LED照明灯的改进型组件式光源结构制造技术

技术编号:3224986 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
LED照明灯的改进型组件式光源结构,其包括LED发光二极管、至少一线路基板以及散热底座;LED分别设置在线路基板上,线路基板设置在散热底座顶部的平台上并电路连接,散热底座沿底座平面垂直方向设有与底座联为一体的若干散热鳍片或散热齿;所述的线路基板以及散热底座分别对应开有贯穿通透的通孔或槽孔。本实用新型专利技术通过线路基板及散热底座通透的槽孔,LED的发光面和背光面两侧充分通透,热量不仅通过散热底座散热鳍片热传导方式散热,还通过通透结构以对流方式迅速散发到灯具以外的空间,增强了LED灯具的散热功能,提高LED灯具的使用寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED半导体照明
,特别涉及一种LED照明 灯的改进型组件式光源结构。
技术介绍
随着发光二极管(LED)技术的不断发展,用LED作为光源的新型照 明灯具陆续问世,LED半导体照明取代普通照明的趋势日趋明显。目前单 个LED的光效在大多数情况下尚不能完全满足各种灯具光源的需求,因 此LED照明灯的光源大都由多个LED组合而成。现有LED照明的光源结 构大致有以下几种1. 简单模拟普通光源的结构,将多个间隔分布的LED集中安装在一块 线路基板上,辅以电路连接,形成整体光源。例如将40个1W的大功率 LED管在一块基板上作矩阵排列安装,并实现电路连接引出外接线,即构 成一个40W的整体照明光源。上述光源结构的缺点是设计理念陈旧,特别是LED布局集中,散热 环境差,对灯具散热结构有较高要求;而且不同功率规格的整体光源需要 进行不同的线路基板设计和散热结构设计,生产加工的工艺流程也各不相 同,造成低水平的重复劳动,存在散热效果差,设计周期冗长,生产工艺 频变,产品成本偏高等弊端。2. 本专利申请人在与散热器一体的大功率LED照明光源单元(申 请号200710171413.6)和具有模块化光源结构的LED照明灯(申请 号200710171412.1)的专利技术专利申请中提出了一种模块化的LED光源结 构,LED的整体光源由若干个与散热器一体的大功率LED照明光源单元 组合而成。由于在光源单元中LED已与散热器结合为一体,而且采取了 LED发 光面和背光面之间的上下通透结构,从而改善了光源的散热环境和散热效 果。不论整体光源的功率规格作何变化,LED照明光源单元都无需重新设计,只要将光源单元进行各种组合安装即可形成不同功率规格的整体光 源,大大减轻光源结构设计的工作量,使生产工艺简化生产成本降低,而 且便于规模化生产。这种光源结构的不足之处在于LED光源单元由与散热器一体的一个或为数不多的几个LED组成, 相对于一个需要几十个LED组成的整体光源而言,其光源单元的模块结 构相对偏小,过于底层化,缺乏集成度,从而使组合成整体光源的工作量 加大,影响了灯具加工生产效率的提高。3. —种组件式照明光源结构,例如欧司朗公司新推出得一种路灯,其 整体光源由多个光源组件组装而成。每个光源组件包含多个实现电路连通 的LED、 一个对应于这些LED的整体散热器件,以及包括组件面罩在内 的组件外装饰结构。 一个组件即是组成LED灯具整体光源的最小单元。 例如 一个光源组件由10个1W的大功率LED组成, 一个10W灯只要使 用一个组件即可, 一个20W灯用2个组件就可组装成整体光源,依此类 推。与上述第2种光源结构相比,这种组件式的光源结构的模块化层次和 集成化程度均有所提高,由此减轻了组装不同功率规格整体光源的工作 量,使组装不同功率规格的灯具变得十分简捷方便。但是,这种组件式灯具光源结构的缺点是,光源结构主要依靠传导方 式散热,由于缺乏空气对流环境,影响了散热效果,而且由于没有能摆脱 传统灯具设计理念的窠臼,因此光源发光面加面罩,光源背光面加后盖, 使整体光源处于全封闭或半封闭状态是这一结构的常见使用环境。这种封 闭环境对LED照明的散热极其不利,因而也成为这种结构的通病。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种LED照明灯的改进型组件式光源结 构,改变原有封闭式的散热环境结构,使光源发光面和背光面充分贯通, 形成上下通透型的结构,而且整体光源结构在灯具中处于完全暴露在空气 中的环境,形成开放式结构,以充分利用对流方式进行散热,可有效提高 光源的散热效果,促进LED灯具使用寿命的延长。为达到上述目的,本技术的技术方案是LED照明灯的改进型组件式光源结构,其包括LED发光二极管、至 少一线路基板以及散热底座;LED分别设置在线路基板上,线路基板设置 在散热底座顶部的平台上,散热底座底端沿与底座平面垂直方向设有与底 座联为一体的若干散热鳍片或散热齿;其中,所述的线路基板以及散热底 座分别对应开有贯穿通透的通孔或槽孔。进一步,所述的两相邻线路基板对应散热底座的贯穿通透的通孔或槽 孔间隔设置,并形成与所述的通孔或槽孔相对应的间隙。又,本技术所述的散热底座外侧具有使两个相同光源结构相邻拼 接的自拼装结构,该自拼装结构为公、母对接头结构。所述的散热底座自拼装结构的公、母对接头结构包括使两相邻组件扣 咬紧密的凹槽及相匹配的凸柱。所述的散热底座外侧还设带螺孔的连接块,两相邻组件光源结构散热 底座的连接块垂直方向错开设置。另外,本技术所述的线路基板表面上方还设组件盖板,其上开有 可让LED露出的通孔,且,该组件盖板还开设有与所述的线路基板以及 散热底座的通孔或槽孔相对应的通孔或槽孔。所述LED发光面上装设改善发光效果的透镜,该透镜露出在所述的 组件盖板之外。所述的组件盖板扣搭连接于所述的散热底座。本技术的有益效果本技术通过设置线路基板以及散热底座贯穿通透的通孔或槽孔, 改变了传统灯具中光源处于封闭或半封闭空间内的结构,针对LED灯具 对散热的特别需要,使LED的发光面和背光面两侧充分通透,LED的热 量不仅可以通过热传导方式,而且充分通过对流方式迅速散发到灯具以外 的空间,有力地改善了 LED灯具的散热效果,提高了LED灯具的使用寿附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图;图2为本技术的立体分解示意图;图3为本技术另一实施例的的立体分解示意图。具体实施方式参见图l、图2,本技术LED照明灯的改进型组件式光源结构, 其包括LED1、线路基板2以及散热底座3; LEDl分别设置在线路基板2 上,线路基板2设置在散热底座3顶部的平台上并电路连接,散热底座3 底端沿与底座平面垂直方向设有与底座联为一体的若干散热鳍片或散热 齿4;所述的线路基板2以及散热底座3分别对应开有贯穿通透的槽孔21、 31;所述的线路基板2表面还设组件盖板5,其上开有可让LED1露出的 通孔51,且,该组件盖板5开设有与所述的线路基板2以及散热底座3的 通孔或槽孔21、 31相对应的通孔或槽孔52;该组件盖板5扣搭连接于所 述的散热底座3。本技术所述的散热底座3外侧具有使两个相同光源结构相邻拼接 的自拼装结构32,该自拼装结构为公、母对接头结构;该公、母对接头结 构包括使两相邻组件光源结构扣咬紧密、并相互匹配的凸柱321及凹槽 322。本技术所述的散热底座3外侧还设带螺孔的连接块33,两相邻组 件光源结构散热底座3的连接块33垂直方向错开设置。所述LED1发光面上装设改善发光效果的透镜6并露出在组件盖板5 之外。通过线路基板2及散热底座3通透的槽孔21、 31, LED1的发光面和 背光面两侧充分通透,热量不仅通过散热底座3散热鳍片4热传导方式散 热,还通过通透结构以对流方式迅速散发到灯具以外的空间,增强了LED 灯具的散热功能,提高LED灯具的使用寿命。参见图3,其所示为本技术另一实施例的的立体分解示意图,在 该实施例中,具有二线路基板2、 2',该两相邻线路基板2、 2'对应散 热底座3的贯穿通透的槽孔31设置,并形成与贯穿通透的槽孔31应的间 隙7,以此保证了 LED的发光面和背光面两侧充分本文档来自技高网
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【技术保护点】
LED照明灯的改进型组件式光源结构,其包括LED发光二极管、至少一线路基板以及散热底座;LED分别设置在线路基板上,线路基板设置在散热底座顶部的平台上,散热底座底端沿与底座平面垂直方向设有与底座联为一体的若干散热鳍片或散热齿,其特征在于,所述的线路基板以及散热底座分别对应开有贯穿通透的通孔或槽孔。

【技术特征摘要】
1.LED照明灯的改进型组件式光源结构,其包括LED发光二极管、至少一线路基板以及散热底座;LED分别设置在线路基板上,线路基板设置在散热底座顶部的平台上,散热底座底端沿与底座平面垂直方向设有与底座联为一体的若干散热鳍片或散热齿,其特征在于,所述的线路基板以及散热底座分别对应开有贯穿通透的通孔或槽孔。2. 如权利要求1所述的LED照明灯的改进型组件式光源结构,其特征在 于,所述的两相邻线路基板对应散热底座的贯穿通透的通孔或槽孔间 隔设置,并形成与所述的通孔或槽孔相对应的间隙。3. 如权利要求1所述的LED照明灯的改进型组件式光源结构,其特征在 于,所述的散热底座外侧具有使两个相同光源结构相邻拼接的自拼装 结构,该自拼装结构为公、母对接头结构。4. 如权利要求3所述的LED照明灯的改进型组件式光源结构,其特征在 于,所述的散热底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈必寿周士康顾肖冬
申请(专利权)人:上海三思电子工程有限公司上海三思科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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