一种具有入料机构的玻璃绞碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有入料机构的玻璃绞碎装置，包括机壳，机壳包括入料口，入料机构设置在入料口处，入料机构包括第一入料滚轮及第二入料滚轮，第一入料滚轮绕第一转动中心线转动地设置在机壳上，第二入料滚轮绕第二转动中心线转动地设置在机壳上，第一转动中心线与第二转动中心线相互平行，第一入料滚轮与第二入料滚轮的转动方向相反，第一入料滚轮的两端部与机壳之间分别设有第一轴承，第二入料滚轮的两端部与机壳之间分别设有第二轴承，第一轴承和/或第二轴承为双列轴承。该玻璃绞碎装置能够有效增加轴承对转轴的支撑面积，提高转轴的直线度及两侧轴承的同心度，且能够提高转轴与轴承的耐磨能力，提高转轴与轴承的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有入料机构的玻璃绞碎装置


[0001]本技术涉及液晶面板生产领域，尤其涉及一种具有入料机构的玻璃绞碎装置。

技术介绍

[0002]在液晶面板的生产过程中，会产生许多长条状的玻璃废料，为了便于将这些玻璃废料回收利用或集中处理，就需要通过玻璃绞碎机将其粉碎为较小的颗粒或碎片。现有的玻璃绞碎机通常包括入料机构及绞碎机构，其中一些入料机构采用相向转动的两个入料滚轮，玻璃废料能够从两个入料滚轮之间被传输进入玻璃绞碎机内进行绞碎。
[0003]但是，为了适应长条状的玻璃废料，通常入料滚轮的长度较长，这就导致入料滚轮直线度差，挠度大，入料滚轮的中部向下弯曲，入料滚轮两侧的安装轴承位同心度差，从而导致入料滚轮的转轴及两侧支撑轴承寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种入料滚轮的直线度好、两侧轴承的同心度好的玻璃绞碎装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种具有入料机构的玻璃绞碎装置，包括机壳，所述机壳包括入料口，所述入料机构设置在所述入料口处，所述入料机构包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有入料机构的玻璃绞碎装置，其特征在于：包括机壳，所述机壳包括入料口，所述入料机构设置在所述入料口处，所述入料机构包括第一入料滚轮及第二入料滚轮，所述第一入料滚轮绕第一转动中心线转动地设置在所述机壳上，所述第二入料滚轮绕第二转动中心线转动地设置在所述机壳上，所述第一转动中心线与所述第二转动中心线相互平行，所述第一入料滚轮与所述第二入料滚轮的转动方向相反，所述第一入料滚轮的两端部与所述机壳之间分别设有第一轴承，所述第二入料滚轮的两端部与所述机壳之间分别设有第二轴承，所述第一轴承和/或所述第二轴承为双列轴承。2.根据权利要求1所述的具有入料机构的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述第一入料滚轮的外径为D1，长度为L1，所述L1：D1=30~60：1，所述第二入料滚轮的外径为D2，长度为L2，所述L2：D2=30~60：1；和/或，所述L1=1~5m，所述L2=1~5m。3.根据权利要求1所述的具有入料机构的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述机壳上固设有第一轴承座及第二轴承座，所述第一轴承座具有分设于所述机壳左右两侧的两组，所述第二轴承座具有分设于所述机壳左右两侧的两组，每组所述第一轴承对应设置在同侧的所述第一轴承座中，每组所述第二轴承对应设置在同侧的所述第二轴承座中，每组所述第一轴承座均通过第一螺栓固定连接在所述机壳上，每组所述第二轴承座均通过第二螺栓固定连接在所述机壳上，沿所述机壳的宽度方向上，所述第一轴承座及所述第二轴承座均位于所述机壳的外侧，所述第一螺栓和/或所述第二螺栓自外向内与所述机壳螺纹连接。4.根据权利要求1所述的具有入料机构的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述第一入料滚轮和/或第二入料滚轮采用合金管包胶制成。5.根据权利要求1所述的具有入料机构的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述入料机构还包括用于驱动所述第一入料滚轮绕第一转动中心线旋转的驱动机构，所述第一入料滚轮与所述第二入料滚轮之间设有当所述第一入料滚轮旋转时联动所述第二入料滚轮反向旋转的第一转动组件。6.根据权利要求5所述的具有入料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，韦昌胜，孙连伟，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：