本实用新型专利技术公开了一种石油开采用钻井装置，包括基座、搅拌轮轴，所述基座的底部设有安装座、移动座，所述移动座包括对立的边块与中间的连接梁，所述移动座的边块端部表面上设有稳固块及底部上设有滑轨，两个所述稳固块对立的表面开设有第二卡槽，所述安装座包括底水平板，处于边侧位置的对立的侧板、中间位置的连接板，所述安装座连接板上设有固定块，所述固定块上设有第二螺杆及第二螺杆贯穿固定块，所述第二螺杆的外侧套设转动筒、两个第二卡块；第一卡块贯穿安装座并嵌入移动座上的第一卡槽，第二卡块嵌入稳固块上的第二卡槽内，移动座被限位固定，使移动座上连接的基座保持稳固状态，便于拆卸安装泥浆搅拌器的基座。便于拆卸安装泥浆搅拌器的基座。便于拆卸安装泥浆搅拌器的基座。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用钻井装置
[0001]本技术属于石油开采机械设备
，具体涉及一种石油开采用钻井装置。
技术介绍
[0002]泥浆搅拌器主要由防爆电机、减速器、机座及波轮组件组成，电机与减速器、减速器与波轮轴均通过刚性联轴器相连接，波轮由4只叶片组焊而成。泥浆搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合，可保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。
[0003]现有的泥浆搅拌器在安装使用中，存在泥浆搅拌器通过螺栓安装固定，对搅拌器安装、拆卸的过程较为费时费力的问题，为此我们提出一种石油开采用钻井装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油开采用钻井装置，以解决上述
技术介绍
中提出的泥浆搅拌器在安装使用中，存在泥浆搅拌器通过螺栓安装固定，对搅拌器安装、拆卸的过程较为费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用钻井装置，包括基座、搅拌轮轴，所述基座的底部设有安装座、移动座，所述移动座包括对立的边块与中间的连接梁，所述移动座的边块端部表面上设有稳固块及底部上设有滑轨，两个所述稳固块对立的表面开设有第二卡槽，所述安装座包括底水平板，处于边侧位置的对立的侧板、中间位置的连接板，所述安装座连接板上设有固定块，所述固定块上设有第二螺杆及第二螺杆贯穿固定块，所述第二螺杆的外侧套设转动筒、两个第二卡块，所述安装座侧面上设有两个固定板，所述固定板上设有第一螺杆，所述第一螺杆的端部设有第一卡块。
[0006]优选的，所述固定块为“口”型结构，所述转动筒位于固定块内，所述第二螺杆贯穿转动筒，所述转动筒上设有四个捏柱，所述第二螺杆与转动筒通过螺纹旋合连接。
[0007]优选的，所述第二螺杆与第二卡块通过螺纹旋合连接，所述转动筒由上至下沿顺时针方向旋转，两个第二卡块相背滑动，所述第二卡块与第二卡槽匹配。
[0008]优选的，所述安装座的底水平板上开设有两个轨槽，所述滑轨与轨槽匹配，所述安装座底水平板上开设有矩形槽。
[0009]优选的，所述固定板为“L”型结构，所述第一螺杆与固定板通过螺纹旋合连接，所述安装座的侧板上开设有通孔，所述移动座边块相背的表面上开设有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽、通孔配合。
[0010]优选的，所述移动座的边块为“L”型结构，所述第二卡块位于移动座一端的边角位置，所述基座底部两边边侧的棱角与移动座边块配合。
[0011]优选的，所述安装座的底部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括底板、定位柱、弹簧，所述定位柱位于底板的四角位置，所述弹簧套设在定位柱的外侧，所述定位柱与安装座滑
动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的移动座、安装座、第一卡块、第二卡块、稳固块，第一卡块贯穿安装座并嵌入移动座上的第一卡槽，第二卡块嵌入稳固块上的第二卡槽内，移动座被限位固定，使移动座上连接的基座保持稳固状态，便于拆卸安装泥浆搅拌器的基座，便于安装、拆卸泥浆搅拌器。
[0014]2.通过设置的底板、弹簧，基座安装在移动座上及移动座置于安装座上，安装座置于底板上，弹簧起缓冲作用，减弱基座震动产生的作用力，提高了泥浆搅拌器基座的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装座俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动座主视结构示意图；
[0018]图中：1、基座；2、搅拌轮轴；3、安装座；4、固定板；5、第一螺杆；6、第一卡块；7、底板；8、定位柱；9、固定块；10、第二螺杆；11、转动筒；12、第二卡块；13、移动座；14、稳固块；15、第二卡槽；16、第一卡槽；17、滑轨；18、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种石油开采用钻井装置，包括基座1、搅拌轮轴2，基座1的底部设有安装座3、移动座13，移动座13包括对立的边块与中间的连接梁，移动座13的边块端部表面上设有稳固块14及底部上设有滑轨17，两个稳固块14对立的表面开设有第二卡槽15，安装座3包括底水平板，处于边侧位置的对立的侧板、中间位置的连接板，安装座3连接板上设有固定块9，固定块9上设有第二螺杆10及第二螺杆10贯穿固定块9，第二螺杆10的外侧套设转动筒11、两个第二卡块12，安装座3侧面上设有两个固定板4，固定板4上设有第一螺杆5，第一螺杆5的端部设有第一卡块6，第一卡块6贯穿安装座3并嵌入移动座13上的第一卡槽16内，移动座13被限位固定，使移动座13上连接的基座1保持稳固状态，把转动筒11由上至下沿顺时针方向旋转，两个第二卡块12相背滑动，第二卡块12嵌入稳固块14上的第二卡槽15内，简便调节了第二卡块12的位置，移动座13稳定安装在安装座3上，便于拆卸安装基座1。
[0021]本实施例中，固定块9为“口”型结构，转动筒11位于固定块9内，第二螺杆10贯穿转动筒11，转动筒11上设有四个捏柱，通过捏柱可简便的拨动转动筒11，第二螺杆10与转动筒11通过螺纹旋合连接，第二螺杆10与第二卡块12通过螺纹旋合连接，转动筒11由上至下沿顺时针方向旋转，两个第二卡块12相背滑动，便于调节第二螺杆10外侧的第二卡块12位置，第二卡块12与第二卡槽15匹配，卡块12与移动座13卡合连接，移动座13被卡块12限位固定，
第二卡块12嵌入稳固块14内部，移动座13简便灵活的安装在安装座3上。
[0022]本实施例中，安装座3的底水平板上开设有两个轨槽，滑轨17与轨槽匹配，便于抽拉安装座3，便于调节安装座3的位置，安装座3底水平板上开设有矩形槽，移动座13与安装座3滑动连接，固定板4为“L”型结构，第一螺杆5与固定板4通过螺纹旋合连接，安装座3的侧板上开设有通孔，移动座13边块相背的表面上开设有第一卡槽16，第一卡块6与第一卡槽16、通孔配合，第一卡块6穿过通孔后嵌入第一卡槽16内，第一卡块6嵌入移动座13内部，移动座13被限位固定，便于安装与拆卸移动座13，使移动座13上连接的基座1保持稳固状态。
[0023]本实施例中，移动座13的边块为“L”型结构，第二卡块12位于移动座13一端的边角位置，基座1底部两边边侧的棱角与移动座13边块配合，基座1通过螺栓稳固安装在安装座3上，基座1底部外表面与移动座13边块内表面贴合，便于把基座1安装在移动座13上。
[0024]本实施例中，安装座3的底部设有缓冲机构，缓冲机构包括底板7、定位柱8、弹簧18，定位柱8底端位于底板7的四角位置，弹簧18套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用钻井装置，包括基座(1)、搅拌轮轴(2)，其特征在于：所述基座(1)的底部设有安装座(3)、移动座(13)，所述移动座(13)包括对立的边块与中间的连接梁，所述移动座(13)的边块端部表面上设有稳固块(14)及底部上设有滑轨(17)，两个所述稳固块(14)对立的表面开设有第二卡槽(15)，所述安装座(3)包括底水平板，处于边侧位置的对立的侧板、中间位置的连接板，所述安装座(3)连接板上设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有第二螺杆(10)及第二螺杆(10)贯穿固定块(9)，所述第二螺杆(10)的外侧套设转动筒(11)、两个第二卡块(12)，所述安装座(3)侧面上设有两个固定板(4)，所述固定板(4)上设有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的端部设有第一卡块(6)。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻井装置，其特征在于：所述固定块(9)为“口”型结构，所述转动筒(11)位于固定块(9)内，所述第二螺杆(10)贯穿转动筒(11)，所述转动筒(11)上设有四个捏柱，所述第二螺杆(10)与转动筒(11)通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻井装置，其特征在于：所述第二螺杆(10)与第二卡块(12)通过螺纹旋合连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦红根，
申请(专利权)人：江苏三邦石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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