一种可快速定位的组合式空心钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速定位的组合式空心钻杆，属于空心钻杆技术领域，其包括第一空心钻杆，所述第一空心钻杆的顶端设置有第二空心钻杆，所述第一空心钻杆和第二空心钻杆的顶端均设置有顶部保持架，且两个顶部保持架的上表面分别与两个安装套的下表面固定连接，所述安装套的形状设置为正方体，所述安装套的四个面均设置销轴。该可快速定位的组合式空心钻杆，通过设置安装套、螺纹槽和紧固螺帽，使得在钻孔的过程中，第一空心钻杆不易因卡在土壤内而导致第二空心钻杆出现空转的情况，提高了第一空心钻杆与第二空心钻杆之间连接的紧密性，保障了该空心钻杆钻孔效率的同时，降低了因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的组合式空心钻杆


[0001]本技术属于空心钻杆
，具体为一种可快速定位的组合式空心钻杆。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般的空心钻杆都是在钻杆的管状体下端端部设置有螺纹片，用于与土壤作用产生向下的力将空心钻杆及桩尖打入地下。但在由于钻孔深度需求的不同，则需要不同尺寸长度的空心钻杆配合使用，目前在需要调节空心钻杆的长度时，往往是采用多个空心钻杆安装连接的方式拼接使用，若是采用螺纹的方式对其进行连接的连接固定，容易导致在打孔时，下方钻杆与土壤石块的摩擦力过大而导致上方空心钻杆出现空转的情况，进而导致空心钻杆解体，不仅难以保障钻杆的使用效率，且容易因钻杆丢失而导致出现经济损失的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可快速定位的组合式空心钻杆，解决了目前在需要调节空心钻杆的长度时，往往是采用多个空心钻杆安装连接的方式拼接使用，若是采用螺纹的方式对其进行连接的连接固定，容易导致在打孔时，下方钻杆与土壤石块的摩擦力过大而导致上方空心钻杆出现空转的情况，进而导致空心钻杆解体，不仅难以保障钻杆的使用效率，且容易出现钻杆丢失的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速定位的组合式空心钻杆，包括第一空心钻杆，所述第一空心钻杆的顶端设置有第二空心钻杆，所述第一空心钻杆和第二空心钻杆的顶端均设置有顶部保持架，且两个顶部保持架的上表面分别与两个安装套的下表面固定连接，所述安装套的形状设置为正方体，所述安装套的四个面均设置销轴，所述安装套通过销轴分别与四个限位卡杆的底端活动连接，所述销轴外表面设置的挤压杆位于限位孔内，所述限位孔开设在安装套的上表面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述限位卡杆的另一端卡接在限位卡槽内，且四个限位卡杆的另一端均设置为斜面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述限位卡槽的数量为四个，且四个限位卡槽均开设在限位柱的外表面，所述限位柱的形状设置为长方体，所述限位柱的顶端开设有导流孔。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述限位柱通过导流孔与第二空心钻杆的底端相连通，所述限位柱的外表面与限位孔的内壁搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位卡杆的外表面外设有螺纹槽，所述安装套的外表面套接有紧固螺帽，所述紧固螺帽的内壁与螺纹槽的形状相适配。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该可快速定位的组合式空心钻杆，通过设置安装套、限位卡杆、限位柱、螺纹槽和紧固螺帽，当工作人员推动限位柱沿限位孔进入安装套内时，限位柱就会与挤压板接触，此时挤压板就会在限位柱的推动下带动销轴进行转动，由于销轴在转动的过程中会带动四个限位卡杆相向翻转，使得给限位卡杆同步卡接在限位卡槽内，随后工作人员就可以向上移动紧固螺帽，当紧固螺帽的上表面与螺纹槽接触时，工作人员就可以转动紧固螺帽，使得紧固螺帽沿螺纹槽向上移动，从而对四个限位卡杆进行固定，由于该空心钻杆采用限位卡杆卡接的方式对第一空心钻杆和第二空心钻杆进行固定连接，使得在钻孔的过程中，第一空心钻杆不易因卡在土壤内而导致第二空心钻杆出现空转的情况，提高了第一空心钻杆与第二空心钻杆之间连接的紧密性，保障了该空心钻杆钻孔效率的同时，降低了因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。
[0014]2、该可快速定位的组合式空心钻杆，通过设置限位卡杆和紧固螺帽，由于工作人员在对第一空心钻杆和第二空心钻杆进行连接，只需将限位柱卡接至限位孔内即可对第二空心钻杆进行初步固定，从而降低了该空心钻杆在安装时的难度，且在初步固定完毕后，工作人员可以采用紧固螺帽的方式对四个限位卡杆进行固定，保障了四个限位卡杆对限位柱固定的稳定性，提高了该空隙钻杆的适用性。
[0015]3、该可快速定位的组合式空心钻杆，通过设置限位卡杆和限位卡槽，且由于限位卡杆的顶端为斜面并与限位卡槽相适配，使得限位卡杆在翻转并卡接至限位卡槽的过程中不易出现卡死的情况，且在需要拆卸时，只需松动紧固螺帽并向上移动限位柱即可，此时在重力的作用下四个限位卡杆则会脱离限位卡槽，使得工作人员可以方便的将四个限位卡杆取出，从而降低了该空心钻杆的拆卸难度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术安装套立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术限位卡杆立体的结构示意图；
[0020]图中：1第一空心钻杆、2第二空心钻杆、3顶部保持架、4安装套、5销轴、6限位卡杆、7斜面、8限位卡槽、9限位柱、10导流孔、11限位孔、12螺纹槽、13紧固螺帽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可快速定位的组合式空心钻杆，包括第一空心钻杆1，第一空心钻杆1的顶端设置有第二空心钻杆2，第一空心钻杆1和第二空心钻杆2的顶端均设置有顶部保持架3，且两个顶部保持架3的上表面分别与两个安装套4的下表面固定连接，安装套4的形状设置为正方体，安装套4的四个面均设置销轴5，安装套4通过销轴5分别与四个限位卡杆6的底端活动连接，销轴5外表面设置的挤压杆位于限位孔11内，限位孔11开设在安装套4的上表面，通过设置安装套4、限位柱9、螺纹槽12和紧固螺帽13，由于该空心钻杆采用限位卡杆6卡接的方式对第一空心钻杆1和第二空心钻杆2进行
固定连接，使得在钻孔的过程中，第一空心钻杆1不易因卡在土壤内而导致第二空心钻杆2出现空转的情况，提高了第一空心钻杆1与第二空心钻杆2之间连接的紧密性，保障了该空心钻杆钻孔效率的同时，降低了因丢失第一空心孔钻而出现经济损失的情况。
[0023]具体的，如图2和3所示，限位卡杆6的另一端卡接在限位卡槽8内，且四个限位卡杆6的另一端均设置为斜面7，限位卡槽8的数量为四个，且四个限位卡槽8均开设在限位柱9的外表面，因设置有限位卡杆6和紧固螺帽13，从而降低了该空心钻杆在安装时的难度，且在初步固定完毕后，工作人员可以采用紧固螺帽13的方式对四个限位卡杆6进行固定，保障了四个限位卡杆6对限位柱9固定的稳定性，提高了该空隙钻杆的适用性，限位柱9的形状设置为长方体，限位柱9的顶端开设有导流孔10，限位柱9通过导流孔10与第二空心钻杆2的底端相连通，限位柱9的外表面与限位孔11的内壁搭接。
[0024]具体的，如图1和3所示，限位卡杆6的外表面外设有螺纹槽12，安装套4的外表面套接有紧固螺帽13，紧固螺帽13的内壁与螺纹槽12的形状相适配，因设置有紧固螺帽13和限位卡杆6，使得限位卡杆6在翻转并卡接至限位卡槽8的过程中不易出现卡死的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的组合式空心钻杆，包括第一空心钻杆(1)，其特征在于：所述第一空心钻杆(1)的顶端设置有第二空心钻杆(2)，所述第一空心钻杆(1)和第二空心钻杆(2)的顶端均设置有顶部保持架(3)，且两个顶部保持架(3)的上表面分别与两个安装套(4)的下表面固定连接，所述安装套(4)的形状设置为正方体，所述安装套(4)的四个面均设置销轴(5)，所述安装套(4)通过销轴(5)分别与四个限位卡杆(6)的底端活动连接，所述销轴(5)外表面设置的挤压杆位于限位孔(11)内，所述限位孔(11)开设在安装套(4)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的组合式空心钻杆，其特征在于：所述限位卡杆(6)的另一端卡接在限位卡槽(8)内，且四个限位卡杆(6)的另一端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏斌，
申请(专利权)人：黄石市宏宇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：