一种防缠绕的防爆穿线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防缠绕的防爆穿线盒，包括盒体，盒体包括顶板、侧板以及底板，盒体端部套接有端盖，侧板内侧面滑动连接有多个用于束线的排线组件，排线组件包括排线板、约束部以及设置在排线板两端的滑块，排线板上分布有多条排线槽，侧板内侧面设有沿侧板长度方向设置的滑槽，滑槽连通有多个定位槽，底板高度方向上的两侧延伸设置有凸缘，凸缘上端间隔设置有多个加强筋，顶板上端设有成组设置的散热翅片，侧板上分布设有散热口。本实用新型专利技术可有效防止线组之间的缠绕，其防爆能力强，安全性能好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的防爆穿线盒


[0001]本技术涉及线缆穿线接线
，具体涉及一种防缠绕的防爆穿线盒。

技术介绍

[0002]光缆、铜缆等线组与电气设备相连时，通常有线路选择、桥架设计、线缆及接插件的选型等。穿线盒可设置在线路连接上，提供合理的综合排线布线结构，为操作人员提供便利条件，以保持有效的通讯连接。
[0003]目前，多组线缆容易因为制造安装、电磁效应等情况容易缠绕交织在一起，易发生热量积聚情况，产生不良后果，而且现有的穿线盒整体强度低，其防爆能力不足，难以满足使用需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种防缠绕的防爆穿线盒，可有效防止线组之间的缠绕，其防爆能力强，安全性能好。
[0005]本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防缠绕的防爆穿线盒，包括盒体，所述盒体包括顶板、侧板以及底板，所述盒体为两端贯通的中空结构，所述盒体端部套接有端盖，所述端盖上设有出线槽，所述侧板内侧面滑动连接有多个用于束线的排线组件，所述排线组件包括排线板、约束部以及设置在排线板两端的滑块，所述排线板上分布有多条排线槽，所述约束部用于封盖该排线槽，所述侧板内侧面设有沿侧板长度方向设置的滑槽，所述滑槽连通有多个定位槽，所述底板高度方向上的两侧延伸设置有凸缘，所述凸缘上端间隔设置有多个加强筋，所述加强筋固定连接在所述侧板的外表面，所述顶板上端设有成组设置的散热翅片，所述侧板上分布设有散热口。
[0007]优选地，所述约束部沿所述排线槽长度方向设置，所述约束部与所述排线板滑动连接。
[0008]优选地，所述约束部为半封闭圆环形/圆筒形，每个所述排线槽相应设置有至少两个约束部。
[0009]优选地，多个所述定位槽沿所述侧板高度方向分布设置，相邻的所述定位槽高度不同，所述定位槽数目为偶数，所述排线组件数目为偶数。
[0010]优选地，所述端盖上设有装配孔，所述顶板上分布有连接孔，所述侧板上端面设有螺纹孔，所述端盖、顶板以及侧板通过螺纹连接件贯穿所述装配孔以及连接孔同螺纹孔相连。
[0011]优选地，所述侧板与所述底板为一体成型制成。
[0012]优选地，所述散热翅片内陷设置在所述顶板的顶端，所述散热翅片的上端面与所述顶板的上端面平齐。
[0013]优选地，所述散热口内安装有滤膜，所述滤膜为绝缘膜。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](1)：通过滑动连接在侧板上的多个排线组件对线组定向排线，利用约束部将各线组限制在排线槽中，有效防止线组的相互缠绕，并且通过滑块连接滑槽，配合定位槽，可使多个排线组件设置在不同高度，使其排线调节灵活；
[0016](2)：通过散热翅片与散热口排出穿线盒内热量，及时排热，利用加强筋增强底板与侧板的连接强度，端盖套接盒体，端盖、顶板以及侧板通过螺纹连接件配合装配孔与连接孔同螺纹孔相连，穿线盒整体强度高，具有良好的防爆能力。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术顶板的结构示意图；
[0020]图3为本技术盒体打开顶板后的结构示意图；
[0021]图4为本技术侧板内侧面处的结构示意图；
[0022]图5为本技术排线组件的结构示意图。
[0023]图中标记：1
‑
顶板；11
‑
连接孔；12
‑
散热翅片；2
‑
侧板；21
‑
滑槽；22
‑
定位槽；23
‑
散热口；24
‑
螺纹孔；3
‑
端盖；31
‑
出线槽；32
‑
装配孔；4
‑
排线组件；41
‑ꢀ
排线板；42
‑
约束部；43
‑
滑块；51
‑
凸缘；52
‑
加强筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的实施例作详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
图5，本实施例提供了一种防缠绕的防爆穿线盒，包括盒体，盒体包括顶板1、侧板2以及底板5，盒体为两端贯通的中空结构，盒体端部套接有端盖3，端盖3上设有出线槽31，端盖3上设有装配孔32，顶板1上分布有连接孔11，侧板2上端面设有螺纹孔24，端盖3、顶板1以及侧板2通过螺纹连接件贯穿装配孔32以及连接孔11同螺纹孔24相连，其构成盒体的半封闭结构，其中，侧板2与底板5可为一体成型制成，底板5高度方向上的两侧延伸设置有凸缘51，凸缘51上端间隔设置有多个加强筋52，加强筋52固定连接在侧板2的外表面，利用加强筋52增强底板5与侧板2的连接强度，穿线盒整体强度高，顶板1上端设有成组设置的散热翅片12，侧板2上分布设有散热口23，通过散热翅片12与散热口23排出穿线盒内热量，以及时排热，可避免盒体内热量堆积，降低热隐患，具有良好的防爆能力。
[0026]侧板2内侧面滑动连接有多个用于束线的排线组件4，排线组件4包括排线板41、约束部42以及设置在排线板41两端的滑块43，排线板41上分布有多条排线槽，约束部42用于封盖该排线槽，其中，约束部42沿排线槽长度方向设置，约束部42与排线板41滑动连接，约束部42为半封闭圆环形/圆筒形，每个排线槽相应设置有至少两个约束部42，可设置在靠近排线槽槽体的端部。
[0027]在一些实施方式中，散热翅片12内陷设置在顶板1的顶端，散热翅片12 的上端面与顶板1的上端面平齐，避免散热翅片12的凸起擦刮，提高顶板1 处的可靠度，同时设计更加合理美观。
[0028]在一些实施方式中，散热口23内安装有滤膜，滤膜为绝缘膜，可选择绝缘型高透气膜防水膜，以阻挡外界不良杂质以及水汽渗入穿线盒，提高穿线盒的安全性能。
[0029]实施例2：
[0030]在上述实施例的基础上，侧板2内侧面设有沿侧板2长度方向设置的滑槽 21，滑槽21连通有多个定位槽22，多个定位槽22沿侧板2高度方向分布设置，相邻的定位槽22高度不同，定位槽22数目为偶数，排线组件4数目为偶数，通过滑块43配合连接滑槽21与定位槽22，可使多个排线组件4设置在不同高度，充分利用盒体内的空间，而且能灵活调节线组的排线结构。
[0031]本技术工作原理如下，通过螺纹连接件贯穿装配孔32以及连接孔11 同螺纹孔24相连，使顶板1、侧板2以及底板5构成盒体，再将端盖3套接在盒体端部，形成穿线盒；出线槽31用于线组经过穿线盒的出入，通过滑动连接在侧板2上的多个排线组件4对线组定向排线，利用约束部42将各线组限制在排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的防爆穿线盒，包括盒体，其特征在于，所述盒体包括顶板(1)、侧板(2)以及底板(5)，所述盒体为两端贯通的中空结构，所述盒体端部套接有端盖(3)，所述端盖(3)上设有出线槽(31)，所述侧板(2)内侧面滑动连接有多个用于束线的排线组件(4)，所述排线组件(4)包括排线板(41)、约束部(42)以及设置在排线板(41)两端的滑块(43)，所述排线板(41)上分布有多条排线槽，所述约束部(42)用于封盖该排线槽，所述侧板(2)内侧面设有沿侧板(2)长度方向设置的滑槽(21)，所述滑槽(21)连通有多个定位槽(22)，所述滑块(43)与所述滑槽(21)、所述定位槽(22)滑动连接，所述底板(5)高度方向上的两侧延伸设置有凸缘(51)，所述凸缘(51)上端间隔设置有多个加强筋(52)，所述加强筋(52)固定连接在所述侧板(2)的外表面，所述顶板(1)上端设有成组设置的散热翅片(12)，所述侧板(2)上分布设有散热口(23)。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的防爆穿线盒，其特征在于：所述约束部(42)沿所述排线槽长度方向设置，所述约束部(42)与所述排线板(41)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光明，
申请(专利权)人：扬中市宏光防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：