本实用新型专利技术提供一种金属罐抗摔性能检测装置，属于金属罐生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括支架和提升夹具，支架上设置有提升线和释放线，提升线和释放线连接提升夹具，提升夹具包括主支架，主支架中间连接提升线，主支架两侧对称设置有第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂均通过转轴与主支架相连接，主支架上方左侧设置有第一连杆，右侧设置有第二连杆，第一连杆与第二连杆之间通过转轴相连接，第一连杆一端与第一夹持臂通过转轴相连接，第二连杆一端通过转轴连接第二夹持臂，第一连杆远离第一夹持臂一端连接释放线，本实用新型专利技术有效提高了金属罐抗摔性能测试的工作效率，保证了测试人员的安全，提高了测试效果。提高了测试效果。提高了测试效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属罐抗摔性能检测装置
[0001]本技术涉及一种金属罐抗摔性能检测装置，属于金属罐生产设备
技术介绍
[0002]在金属罐的生产过程中，金属罐生产完毕后需要对金属罐的抗摔性能进行检测，抗摔性能的检测主要为将金属罐从高空坠落然后观察金属罐的变形和破损状况，从而检验金属罐的抗摔性能，现有的金属罐的检测大多是人为将金属罐搬运到高处然后扔下进行检测，对于作业人员来说劳动强度大，检测效率低，安全性低。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种金属罐抗摔性能检测装置，用于解决现有技术中金属罐的检测劳动强度大，检测效率低，安全性低的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种金属罐抗摔性能检测装置包括：支架和提升夹具，所述的支架上设置有滑轮，滑轮上设置有提升线和释放线，提升线和释放线均连接提升夹具，所述的提升夹具包括主支架，主支架为倒置的T形，主支架中间连接提升线，主支架两侧对称设置有第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂均通过转轴与主支架相连接，主支架上方左侧设置有第一连杆，右侧设置有第二连杆，第一连杆与第二连杆之间通过转轴相连接，第一连杆一端与第一夹持臂通过转轴相连接，第二连杆一端通过转轴连接第二夹持臂，第一连杆远离第一夹持臂一端连接释放线。
[0005]于本技术的一实施例中，所述的支架表面沿竖直方向设置有刻度。
[0006]于本技术的一实施例中，所述的提升夹具下方设置有金属板。
[0007]于本技术的一实施例中，所述的第一夹持臂和第二夹持臂均为圆弧状，所述第一连杆与第二连杆相互平行时，所述第一夹持臂和第二夹持臂的下端部分重叠。
[0008]于本技术的一实施例中，所述的提升夹具采用合金制成。
[0009]如上所述，本技术的一种金属罐抗摔性能检测装置，具有以下有益效果：
[0010]本技术中提升夹具对金属罐进行夹持提升的同时还能够通过释放线进行打开，从而在高空对金属罐进行释放，相比于作业人员将金属罐运送高高处然后使其坠下，有效提高了金属罐抗摔性能测试的工作效率，保证了测试人员的安全，提高了测试效果。
附图说明
[0011]图1显示为本技术实施例中一种金属罐抗摔性能检测装置的整体结构示意图。
[0012]图2显示为本技术实施例中一种金属罐抗摔性能检测装置的提升夹具主视结构示意图。
[0013]图3显示为本技术实施例中一种金属罐抗摔性能检测装置的提升夹具俯视结构示意图。
[0014]图4显示为本技术实施例中一种金属罐抗摔性能检测装置的提升夹具工作示意图。
[0015]其中，1、支架；2、滑轮；3、释放线；4、提升线；5、提升夹具；6、金属罐；7、金属板；8、第一连杆；9、第一夹持臂；10、主支架；11、第二夹持臂；12、第二连杆。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种金属罐抗摔性能检测装置包括：支架1和提升夹具5，所述的支架1上设置有滑轮2，滑轮2上设置有提升线4和释放线3，提升线4和释放线3均连接提升夹具5，所述的提升夹具5包括主支架10，主支架10为倒置的T形，主支架10中间连接提升线4，主支架10两侧对称设置有第一夹持臂9和第二夹持臂11，第一夹持臂9和第二夹持臂11均通过转轴与主支架10相连接，主支架10上方左侧设置有第一连杆8，右侧设置有第二连杆12，第一连杆8与第二连杆12之间通过转轴相连接，第一连杆8一端与第一夹持臂9通过转轴相连接，第二连杆12一端通过转轴连接第二夹持臂11，第一连杆8远离第一夹持臂9一端连接释放线3。
[0019]所述的支架1表面沿竖直方向设置有刻度。
[0020]请参阅图1，所述的提升夹具5下方设置有金属板7。
[0021]请参阅图2，所述的第一夹持臂9和第二夹持臂11均为圆弧状，所述第一连杆8与第二连杆12相互平行时，所述第一夹持臂9和第二夹持臂11的下端部分重叠。
[0022]所述的提升夹具5采用合金制成。
[0023]一种金属罐抗摔性能检测装置的工作原理为：对金属罐6进行抗摔性能检测时，首先提升夹具5对金属罐6进行夹持，此时第一夹持臂9和第二夹持臂11交叉，然后拉动提升线4，在提升线4的作用下金属罐6提升，提升到设定高度后，操作人员拉动释放线3，释放线3带动第一连杆8的一端向上运动，此时第一连杆8和第二连杆12连接处向上运动，带动第一连杆8和第二连杆12相向运动在，在第一连杆9和第二连杆12的作用下，第一夹持臂9绕与主支架10连接转轴顺时针运动，第二夹持臂11绕绕与主支架10连接转轴逆时针运动，第一夹持臂9和第二夹持臂11反向运动，提升夹具5打开，金属罐6释放下坠，金属罐6坠落在金属板7上，操作人员观察金属罐6的形变从而检测金属罐的抗摔性能。
[0024]综上所述，本技术中提升夹具对金属罐进行夹持提升的同时还能够通过释放线进行打开，从而在高空对金属罐进行释放，相比于作业人员将金属罐运送高高处然后使
其坠下，有效提高了金属罐抗摔性能测试的工作效率，保证了测试人员的安全，提高了测试效果。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0025]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属罐抗摔性能检测装置，其特征在于，所述一种金属罐抗摔性能检测装置包括：支架(1)和提升夹具(5)，所述的支架(1)上设置有滑轮(2)，滑轮(2)上设置有提升线(4)和释放线(3)，提升线(4)和释放线(3)均连接提升夹具(5)，所述的提升夹具(5)包括主支架(10)，主支架(10)为倒置的T形，主支架(10)中间连接提升线(4)，主支架(10)两侧对称设置有第一夹持臂(9)和第二夹持臂(11)，第一夹持臂(9)和第二夹持臂(11)均通过转轴与主支架(10)相连接，主支架(10)上方左侧设置有第一连杆(8)，右侧设置有第二连杆(12)，第一连杆(8)与第二连杆(12)之间通过转轴相连接，第一连杆(8)一端与第一夹持臂(9)通过转轴相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾国荣，
申请(专利权)人：上海德惠制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。