一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠前后两端位置均开设有滑槽，所述底座顶部前后两端的靠一侧位置均设置有连板，所述连板的底部与底座接触，所述连板的底部固定连接有滑块，所述底座顶部的靠中间位置开设有调节螺孔。该用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，通过夹板、齿杆、触碰开关、半齿轮以及滑块的设计，使得本装置具有自动送料的功能，让使用者在裁切完毕后，无需人工进行送料操作，从而为工人减轻了工作负担，使得工人工作时更加轻松，给使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备


[0001]本技术涉及电工
，具体为一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备。

技术介绍

[0002]从事电力生产和电气制造电气维修、建筑安装行业等工业生产体系的人员(工种)，从事电磁领域的客观规律研究及其应用的人员，通常称电气工程师。电工学是一门学科，与电子学相对，主要研究强电也可以是电气工程的简称。
[0003]在制造电工圆铜杆会用到裁切设备对圆铜杆进行裁切。然而，现有的裁切设备在使用时，无法自动进行送料，使得裁切完毕后还需要人工进行送料，加重了工人的负担，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的裁切设备在使用时，无法自动进行送料，使得裁切完毕后还需要人工进行送料，加重了工人的负担，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠前后两端位置均开设有滑槽，所述底座顶部前后两端的靠一侧位置均设置有连板，所述连板的底部与底座接触，所述连板的底部固定连接有滑块，所述底座顶部的靠中间位置开设有调节螺孔，所述滑块的底部贯穿滑槽并延伸至底座的内部，所述滑块的底部固定连接有齿杆，所述底座内的后表面通过转轴活动连接有半齿轮，所述半齿轮与齿杆啮合，所述底座内后表面的靠一侧位置固定连接有往复电机，所述往复电机位于前端设置的输出端通过皮带与半齿轮传动连接，所述底座顶部的靠另一侧位置设置有支杆，所述支杆的底部通过螺栓与调节螺孔螺纹连接，所述支杆的靠中间位置套设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有切割机，所述滑套与支杆之间滑动连接，两个连板相对的一侧均设置有夹板，两个连板相背一侧的靠两侧位置均固定连接有推进气缸，两个推进气缸相对一侧的输出端分别贯穿两个连板并与夹板固定连接，所述支杆一侧的靠底部位置开设有凹槽。
[0006]优选的，所述滑槽的内壁与滑块接触，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
[0007]优选的，所述凹槽的内部固定连接有触碰开关，所述触碰开关通过电源线与往复电机电性连接。
[0008]优选的，所述推进气缸采用的型号为SC63
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50，所述推进气缸通过电源线与外接电源电性连接。
[0009]优选的，所述夹板的底部与底座接触，两个夹板相背的一侧分别与两个连板接触。
[0010]优选的，所述往复电机采用的型号为57HS42
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20D8
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21，所述往复电机通过电源线与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，通过夹板、齿杆、触碰开关、半齿轮以及滑块的设计，使得本装置具有自动送料的功能，让使用者在裁切完毕后，无需人工进行送料操作，从而为工人减轻了工作负担，使得工人工作时更加轻松，给使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0015]图4为图2中B的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、滑槽；3、连板；4、滑块；5、齿杆；6、半齿轮；7、往复电机；8、支杆；9、滑套；10、切割机；11、调节螺孔；12、夹板；13、推进气缸；14、凹槽；15、触碰开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，包括底座1，底座1的内部开设有空腔，底座1顶部的靠前后两端位置均开设有滑槽2，底座1顶部前后两端的靠一侧位置均设置有连板3，连板3的底部与底座1接触，连板3的底部固定连接有滑块4，底座1顶部的靠中间位置开设有调节螺孔11，滑块4的底部贯穿滑槽2并延伸至底座1的内部，滑块4的底部固定连接有齿杆5，底座1内的后表面通过转轴活动连接有半齿轮6，半齿轮6与齿杆5啮合，底座1内后表面的靠一侧位置固定连接有往复电机7，往复电机7位于前端设置的输出端通过皮带与半齿轮6传动连接，底座1顶部的靠另一侧位置设置有支杆8，支杆8的底部通过螺栓与调节螺孔11螺纹连接，支杆8的靠中间位置套设有滑套9，滑套9的一侧固定连接有切割机10，滑套9与支杆8之间滑动连接，两个连板3相对的一侧均设置有夹板12，两个连板3相背一侧的靠两侧位置均固定连接有推进气缸13，两个推进气缸13相对一侧的输出端分别贯穿两个连板3并与夹板12固定连接，支杆8一侧的靠底部位置开设有凹槽14。
[0019]本技术中：滑槽2的内壁与滑块4接触，滑块4与滑槽2之间滑动连接；通过滑槽2和滑块4的设置，使得连板3能够进行滑动。
[0020]本技术中：凹槽14的内部固定连接有触碰开关15，触碰开关15通过电源线与往复电机7电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0021]本技术中：推进气缸13采用的型号为SC63
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50，推进气缸13通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0022]本技术中：夹板12的底部与底座1接触，两个夹板12相背的一侧分别与两个连板3接触；通过夹板12的设置，能够对材料进行夹紧。
[0023]本技术中：往复电机7采用的型号为57HS42
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20D8
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21，往复电机7通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0024]工作原理：当使用本装置进行送料时，使用者先将圆铜杆的一端放置在两个夹板12的中间位置处，之后使用者启动推进气缸13，利用推进气缸13推动夹板12对圆铜杆进行夹紧，之后使用者启动往复电机7转动，通过往复电机7转动带动与之传动连接的半齿轮6转动，通过半齿轮6转动带动齿杆5移动，通过齿杆5移动带动滑块4移动，通过滑块4移动带动连板3移动，通过连板3移动带动夹板12移动，通过夹板12移动带动圆铜杆进行移动，当圆铜杆移动至与触碰开关15处并与触碰开关15接触后，触碰开关15就会关闭往复电机7，之后使用者启动往复电机7反转将连板3退回，之后启动切割机10对圆铜杆进行切割，从而完成一整套上料和裁切的步骤。
[0025]综上所述：该用于制造电工圆铜杆的生产裁切设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造电工圆铜杆的生产裁切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)顶部的靠前后两端位置均开设有滑槽(2)，所述底座(1)顶部前后两端的靠一侧位置均设置有连板(3)，所述连板(3)的底部与底座(1)接触，所述连板(3)的底部固定连接有滑块(4)，所述底座(1)顶部的靠中间位置开设有调节螺孔(11)，所述滑块(4)的底部贯穿滑槽(2)并延伸至底座(1)的内部，所述滑块(4)的底部固定连接有齿杆(5)，所述底座(1)内的后表面通过转轴活动连接有半齿轮(6)，所述半齿轮(6)与齿杆(5)啮合，所述底座(1)内后表面的靠一侧位置固定连接有往复电机(7)，所述往复电机(7)位于前端设置的输出端通过皮带与半齿轮(6)传动连接，所述底座(1)顶部的靠另一侧位置设置有支杆(8)，所述支杆(8)的底部通过螺栓与调节螺孔(11)螺纹连接，所述支杆(8)的靠中间位置套设有滑套(9)，所述滑套(9)的一侧固定连接有切割机(10)，所述滑套(9)与支杆(8)之间滑动连接，两个连板(3)相对的一侧均设置有夹板(12)，两个连板(3)相背一侧的靠两侧位置均固定连接有推进气缸(13)，两个推进气缸(13)相对一侧的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建强，
申请(专利权)人：杭州德福线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：