一种具有自动清理功能的玻璃切割装置制造方法及图纸

本事用新型公开了一种具有自动清理功能的玻璃切割装置，涉及玻璃切割技术领域，针对玻璃碎片无法及时清理、以及玻璃碎片不能筛选处理等问题，现提出如下方案，包括废料箱，所述废料箱的顶部焊接有搅碎箱，所述搅碎箱的两侧内壁转动连接有两个搅碎辊，所述搅碎箱的左侧焊接有第三转动杆，所述第三转动杆的右端与顶部所述搅碎辊的左端焊接，所述第三转动杆的左端焊接有第三锥齿轮。本实用新型专利技术结构巧妙，构思精良，不仅解决了因玻璃碎片造成严重破坏待加工玻璃表面质量的问题，同时筛选了玻璃碎片的大小，对玻璃的边角料进行利用，节省了成本，同时减小了人工的清理成本，操作简单，便于生产，实用性强，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的玻璃切割装置


[0001]本技术涉及玻璃切割
，尤其涉及一种具有自动清理功能的玻璃切割装置。

技术介绍

[0002]玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能，建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广，同时根据使用需求需将玻璃进行切割处理。
[0003]玻璃成型加工中，经常要用到玻璃切割装置，传统玻璃切割机没有设置清理装置，在切割玻璃时，高速旋转的切割刀在切开玻璃后，往往有一些玻璃碎片洒落切割路径周围，在下一块需要切割的玻璃放上切割台后，之前洒落的玻璃碎屑随着切割刃旋转切割、切割机的振动将在待加工玻璃上划出划痕，严重破坏待加工玻璃表面质量，使其更容易碎裂，如果用传统的人工清理，则大大增加了人力成本，为此我们提出了一种具有自动清理功能的玻璃切割装置。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有自动清理功能的玻璃切割装置，该装置结构巧妙，构思本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的玻璃切割装置，包括废料箱（1），其特征在于，所述废料箱（1）的顶部焊接有搅碎箱（3），所述搅碎箱（3）的两侧内壁转动连接有两个搅碎辊（2），所述搅碎箱（3）的左侧焊接有第三转动杆（18），所述第三转动杆（18）的右端与顶部所述搅碎辊（2）的左端焊接，所述第三转动杆（18）的左端焊接有第三锥齿轮（19），所述搅碎箱（3）的顶部焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部两侧焊接有支撑柱（12），右侧所述支撑柱（12）的顶部和底部内壁转动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的外圈套接有套块（8），右侧所述支撑柱（12）的底部内壁焊接有套接在固定杆（9）外圈的第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的另一端与套块（8）的底部焊接，所述套块（8）的左侧焊接有稳定杆（11），所述稳定杆（11）远离套块（8）的一端与左侧,支撑柱（12）的右侧滑动连接，所述稳定杆（11）的外圈套接有切割刀（10），所述支撑柱（12）相互靠近的一侧转动连接有第二转动杆（13），所述第二转动杆（13）的外圈两侧焊接有第二皮带辊（14），右侧所述支撑柱（12）的左侧转动连接有贯穿并延伸至左侧支撑柱（12）内的第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）位于左侧支撑柱（12）的一端焊接有第一锥齿轮（15），所述第一转动杆（6）的外圈套接有两个第三皮带辊（17），所述废料箱（1）的顶部左侧固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端焊接有第四锥齿轮（21），所述第四锥齿轮（21）的顶部焊接有贯穿并延伸至左侧支撑柱（12）内的转轴（20），所述转轴（20）位于左侧支撑柱（12）内的一端焊接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波，
申请(专利权)人：合肥速成玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：