一种铝板水性烤瓷表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板水性烤瓷表面处理装置，包括用于放置待加工板材的支撑板，所述支撑板下端四角位置分别设有一个支腿，每个支腿下端都设有一个支撑块，所述支撑板右端设有用于对板材进行打磨的打磨组件，所述支撑板上端面设有用于对板材进行定位的定位组件，所述支撑板左端设有用于对板材进行翻面的翻面组件，本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行设计，可以对板材快速翻面处理，且不会造成板材部分形变，保证了板材的预处理质量。保证了板材的预处理质量。保证了板材的预处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板水性烤瓷表面处理装置


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体是一种铝板水性烤瓷表面处理装置。

技术介绍

[0002]烤瓷铝板由于其使用纯无机水溶性硅酸盐涂料涂装铝板，使得该材料拥有良好的防火性能、耐腐蚀性和超高的硬度，特别在地铁站台的内装饰上得以广泛应用。在韩国和日本的地铁站台装饰，烤瓷铝板几乎已经完全取代了搪瓷钢板。近两年国内很多在建的地铁站台都将烤瓷铝板作为其主要的装饰材料，而且很多待建的地铁站台也已将烤瓷铝板设计为其主要的装饰材料。
[0003]铝板在进行烤瓷前需要对板材表面进行预处理，从而使得板材表面平整光滑，在此基础上进行烤瓷操作可以使得烤瓷层质量更好，现有装置一般对铝板表面进行抛光处理，但是现有装置在对铝板进行抛光时很难对铝板进行翻面处理，这样就导致加工效率较低，传统翻面采用夹持翻面，但是铝板本身厚度较薄，所以这种夹持翻面很容易造成板材边缘变形的问题，基于此，现在提供一种铝板水性烤瓷表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板水性烤瓷表面处理装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板水性烤瓷表面处理装置，包括用于放置待加工板材的支撑板(11)，所述支撑板(11)下端四角位置分别设有一个支腿(12)，每个支腿(12)下端都设有一个支撑块(13)，所述支撑板(11)右端设有用于对板材进行打磨的打磨组件，所述支撑板(11)上端面设有用于对板材进行定位的定位组件，所述支撑板(11)左端设有用于对板材进行翻面的翻面组件；其特征在于，所述翻面组件包括设置在支撑板(11)左侧的定位安装板，所述定位安装板上通过固定轴承(15)转动设有一个传动杆，所述传动杆下端与旋转电机(14)的输出端连接，所述传动杆上端与安装盘(16)底部中间位置连接，所述安装盘(16)上端水平设有一根翻面转轴，翻面转轴两端通过轴承座(19)与安装盘(16)连接固定，所述轴承座(19)侧面设有至少一个负压管(20)，所述负压管(20)表面设有若干个用于吸附板材的负压吸盘(21)，所述翻面转轴内部设有与负压管(20)连通的抽气通道，所述抽气通道与负压泵的抽气端连通，所述翻面转轴连接用于带动其转动的翻转驱动件，所述支撑板(11)上端面开设有便于负压吸盘(21)和负压管(20)收纳的收纳槽(22)。2.根据权利要求1所述的铝板水性烤瓷表面处理装置，其特征在于，所述负压管(20)的数量为两根，且对称设置。3.根据权利要求1所述的铝板水性烤瓷表面处理装置，其特征在于，所述翻转驱动件包括设置在所述翻面转轴端部的一个从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮安装在转向电机(17)的输出端。4.根据权利要求1所述的铝板水性烤瓷表面处理装置，其特征在于，所述打磨组件包括设置在支撑板(11)右端的固定竖板(39)，所述固定竖板(39)左端滑动设有一个升降滑块(38)，所述升降滑块(38)连接用于带动其上下滑动的升降驱动件，所述升降滑块(38)端部设有导向夹块(35)，两个导向夹块(35)之间滑动配合有一个横板(34)，所述横板(34)连接用于带动其水平运动的水平推动件，所述横板(34)左端安装有一个水平伸缩杆，水平伸缩杆的输出端与安装座(32)侧面连接固定，所述安装座(32)上端面安装有一个打磨电机(33)，所述打磨电机(33)的输出端设有打磨件。5.根据权利要求4所述的铝板水性烤瓷表面处理装置，其特征在于，所述打磨件包括设置在打磨电机(33)输出端的负压箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢增雄，
申请(专利权)人：福建金诺建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：