【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热管结合散热鳍片的散热鳍片组改良结构，特别是指一种能够组接多数鳍片、而藉以构组成一供电子组件(例如中央处理器)散热用的散热鳍片组。
技术介绍
如图1和图2所示的现有散热鳍片组1，包括一管体12、多个设置有穿孔111并藉由该穿孔111而穿套于该管体12的鳍片11、以及一锡条13，各鳍片11的穿孔111各进一步形成有一缺凹状的缺口112，而鳍片11在彼此一一层叠在一起之后，其缺口112所相连通的信道内则穿入所述的锡条13(或者，亦可以在各鳍片11的各穿孔111的内缘予以一一上锡膏，图未示)，藉以在过锡炉而加热后，使该等锡条13(或锡膏)能因为热熔而将所述管体12与各鳍片11的穿孔111黏固在一起(如图2所示之黏结处131)，如此而形成现有的散热鳍片组1。但现有的这种散热鳍片组1以费时、费力的人工方式来一一予以上锡膏、并且再一片一片的组装，造成其制造与组装成本偏高且无法自动化快速生产的缺失。再者，由于各鳍片11与管体12之间系有锡料(为前述锡条或锡膏的统称)的阻隔，因此而会阻碍热的传导，造成热传导效率的降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热管结合散热鳍片的散热鳍片组改良结构，其特征在于为利于一冲压机运作的散热鳍片组改良结构，其包括热管；及多个鳍片，其包括设置于各鳍片上的套孔、以及形成于各套孔孔边的凸缘，各鳍片以其套孔紧配合地套接于所述热管，各鳍片套孔的凸缘接触于所述热管的外壁。2.如权利要求第1项所述热管结合散热鳍片的散热鳍片组改良结构，其特征在于其中所述各鳍片的套孔，其孔径在还未套接于热管之前，略小于热管的管径。3.如权利要求第1项所述热管结合散热鳍片的散热鳍片组改良结构，其特征在于其中所述各鳍片为1字...
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