设置有支撑架(21),所述支撑架(21)的中间安装有固定块(11),所述固定块(11)的中间设置有套筒(33),所述套筒(33)的中间安装有测距探头(10)、弹簧(32)和连接杆(30),所述连接杆(30)的下方安装有滚轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种通讯线缆性能测试装置,其特征在于:所述测试箱(6)的顶部安装有紫外线灯(7)和进水管(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云宣波韦方向吴宏亮
申请(专利权)人:深圳市智云鼎立科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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