液压导向套专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了液压导向套专用工装，涉及导向套加工技术领域。其技术方案包括：夹具主体和所述夹具主体下方固定的夹具耳板，所述夹具主体的两侧均滑动设有稳定机构，所述夹具主体的上方滑动设有顶部定位座，所述稳定机构包括安装块和安装块底部固定的拉动块，所述安装块上转动安装有螺栓，所述螺栓螺纹安装有压紧件，所述顶部定位座底部开设有卡槽，贯穿所述顶部定位座设有转孔，通过这种设置以实现快速的对导向套进行安装、打孔，从而节约了作业时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
液压导向套专用工装


[0001]本技术涉及导向套加工
，尤其涉及液压导向套专用工装。

技术介绍

[0002]导向套是将聚四氟乙烯树脂压成毛坯件或者合金材料，经烧结、冷却后，再按顾客图纸要求的几何尺寸和公差范围，采用机械切削方法精加工而成。导向套在使用时大多需要在其上端内侧的钻孔部通过钻孔机进行转孔，现有的转孔大多需要人工进行扶持，因此有必要设计一种用于专用于夹持固定导向转轴合金套的夹持工装，以便于快速对导向转轴合金套快速转孔。如公开号为：CN209477784U的文件中指出，其通过转柄12转动螺纹筒11，将螺纹筒11转动至合适位置，使压板9和固定板1之间松动，然后取出压板9，再将待钻孔的合金套本体2放置在固定板1上，即通过将凹部22和卡座13贴合以及钻孔部23和定位座4底部贴合设置，最后再将压板9插入第一螺纹杆8，并通过转柄12转动螺纹筒11，使压板9压合在合金套本体2上，即完成对合金套本体2的夹持，通过钻孔机的钻头穿过定位座4的转孔5，即可对合金套本体2的钻孔部23完成钻孔。
[0003]但是该方案依旧存在不足如：1，在安装导向套时需要来回对第一螺纹杆、压板、缺口、螺纹筒、转柄进行安装拆卸等操作才能完成导向套的安装，因此过程繁琐，浪费工作时间。
[0004]因此，如何快速对导向套进行安装、打孔是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]（一）技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供液压导向套专用工装，以实现快速的对导向套进行安装、打孔，从而节约了作业时间。
[0007]（二）技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了液压导向套专用工装，包括夹具主体和所述夹具主体下方固定的夹具耳板，所述夹具主体的两侧均滑动设有稳定机构，所述夹具主体的上方滑动设有顶部定位座，所述稳定机构包括安装块和安装块底部固定的拉动块，所述安装块上转动安装有螺栓，所述螺栓螺纹安装有压紧件，所述顶部定位座底部开设有卡槽，贯穿所述顶部定位座设有转孔。
[0009]优选的，所述夹具主体和所述夹具耳板上形成了放置区域。
[0010]优选的，所述放置区域位于左右两个所述稳定机构之间，所述顶部定位座位于所述稳定机构的上方。
[0011]优选的，所述夹具主体的两侧均开设有移动槽，所述安装块滑动安装在所述移动槽内，所述拉动块贴合所述移动槽，所述夹具主体的顶部开设有辅助移动槽，所述顶部定位座滑动安装在所述辅助移动槽内。
[0012]优选的，所述拉动块位于所述夹具主体的背面。
[0013]优选的，所述夹具耳板上设有稳定框，所述放置区域位于所述稳定框的下方。
[0014]优选的，所述稳定框开设有弹性组件，所述弹性组件上固定安装有限位槽。
[0015]优选的，所述稳定框的两侧均固定安装有贯穿所述夹具耳板的推动杆。
[0016]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过将导向套放置到放置区域上，通过左右稳定机构能够将导向套固定住，具体为通过转动螺栓使得压紧件下压即可，省去了需要来回拆卸再安装的繁琐过程，从而提高了作业效率，并且通过卡槽的设置可以将导向套从上方卡住，从而便于打孔。
附图说明
[0017]图1为示意性的示出了本技术主视结构示意图；
[0018]图2为示意性的示出了本技术背视结构示意图；
[0019]图3为示意性的示出了本技术稳定机构的结构示意图；
[0020]图4为示意性的示出了本技术稳定框的结构示意图。
[0021]附图说明：1夹具主体、2夹具耳板、3放置区域、4稳定机构、5顶部定位座、6稳定框、7转孔、8卡槽、9移动槽、10辅助移动槽、11拉动块、12螺栓、13压紧件、14安装块、15推动杆、16限位槽、17弹性组件。
具体实施方式
[0022]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0023]图1为示意性的示出了本技术主视结构示意图，图2为示意性的示出了本技术背视结构示意图，图3为示意性的示出了本技术稳定机构4的结构示意图，如图1、图2以及图3所示，本技术提出的液压导向套专用工装，包括夹具主体1和夹具主体1下方固定的夹具耳板2，其特征在于，夹具主体1的两侧均滑动设有稳定机构4，夹具主体1的上方滑动设有顶部定位座5，夹具主体1的两侧均开设有移动槽9，安装块14滑动安装在移动槽9内，拉动块11贴合移动槽9，夹具主体1的顶部开设有辅助移动槽10，顶部定位座5滑动安装在辅助移动槽10内，稳定机构4包括安装块14和安装块14底部固定的拉动块11，安装块14上转动安装有螺栓12，螺栓12螺纹安装有压紧件13，顶部定位座5底部开设有卡槽8，贯穿顶部定位座5设有转孔7；
[0024]夹具主体1和夹具耳板2上形成了放置区域3，放置区域3用于放置导向套，放置区域3的面积是根据左右稳定机构4的移动而改变的，具体的当导向套大时，左右稳定机构4做互相远离移动，使得放置区域3面积扩大，从而反之。
[0025]图4为示意性的示出了本技术稳定框的结构示意图，如图4所示，夹具耳板2上设有稳定框6，放置区域3位于稳定框6的下方，稳定框6开设有弹性组件17，弹性组件17上固定安装有限位槽16，稳定框6的两侧均固定安装有贯穿夹具耳板2的推动杆15，稳定框6用于
稳定住导向套的底部，其弹性组件17为弹性材料制成，如橡胶材料、泡沫材料等制成。
[0026]工作原理:本实施例中，当需要对导向套进行打孔时，将导向套穿过17放置到放置区域3上，然后移动调节稳定机构4的位置，使得压紧件13对准导向套，左右通过转动螺栓12使得压紧件13下压，使得左右两个压紧件13能够压住导向套的两侧，然后拉到推动杆15使得限位槽16卡住导向套的底部，省去了需要来回拆卸再安装的繁琐过程，从而提高了作业效率，并且通过卡槽8的设置可以将导向套从上方卡住，从而便于打孔，打孔时只需穿过转孔7即可打孔。
[0027]上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压导向套专用工装，包括夹具主体（1）和所述夹具主体（1）下方固定的夹具耳板（2），其特征在于，所述夹具主体（1）的两侧均滑动设有稳定机构（4），所述夹具主体（1）的上方滑动设有顶部定位座（5），所述稳定机构（4）包括安装块（14）和安装块（14）底部固定的拉动块（11），所述安装块（14）上转动安装有螺栓（12），所述螺栓（12）螺纹安装有压紧件（13），所述顶部定位座（5）底部开设有卡槽（8），贯穿所述顶部定位座（5）设有转孔（7）。2.根据权利要求1所述的液压导向套专用工装，其特征在于，所述夹具主体（1）和所述夹具耳板（2）上形成了放置区域（3）。3.根据权利要求2所述的液压导向套专用工装，其特征在于，所述放置区域（3）位于左右两个所述稳定机构（4）之间，所述顶部定位座（5）位于所述稳定机构（4）的上方。4.根据权利要求1所述的液压导向套专用工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟达林，蔡禄高，俞冬亮，李伟兴，
申请(专利权)人：龙工福建液压有限公司，
类型：新型
国别省市：