一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能电池加工技术领域，且公开了一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部包括探测针、固定槽、弹簧和检测台，所述探测针的底部与底座的顶部电性连接，所述固定槽位于检测底座顶部的一侧开设，该钙钛矿太阳能电池制备用测试装置，在工作中，通过设置的检测台，以及金属块、防水盖、卡槽、导流孔、导流腔、排气孔、加热腔、发热丝、金属板和电线配合设置，使检测台在不慎遇水，无法正常使用时，用户可以先将检测台表面明显的水，用抹布擦拭掉，然后给电线通电，从而使电线能够加热加热腔中的发热丝，从而使得发热丝能够加热加热腔，加热腔中的热量能够将金属板加热。量能够将金属板加热。量能够将金属板加热。

【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置


[0001]本技术属于太阳能电池加工
，具体为一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。
[0003]钙钛矿型太阳能电池，是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代太阳能电池，也称作新概念太阳能电池。
[0004]但是目前市场上的钙钛矿太阳能电池，在加工过程中，通常都会进行电压测试，而现有技术中用于检测钙钛太阳能电池的电压检测台，在使用过程中不具备防水能力，从而导致检测台上不慎遇水后，检测台会有漏电风险，在水烘干前无法正常使用，因此我们提出了一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部包括探测针、固定槽、弹簧和检测台，所述探测针的底部与底座的顶部电性连接，所述固定槽位于检测底座顶部的一侧开设，所述弹簧的下端与固定槽的内壁固定连接，所述检测台的中部与探测针活动连接。
[0007]所述检测台包括联动块、金属块、插孔、导向柱和防水盖，所述联动块的一侧与检测台的一侧固定连接，所述插孔位于检测台的中部开设，所述金属块的外侧与所述检测台内部远离所述插孔的一侧嵌入，所述导向柱的底部与联动块的顶部固定连接，所述防水盖下部的一侧与导向柱的上端滑动连接。
[0008]所述防水盖包括卡槽、导流孔、导流腔、排气孔、加热腔、发热丝、金属板和电线，所述卡槽位于防水盖的底部开设，所述导流孔位于卡槽内顶壁的一侧开设，所述导流腔位于防水盖的上部开设，所述排气孔位于防水盖的顶部开设，所述加热腔位于防水盖的中部开设，所述发热丝的一端与加热腔的一侧插接，所述金属板的一侧与加热腔内壁的下部固定连接，所述电线的一端与防水盖顶部的左侧插接。
[0009]优选的，所述电线的下端贯穿防水盖顶部的左侧并延伸至加热腔的内部与发热丝电性连接。
[0010]优选的，所述导流孔的内腔与导流腔的内腔连通，所述导流腔的内腔与排气孔的内腔连通。
[0011]优选的，所述检测底座的一侧包括限位块和限位孔，所述限位块的一侧与检测底
座的一侧固定连接，所述限位孔位于检测底座的顶部开设。
[0012]优选的，所述联动块的底部包括限位杆，所述限位杆的上部与联动块的底部固定连接，所述限位杆的下部与限位孔的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述探测针的上端与插孔的内壁插接。
[0014]优选的，所述弹簧的上端与检测台的底部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1)、在工作中，通过设置的检测台，以及金属块、防水盖、卡槽、导流孔、导流腔、排气孔、加热腔、发热丝、金属板和电线配合设置，使检测台在不慎遇水，无法正常使用时，用户可以先将检测台表面明显的水，用抹布擦拭掉，然后给电线通电，从而使电线能够加热加热腔中的发热丝，从而使得发热丝能够加热加热腔，加热腔中的热量能够将金属板加热，从而使金属板在完全被加热后，用户向下压动方式盖，从而使得防水盖底部的卡槽能够卡在检测台的表面，从而使发热的金属板能够发热烘干检测台表面剩余的水，通过插孔漏在探测针上的水，能够通过金属板在发热时加入金属块，使金属块能够加热插孔，将水烘干，从而使遇水的检测台能够快速烘干，烘干时产生的水蒸气能够通过导流孔导入导流腔内，再通过导流腔导入排气孔中进行排放，从而有效使遇水后的钙钛矿太阳能电池检测台能够快速被烘干投入使用；
[0017]2)、通过设置的检测底座，以及探测针、固定槽、弹簧、限位块、限位孔、限位杆、联动块、检测台和插孔的配合设置，在用户未将钙钛矿太阳能电池放置在检测台上进行电压检测时，固定槽中的弹簧能够将检测台顶起，从而使探测针能够缩入插孔中，联动块带动限位杆在限位孔的限位孔中滑动，此时即便检测台上遇水，用户将钙钛矿太阳能电池放置在检测台上，探测针也无法探出插孔连接在钙钛矿太阳能电池上，造成钙钛矿电池在检测过程中漏电损坏的情况出现，从而有效使检测台进一步的具备防水效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中的B处结构示意图。
[0023]图中：1、检测底座；2、探测针；3、固定槽；4、弹簧；5、限位块；6、限位孔；7、限位杆；8、联动块；9、检测台；10、金属块；11、插孔；12、导向柱；13、防水盖；14、卡槽；15、导流孔；16、导流腔；17、排气孔；18、加热腔；19、发热丝；20、金属板；21、电线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括检测底座1，检测底座1的一侧包括限位块5和限位孔6，限位块5的一侧与检测底座1的一侧固定连接，限位孔6位于检测底座1的顶部开设，检测底座1的顶部包括探测针2、固定槽3、弹簧4和检测台9，探测针2的底部与底座的顶部电性连接，探测针2 的上端与插孔11的内壁插接，固定槽3位于检测底座1顶部的一侧开设，弹簧4的下端与固定槽3的内壁固定连接，弹簧4的弹力大于检测台9加上钙钛矿太阳能电池的总重量，检测台9的中部与探测针2活动连接，弹簧4的上端与检测台9的底部固定连接。
[0026]检测台9包括联动块8、金属块10、插孔11、导向柱12和防水盖13，联动块8的一侧与检测台9的一侧固定连接，联动块8的底部包括限位杆7，限位杆7的上部与联动块8的底部固定连接，限位杆7的下部与限位孔6的内壁滑动连接，插孔11位于检测台9的中部开设，金属块10的外侧与检测台9内部远离插孔11的一侧嵌入，导向柱12的底部与联动块8的顶部固定连接，防水盖13下部的一侧与导向柱12的上端滑动连接。
[0027]防水盖13包括卡槽14、导流孔15、导流腔16、排气孔、加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿太阳能电池制备用测试装置，包括检测底座(1)，其特征在于：所述检测底座(1)的顶部包括探测针(2)、固定槽(3)、弹簧(4)和检测台(9)，所述探测针(2)的底部与底座的顶部电性连接，所述固定槽(3)位于检测底座(1)顶部的一侧开设，所述弹簧(4)的下端与固定槽(3)的内壁固定连接，所述检测台(9)的中部与探测针(2)活动连接；所述检测台(9)包括联动块(8)、金属块(10)、插孔(11)、导向柱(12)和防水盖(13)，所述联动块(8)的一侧与检测台(9)的一侧固定连接，所述插孔(11)位于检测台(9)的中部开设，所述金属块(10)的外侧与所述检测台(9)内部远离所述插孔(11)的一侧嵌入，所述导向柱(12)的底部与联动块(8)的顶部固定连接，所述防水盖(13)下部的一侧与导向柱(12)的上端滑动连接；所述防水盖(13)包括卡槽(14)、导流孔(15)、导流腔(16)、排气孔、加热腔(18)、发热丝(19)、金属板(20)和电线(21)，所述卡槽(14)位于防水盖(13)的底部开设，所述导流孔(15)位于卡槽(14)内顶壁的一侧开设，所述导流腔(16)位于防水盖(13)的上部开设，所述排气孔位于防水盖(13)的顶部开设，所述加热腔(18)位于防水盖(13)的中部开设，所述发热丝(19)的一端与加热腔(18)的一侧插接，所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：王行柱，邱小兰，闫磊，余浩，彭远军，王登，胡杭，陈家邦，黄敏，
申请(专利权)人：深圳普太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：