本实用新型专利技术公开了一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，所述分流装置包括安装在下部行走装置上端面的导流主管，导流主管为倒Y型结构的三通管道，转轴的上端固定连接有导流板，转轴的一端向外延伸穿过导流主管的侧壁连接有实现控制导流主管下端两侧出料口混凝土流量的控制杆。通过控制杆控制导流板，使混凝土料斗的混凝土实现平衡分流，使灌注至中置加劲钢板两侧的混凝土剪力墙内部的混凝土材料达到平衡，控制中置加劲钢板两侧混凝土高差，通过下部行走装置实现在组合钢模顶部移动，通过导流主管借助混凝土自压力促进混凝土自密实，从而保证施工质量，提升施工效率。提升施工效率。提升施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置
[0001]本专利申请涉及结构高度较高的混凝土浇筑
，特别是涉及一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置。
技术介绍
[0002]加劲钢板剪力墙结构设计之初是为了在传统混凝土不能满足应力较高，结构荷载较大的建筑领域，在传统的中置加劲钢板混凝土剪力墙混凝土浇筑施工中，通常采用混凝土浇筑泵直接浇筑，人为调节泵口位置，降低了施工效率，且中置加劲钢板也在一定程度上阻碍了混凝土的流动性，使中置加劲钢板梁侧混凝土存在高差，甚至高差较大，在混凝土的侧压力作用下导致中置加劲钢板变形，影响结构质量。为此，我们提出一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，解决上述现有技术的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，包括由两个平行设置的纵向钢板以及两个平行设置的横向钢板首尾相连组成的组合钢模，组合钢模内部设有与纵向钢板平行的中置加劲钢板，所述组合钢模上安装有在纵向钢板上端滚动的下部行走装置，下部行走装置的上端安装有分流装置；
[0006]所述分流装置包括安装在下部行走装置上端面的导流主管，导流主管为倒Y型结构的三通管道，导流主管的上端连接有混凝土料斗，导流主管内腔中部转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有导流板，转轴的一端向外延伸穿过导流主管的侧壁连接有实现控制导流主管下端两侧出料口混凝土流量的控制杆。
[0007]进一步的，所述导流主管的内底壁上焊接有三角支架，转轴活动搭设在三角支架的上端面上。
[0008]进一步的，所述导流主管的外侧壁上连接有用于限制控制杆转动范围的限位挡块，限位挡块的数量为两个，且两个限位挡块位于控制杆的两侧。
[0009]进一步的，所述导流主管下端两侧的出料口拆卸式连接有下端向下延伸进入组合钢模内的分流支管，且两个分流支管位于中置加劲钢板的两侧。
[0010]进一步的，所述导流主管通过法兰盘与分流支管可拆卸式连接。
[0011]进一步的，所述下部行走装置包括用于支撑分流装置的安装平台，安装平台的下端对称安装有数量不少于两个的行走支腿，行走支腿的下端转动连接有在纵向钢板上滚动行走的行走轮。
[0012]进一步的，所述安装平台包括由两个支腿横梁和两个支腿纵梁首尾相连组成的矩形框架，两个支腿纵梁相向一端对称连接有两个搁置纵梁，导流主管放置在两个搁置纵梁
上。
[0013]进一步的，所述行走支腿的数量为四个，且四个行走支腿呈矩阵分布在矩形框架的下端面上。
[0014]进一步的，所述行走支腿包括两个平行布设的竖向板，两个竖向板的中部连接有加固横杆，两个竖向板的上端固定在矩形框架的下端面上，两个竖向板的下端与行走轮转动连接。
[0015]进一步的，所述混凝土料斗的上端两侧对称连接有方便吊装的吊耳。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过导流主管上混凝土流向两端的分流支管，通过控制杆控制导流板，使混凝土料斗的混凝土实现平衡分流，使灌注至中置加劲钢板两侧的混凝土剪力墙内部的混凝土材料达到平衡，控制中置加劲钢板两侧混凝土高差，通过下部行走装置实现在组合钢模顶部移动，通过导流主管借助混凝土自压力促进混凝土自密实，从而保证施工质量，提升施工效率，本装置工作时，人工干预较少，操作简单，工作效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术导流主管内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A
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A截面结构示意图；
[0020]图4为本技术导流主管与混凝土料斗安装结构示意图。
[0021]附图标号说明：组合钢模1、行走轮2、行走支腿3、加固横杆4、支腿横梁5、支腿纵梁6、分流支管7、三角支架8、转轴9、导流板10、限位挡块11、控制杆12、导流主管13、混凝土料斗14、吊耳15、搁置纵梁16、法兰盘17、中置加劲钢板18。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，如图1所示，包括由两个平行设置的纵向钢板以及两个平行设置的横向钢板首尾相连组成的组合钢模1，组合钢模1内部设有与纵向钢板平行的中置加劲钢板18，组合钢模1上安装有在纵向钢板上端滚动的下部行走装置，下部行走装置的上端安装有分流装置；
[0025]如图1、图2和图4所示，分流装置包括安装在下部行走装置上端面的导流主管13，导流主管13为倒Y型结构的三通管道，导流主管13的上端连接有混凝土料斗14，混凝土料斗14的上端两侧对称连接有方便吊装的吊耳15，导流主管13内腔中部转动连接有转轴9，转轴9的上端固定连接有导流板10，转轴9的一端向外延伸穿过导流主管13的侧壁连接有实现控制导流主管13下端两侧出料口混凝土流量的控制杆12，通过转动调节控制杆12，实现位于
导流主管13内的导流板10转动，从而实现调节从两侧分流支管7浇筑混凝土的量，方便中置加劲钢板18两侧混凝土高度的控制，导流主管13的内底壁上焊接有三角支架8，转轴9活动搭设在三角支架8的上端面上，导流主管13的外侧壁上连接有用于限制控制杆12转动范围的限位挡块11，限位挡块11的数量为两个，且两个限位挡块11位于控制杆12的两侧。
[0026]其中，导流主管13下端两侧的出料口拆卸式连接有下端向下延伸进入组合钢模1内的分流支管7，且两个分流支管7位于中置加劲钢板18的两侧，导流主管13通过法兰盘17与分流支管7可拆卸式连接，便于拆装。
[0027]下部行走装置包括用于支撑分流装置的安装平台，安装平台的下端对称安装有数量不少于两个的行走支腿3，行走支腿3的下端转动连接有在纵向钢板上滚动行走的行走轮2，如图3所示，安装平台包括由两个支腿横梁5和两个支腿纵梁6首尾相连组成的矩形框架，两个支腿纵梁6相向一端对称连接有两个搁置纵梁16，导流主管13放置在两个搁置纵梁16上。
[0028]作为优选的，行走支腿3的数量为四个，且四个行走支腿3呈矩阵分布在矩形框架的下端面上，行走支腿3包括两个平行布设的竖向板，两个竖向板的中部连接有加固横杆4，两个竖向板的上端固定在矩形框架的下端面上，两个竖向板的下端与行走轮2转动连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，包括由两个平行设置的纵向钢板以及两个平行设置的横向钢板首尾相连组成的组合钢模(1)，组合钢模(1)内部设有与纵向钢板平行的中置加劲钢板(18)，其特征在于：所述组合钢模(1)上安装有在纵向钢板上端滚动的下部行走装置，下部行走装置的上端安装有分流装置；所述分流装置包括安装在下部行走装置上端面的导流主管(13)，导流主管(13)为倒Y型结构的三通管道，导流主管(13)的上端连接有混凝土料斗(14)，导流主管(13)内腔中部转动连接有转轴(9)，转轴(9)的上端固定连接有导流板(10)，转轴(9)的一端向外延伸穿过导流主管(13)的侧壁连接有实现控制导流主管(13)下端两侧出料口混凝土流量的控制杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，其特征在于：所述导流主管(13)的内底壁上焊接有三角支架(8)，转轴(9)活动搭设在三角支架(8)的上端面上。3.根据权利要求1所述的一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，其特征在于：所述导流主管(13)的外侧壁上连接有用于限制控制杆(12)转动范围的限位挡块(11)，限位挡块(11)的数量为两个，且两个限位挡块(11)位于控制杆(12)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种加劲钢板剪力墙混凝土高差控制浇筑装置，其特征在于：所述导流主管(13)下端两侧的出料口拆卸式连接有下端向下延伸进入组合钢模(1)内的分流支管(7)，且两个分流支管(7)位于中置加劲...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑，赵碧锋，邓红涛，张超，杨奔，陈越越，党楠，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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