一种防火抗压塑钢门窗制造技术

技术编号:32253325 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:59
本实用新型专利技术公开了一种防火抗压塑钢门窗,包括安装组件和两个安装框,安装组件包括第一安装架和第二安装架,第一安装架与第二安装架固定连接,第一安装架的一侧和第二安装架的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽的内部均填充有阻燃剂,且两个矩形槽的内部均固定设有若干个位置相对应的抗压柱,两个安装框的内部均固定设有玻璃组件,本实用新型专利技术的有益效果是:通过将安装架设置为两层,并且在第一安装架与第二安装架的内部填充阻燃剂,能够有效的增加防火性能,并且在第一安装架与第二安装架的内部设置相对应的抗压柱,能够有效的提高了安装架的抗压性能;通过设置多层玻璃板,一方面能够提高抗压性能,另一方面能够提高防火性能。另一方面能够提高防火性能。另一方面能够提高防火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防火抗压塑钢门窗


[0001]本技术涉及一种塑钢门窗,特别涉及一种防火抗压塑钢门窗,属于门窗


技术介绍

[0002]塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇;目前所使用的塑钢门窗多设置一层玻璃板,隔热隔音防火效果不好,并且受到外界压力容易发生变形,影响门窗的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防火抗压塑钢门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的隔热隔音防火效果不好,并且受到外界压力容易发生变形的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火抗压塑钢门窗,包括安装组件和两个安装框,所述安装组件包括第一安装架和第二安装架,所述第一安装架与第二安装架固定连接,所述第一安装架的一侧和所述第二安装架的一侧均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的内部均填充有阻燃剂,且两个所述矩形槽的内部均固定设有若干个位置相对应的抗压柱,两个所述安装框的内部均固定设有玻璃组件,两个所述安装框的顶端和底端均固定设有滑座,所述第一安装架的顶端内壁和底端内壁以及所述第二安装架的顶端内壁和底端内壁均固定设有与所述滑座相滑动的直线导轨,两个所述安装框通过门锁进行连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述玻璃组件均包括第一防火玻璃板、第二防火玻璃板和第三防火玻璃板,两个所述第一防火玻璃板的一侧以及两个所述第三防火玻璃板的一侧均开设有空腔,两个所述第二防火玻璃板的两侧均开设有相对应的空腔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第二防火玻璃板与两个第一防火玻璃板和第三防火玻璃板的连接处均涂覆有密封胶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述安装框的一侧均固定设有密封板,所述第一安装架的内壁和所述第二安装架的内壁均固定设有与密封板相对应的挡板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装架的顶端边侧和底端边侧以及所述第二安装架的顶端边侧和底端边侧均固定设有挡雨板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述安装框相接触的一边侧均固定设有密封垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种防火抗压塑钢门窗,通过将安装架设置为两层,并且在第一安装架与第二安装架的内部填充阻燃剂,能够有效的增加防火性能,并且在第一安装架与第二安装架的内部设置相对应的抗压柱,能够有效
的提高了安装架的抗压性能;通过设置多层玻璃板,一方面能够提高抗压性能,另一方面能够提高防火性能,并且在两个第一防火玻璃板的一侧以及两个第三防火玻璃板的一侧均开设有空腔,两个第二防火玻璃板的两侧均开设有相对应的空腔,使相对应的空腔连接能够形成真空腔,提高隔热和隔音效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术安装组件的结构示意图;
[0013]图3为本技术安装框的结构示意图;
[0014]图4为本技术玻璃组件的结构示意图。
[0015]图中:1、安装组件;101、第一安装架;102、第二安装架;103、矩形槽;104、抗压柱;2、安装框;3、滑座;4、直线导轨;5、玻璃组件;501、第一防火玻璃板;502、第二防火玻璃板;503、第三防火玻璃板;504、空腔;6、门锁;7、密封板;8、挡板;9、挡雨板;10、密封垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种防火抗压塑钢门窗,包括安装组件1和两个安装框2,安装组件1包括第一安装架101和第二安装架102,第一安装架101与第二安装架102固定连接,第一安装架101的一侧和第二安装架102的一侧均开设有矩形槽103,两个矩形槽103的内部均填充有阻燃剂,且两个矩形槽103的内部均固定设有若干个位置相对应的抗压柱104,两个安装框2的内部均固定设有玻璃组件5,两个安装框2的顶端和底端均固定设有滑座3,第一安装架101的顶端内壁和底端内壁以及第二安装架102的顶端内壁和底端内壁均固定设有与滑座3相滑动的直线导轨4,两个安装框2通过门锁6进行连接。
[0018]优选的,两个玻璃组件5均包括第一防火玻璃板501、第二防火玻璃板502和第三防火玻璃板503,两个第一防火玻璃板501的一侧以及两个第三防火玻璃板503的一侧均开设有空腔504,两个第二防火玻璃板502的两侧均开设有相对应的空腔504,两个第一防火玻璃板501的一侧以及两个第三防火玻璃板503的一侧均开设有空腔504,两个第二防火玻璃板502的两侧均开设有相对应的空腔504,使相对应的空腔504连接能够形成真空腔,并在连接处涂覆密封胶,提高隔热和隔音效果;两个第二防火玻璃板502与两个第一防火玻璃板501和第三防火玻璃板503的连接处均涂覆有密封胶,提高了连接处的密封性;两个安装框2的一侧均固定设有密封板7,第一安装架101的内壁和第二安装架102的内壁均固定设有与密封板7相对应的挡板8,能够对安装框2的边侧进行密封;第一安装架101的顶端边侧和底端边侧以及第二安装架102的顶端边侧和底端边侧均固定设有挡雨板9,能够防止雨水进入至直线导轨4的内部;两个安装框2相接触的一边侧均固定设有密封垫10,能够提高两个安装框2接触处的密封性能。
[0019]具体使用时,本技术一种防火抗压塑钢门窗,首先在第一安装架101和第二安
装架102的内部填充阻燃剂,再使其两者固定连接,第一安装架101和第二安装架102内部的抗压柱104相对应连接,能够有效的提高抗压性能,将两个安装框2安装在第一安装架101和第二安装架102的内部,使两个安装框2顶端和底端的滑座3与相对应的直线导轨4进行滑动连接,两个第一防火玻璃板501的一侧以及两个第三防火玻璃板503的一侧均开设有空腔504,两个第二防火玻璃板502的两侧均开设有相对应的空腔504,使相对应的空腔504连接能够形成真空腔,并在连接处涂覆密封胶,提高隔热和隔音效果。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火抗压塑钢门窗,包括安装组件(1)和两个安装框(2),其特征在于,所述安装组件(1)包括第一安装架(101)和第二安装架(102),所述第一安装架(101)与第二安装架(102)固定连接,所述第一安装架(101)的一侧和所述第二安装架(102)的一侧均开设有矩形槽(103),两个所述矩形槽(103)的内部均填充有阻燃剂,且两个所述矩形槽(103)的内部均固定设有若干个位置相对应的抗压柱(104),两个所述安装框(2)的内部均固定设有玻璃组件(5),两个所述安装框(2)的顶端和底端均固定设有滑座(3),所述第一安装架(101)的顶端内壁和底端内壁以及所述第二安装架(102)的顶端内壁和底端内壁均固定设有与所述滑座(3)相滑动的直线导轨(4),两个所述安装框(2)通过门锁(6)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种防火抗压塑钢门窗,其特征在于:两个所述玻璃组件(5)均包括第一防火玻璃板(501)、第二防火玻璃板(502)和第三防火玻璃板(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊秉均孔林海赵宗鹏
申请(专利权)人:青海盈新节能门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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