一种帆布涂层加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于帆布加工技术领域，且公开了一种帆布涂层加工设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部安装有涂料室和烘干室，且烘干室位于涂料室的一侧，所述涂料室和烘干室与设备本体之间设置有待加工的帆布，所述设备本体的内部设置有电机、步进输送组件和负压泵，所述步进输送组件位于电机和负压泵之间，所述负压泵的吸气端连接有输气管；本实用新型专利技术设置了步进输送组件，通过步进输送组件来输送帆布进出涂料室和烘干室，使得帆布能够在涂料室和烘干室内分别停留一段时间，有利于涂料工序和烘干工序的进行，设置了负压机构，通过负压泵、负压管和吸嘴的配合工作实现吸住帆布并随步进输送组件一同间歇性移动。输送组件一同间歇性移动。输送组件一同间歇性移动。

【技术实现步骤摘要】
一种帆布涂层加工设备


[0001]本技术属于帆布加工
，具体涉及一种帆布涂层加工设备。

技术介绍

[0002]帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线，帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。
[0003]在专利号为CN201721014473.2的中国专利中提到了一种帆布涂层加工设备，该设备通过滚轮带动传送带前进，将帆布送进加工室，再通过喷头对帆布进行涂料以及旋转电机带动烘干器旋转对帆布进行烘干，但是上述设备采用传送带输送帆布，其输送过程是持续进行的，使得帆布在加工室内不停留的进出，不利于涂料工序和烘干工序的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种帆布涂层加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出采用传送带输送帆布，其输送过程是持续进行的，使得帆布在加工室内不停留的进出，不利于涂料工序和烘干工序进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帆布涂层加工设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部安装有涂料室和烘干室，且烘干室位于涂料室的一侧，所述涂料室和烘干室与设备本体之间设置有待加工的帆布，所述设备本体的内部设置有电机、步进输送组件和负压泵，所述步进输送组件位于电机和负压泵之间，所述负压泵的吸气端连接有输气管。
[0006]优选的，所述步进输送组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一弯杆、第二弯杆、第一输送杆、第二输送杆和输送板，所述第二齿轮的右端与第一齿轮啮合，且第二齿轮的下端与第三齿轮啮合，所述第三齿轮的左端与第四齿轮啮合，所述第一弯杆位于第一齿轮和第二齿轮的前方，且第二齿轮与第一弯杆转动连接，所述第二弯杆位于第三齿轮和第四齿轮的前方，且第四齿轮与第二弯杆转动连接，所述第一输送杆和第二输送杆的一端均与输送板固定连接，且第一输送杆和第二输送杆的另一端分别与第一弯杆和第二弯杆转动连接。
[0007]优选的，所述第一齿轮上靠近第一弯杆的位置处固定有第一销轴，所述第一弯杆上设置有与第一销轴相匹配的第一限位孔。
[0008]优选的，所述第三齿轮上靠近第二弯杆的位置处固定有第二销轴，所述第二弯杆上设置有与第二销轴相匹配的第二限位孔。
[0009]优选的，所述输送板的内部设置有负压管，且负压管的顶部连接有吸嘴，所述负压管与输气管连接。
[0010]优选的，所述电机与第一齿轮通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮为相同结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了步进输送组件，通过步进输送组件来输送帆布进出涂料室和烘干室，使得帆布能够在涂料室和烘干室内分别停留一段时间，有利于涂料工序和烘干工序的进行，同时还能使得涂料更加均匀，以及提高烘干效果，从而提高了产品的成品率。
[0014](2)本技术设置了负压机构，通过负压泵、负压管和吸嘴的配合工作实现吸住帆布并随步进输送组件一同间歇性移动，以实现带动帆布的间歇性移动，从而使得未加工的帆布间歇性的进出涂料室和烘干室，方便对帆布进行涂料和烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术步进输送组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术输送板的俯视图；
[0018]图中：1、设备本体；2、涂料室；3、烘干室；4、帆布；5、电机；6、步进输送组件；61、第一齿轮；611、第一销轴；62、第二齿轮；63、第三齿轮；631、第二销轴；64、第四齿轮；65、第一弯杆；651、第一限位孔；66、第二弯杆；661、第二限位孔；67、第一输送杆；68、第二输送杆；69、输送板；7、负压泵；8、输气管；9、负压管；10、吸嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种帆布涂层加工设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部安装有涂料室2和烘干室3，且烘干室3位于涂料室2的一侧，涂料室2和烘干室3与设备本体1之间设置有待加工的帆布4，设备本体1的内部设置有电机5、步进输送组件6和负压泵7，步进输送组件6位于电机5和负压泵7之间，负压泵7的吸气端连接有输气管8，输气管8为软管，便于随步进输送组件6一同运动。
[0021]本实施例中，优选的，步进输送组件6包括第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63、第四齿轮64、第一弯杆65、第二弯杆66、第一输送杆67、第二输送杆68和输送板69，第二齿轮62的右端与第一齿轮61啮合，且第二齿轮62的下端与第三齿轮63啮合，第三齿轮63的左端与第四齿轮64啮合，第一弯杆65位于第一齿轮61和第二齿轮62的前方，且第二齿轮62与第一弯杆65转动连接，第二弯杆66位于第三齿轮63和第四齿轮64的前方，且第四齿轮64与第二弯杆66转动连接，第一输送杆67和第二输送杆68的一端均与输送板69固定连接，且第一输送杆67和第二输送杆68的另一端分别与第一弯杆65和第二弯杆66转动连接。
[0022]本实施例中，优选的，第一齿轮61上靠近第一弯杆65的位置处固定有第一销轴611，第一弯杆65上设置有与第一销轴611相匹配的第一限位孔651。
[0023]本实施例中，优选的，第三齿轮63上靠近第二弯杆66的位置处固定有第二销轴631，第二弯杆66上设置有与第二销轴631相匹配的第二限位孔661。
[0024]本实施例中，优选的，输送板69的内部设置有负压管9，且负压管9的顶部连接有吸嘴10，负压管9与输气管8连接，输送板69的顶部开设有通孔，便于吸嘴10吸住帆布4，同时由
于吸嘴10与帆布4之间存在输送板69，使得输送板69和吸嘴10远离帆布4时能够将帆布4松开。
[0025]本实施例中，优选的，电机5与第一齿轮61通过皮带传动连接。
[0026]本实施例中，优选的，第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63和第四齿轮64为相同结构，便于带动第一弯杆65和第二弯杆66同步运动。
[0027]设备本体1上设置有PLC控制器，电机5和负压泵7均与PLC控制器电连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过PLC控制器启动电机5和负压泵7，通过电机5工作带动皮带传送，皮带传送带动第一齿轮61转动，第一齿轮61转动带动第二齿轮62转动，第二齿轮62转动带动第三齿轮63转动，第三齿轮63转动带动第四齿轮64转动，通过第二齿轮62和第四齿轮64转动带动第一弯杆65和第二弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帆布涂层加工设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的顶部安装有涂料室(2)和烘干室(3)，且烘干室(3)位于涂料室(2)的一侧，所述涂料室(2)和烘干室(3)与设备本体(1)之间设置有待加工的帆布(4)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部设置有电机(5)、步进输送组件(6)和负压泵(7)，所述步进输送组件(6)位于电机(5)和负压泵(7)之间，所述负压泵(7)的吸气端连接有输气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种帆布涂层加工设备，其特征在于：所述步进输送组件(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第三齿轮(63)、第四齿轮(64)、第一弯杆(65)、第二弯杆(66)、第一输送杆(67)、第二输送杆(68)和输送板(69)，所述第二齿轮(62)的右端与第一齿轮(61)啮合，且第二齿轮(62)的下端与第三齿轮(63)啮合，所述第三齿轮(63)的左端与第四齿轮(64)啮合，所述第一弯杆(65)位于第一齿轮(61)和第二齿轮(62)的前方，且第二齿轮(62)与第一弯杆(65)转动连接，所述第二弯杆(66)位于第三齿轮(63)和第四齿轮(64)的前方，且第四齿轮(64)与第二弯杆(66)转动连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜齐，李海涛，李秀丽，王春华，
申请(专利权)人：唐山金满鑫进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：