一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机，包括壳体、新风离风风机、排风离心风机、热交换器、金属滤芯，所述壳体内交错形成新风通道和排风通道，所述热交换器设置在新风通道和排风通道交汇的位置，所述金属滤芯通过滑动机构切换设置在新风通道的新风进风端或者排风通道的排风出风端，所述新风通道的新风出风端设置新风离风风机，所述排风离心风机的排风出风端设置排风离心风机。本实用新型专利技术能够解决过滤元件表面层状的灰尘层，提高吊顶新风机能耗效率，提高过滤元件的使用周期，降低消费者对新风耗材的投入，降低人员高空作业的频次。高空作业的频次。高空作业的频次。

【技术实现步骤摘要】
一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机


[0001]本技术属于新风净化
，具体涉及一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机。

技术介绍

[0002]目前，城市空气污染是一个非常严峻的问题，现有学校、医院、住宅用空气净化设备大多采用的是室内循环式空气净化器，不具备新风功能，不能解决室内C02问题，而能解决室内CO2的大多数新风吊顶机，因空气中，悬浮的灰尘、毛絮、颗粒物会富集在新风系统的过滤元件的表面，致使新风系统吊顶机运行增大功耗的同时，缩短了过滤元件的使用周期，因吊顶机目前基本都安装在学校、医院、住宅的顶部，最低层高都在2米以上，维护保养极为不便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机，包括壳体、新风离风风机、排风离心风机、热交换器、金属滤芯，所述壳体内交错形成新风通道和排风通道，所述热交换器设置在新风通道和排风通道交汇的位置，所述金属滤芯通过滑动机构切换设置在新风通道的新风进风端或者排风通道的排风出风端，所述新风通道的新风出风端设置新风离风风机，所述排风离心风机的排风出风端设置排风离心风机。
[0006]上述方案中，所述壳体的新风通道的新风进风端和新风出风端分别设置第一进风口、第一出口风，排风通道的排风进风端和排风出风端之间分别设置第二进风口、第二出风口。
[0007]上述方案中，所述新风离风风机与第一出口风连接，所述排风离心风机与第二出风口之间设置有容纳金属滤芯移动的间隙，用于对移动到该间隙的金属滤芯进行除尘清洁。
[0008]上述方案中，所述滑动机构包括伸缩电机、滑轮、滑道，所述伸缩电机的输出端与金属滤芯的一端连接，所述金属滤芯的底部设置若干个滑轮，所述滑道对应设置在壳体内并且与若干个滑轮匹配。
[0009]上述方案中，所述壳体中间的隔断上设置有与金属滤芯匹配的矩形开孔。
[0010]上述方案中，位于所述壳体的新风通道的滑道的两侧分别设置有带有斜面的挡风块，所述挡风块的高度高于滑轮高度。
[0011]上述方案中，所述金属滤芯的两端分别设置有密封板，用于与矩形开孔密封配合。
[0012]上述方案中，所述第二出风口面向排风离心风机的一侧设置有折流挡板，用于防止金属滤芯表面富集的灰尘、毛絮、颗粒物富集在壳体的回风腔内。
[0013]与现有技术相比，本技术能够解决过滤元件表面层状的灰尘层，提高吊顶新风机能耗效率，提高过滤元件的使用周期，降低消费者对新风耗材的投入，降低人员高空作业的频次。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来公开对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例提供一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机处于进风侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机处于排风侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机中金属滤芯和滑动机构的结构示意图；
[0018]图4为图3的右视图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0022]本技术实施例提供一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机，如图1
‑
4所示，包括壳体1、新风离风风机2、排风离心风机3、热交换器4、金属滤芯5，所述壳体1内交错形成新风通道11和排风通道12，所述热交换器4设置在新风通道11和排风通道12交汇的位置，所述金属滤芯5通过滑动机构6切换设置在新风通道11的新风进风端或者排风通道12的排风出风端，所述新风通道11的新风出风端设置新风离风风机2，所述排风离心风机3的排风出风端设置排风离心风机3，这样，所述金属滤芯5通过滑动机构6切换设置在新风通道11的新风进风端或者排风通道12，实现新风过滤和自清洁功能。
[0023]所述壳体1的新风通道11的新风进风端和新风出风端分别设置第一进风口13、第
一出口风14，排风通道12的排风进风端和排风出风端之间分别设置第二进风口15、第二出风口16。
[0024]所述新风离风风机2与第一出口风14连接，所述排风离心风机3与第二出风口16之间设置有容纳金属滤芯5移动的间隙，用于对移动到该间隙的金属滤芯5进行除尘清洁。
[0025]在所述金属滤芯5切换到第二出风口16侧时，所述排风离心风机3和金属滤芯5之间设置有间距，使得排风离心风机3排出的风能够均匀散布在金属滤芯5上，对金属滤芯5整体进行反吹，实现自清洁。
[0026]所述滑动机构6包括伸缩电机61、滑轮62、滑道63，所述伸缩电机61的输出端与金属滤芯5的一端连接，所述金属滤芯5的底部设置若干个滑轮62，所述滑道63对应设置在壳体1内并且与若干个滑轮62匹配。
[0027]所述壳体1中间的隔断7上设置有与金属滤芯5匹配的矩形开孔，这样，金属滤芯5能够在伸缩电机61的带动下进行位置切换。
[0028]位于所述壳体1的新风通道11的滑道63的两侧分别设置有带有斜面的挡风块631，所述挡风块631的高度高于滑轮62高度，这样，在进行新风过滤时，由于金属滤芯5的底部设置滑轮62，在右侧的挡风块631作用下，将新风引入金属滤芯5，而不是从其底部贯穿，在左侧的挡风块631作用下，防止过滤后的新风倒灌到金属滤芯5的底部。
[0029]所述金属滤芯5的两端分别设置有密封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机，其特征在于，包括壳体、新风离风风机、排风离心风机、热交换器、金属滤芯，所述壳体内交错形成新风通道和排风通道，所述热交换器设置在新风通道和排风通道交汇的位置，所述金属滤芯通过滑动机构切换设置在新风通道的新风进风端或者排风通道的排风出风端，所述新风通道的新风出风端设置新风离风风机，所述排风离心风机的排风出风端设置排风离心风机。2.根据权利要求1所述的一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机，其特征在于，所述壳体的新风通道的新风进风端和新风出风端分别设置第一进风口、第一出口风，排风通道的排风进风端和排风出风端之间分别设置第二进风口、第二出风口。3.根据权利要求2所述的一种可反吹自清洁金属滤芯双向流新风吊顶机，其特征在于，所述新风离风风机与第一出口风连接，所述排风离心风机与第二出风口之间设置有容纳金属滤芯移动的间隙，用于对移动到该间隙的金属滤芯进行除尘清洁。4.根据权利要求2
‑
3任意一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨更生，陈阿龙，刘锐，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：