空气安全阀状态监测装置制造方法及图纸

技术编号:32249062 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:52
一种空气安全阀状态监测装置,它包括监测模块、橡胶瓣膜、瓣膜微动开关和漏气微动开关,通过在安全阀排气法兰上部设置监测模块,橡胶瓣膜与监测模块铰接,橡胶瓣膜与安全阀排气法兰贴合,瓣膜微动开关与监测模块连接监测橡胶瓣膜的耳板,漏气微动开关位于橡胶瓣膜内与泄气孔对应,通过安全阀漏气时触发漏气微动开关导通监测模块发出漏气提示,通过耳板转动角度达到设定值时触发瓣膜微动开关导通监测模块发出报警。本实用新型专利技术克服了原空气安全阀漏气难以发现,检漏效率低,巡检存在安全隐患的问题,具有结构简单,有利于实时远程监控空气安全阀漏气情况,安全可靠,操作简单方便的特点。操作简单方便的特点。操作简单方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
空气安全阀状态监测装置


[0001]本技术属于安全阀监测
,涉及一种空气安全阀状态监测装置。

技术介绍

[0002]压缩空气作为一种重要的动力源,广泛运用于电力化工等行业。储存压缩空气的压力罐需设置安全阀,正常情况空气安全阀处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,空气安全阀通过向系统外排气来防止管道或设备内介质压力超过规定数值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。空气安全阀漏气或非正常开启,不仅影响设备的安全稳定运行,甚至会造成设备损坏、人身伤害事故。空气安全阀安装在压力罐上方,存在以下两个问题:1、日常巡检困难,安全阀出现漏气的情况不容易被发现;2、检漏方法工作效率低,需维护人员高处作业,存在一定的安全风险。以上两点其原因均是无法有效地、便捷地远程监测安全阀的运行状态。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种空气安全阀状态监测装置,结构简单,采用在安全阀排气法兰上部设置监测模块,橡胶瓣膜与监测模块铰接,橡胶瓣膜与安全阀排气法兰贴合,瓣膜微动开关与监测模块连接监测橡胶瓣膜的耳板,漏气微动开关位于橡胶瓣膜内与泄气孔对应,安全阀漏气时触发漏气微动开关导通监测模块发出漏气提示,耳板转动角度达到设定值时触发瓣膜微动开关导通监测模块发出报警,有利于实时远程监控空气安全阀漏气情况,安全可靠,操作简单方便。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种空气安全阀状态监测装置,它包括监测模块、橡胶瓣膜、瓣膜微动开关和漏气微动开关;所述橡胶瓣膜与监测模块铰接,瓣膜微动开关与监测模块连接监测橡胶瓣膜的耳板,漏气微动开关位于橡胶瓣膜内与泄气孔对应;瓣膜微动开关控制监测模块的安全阀报警回路,漏气微动开关控制监测模块的漏气报警回路。
[0005]所述监测模块包括安全阀报警回路连接的漏气报警回路,电源、指示灯、蜂鸣器和瓣膜微动开关串联于安全阀开启报警回路中,漏气微动开关并联于安全阀报警回路和漏气报警回路之间。
[0006]所述橡胶瓣膜为窝状结构,位于窝底中心设置泄气孔,位于窝沿设置耳板。
[0007]一种空气安全阀状态监测装置,它包括监测模块、橡胶瓣膜、瓣膜微动开关和漏气微动开关;橡胶瓣膜与监测模块铰接,瓣膜微动开关与监测模块连接监测橡胶瓣膜的耳板,漏气微动开关位于橡胶瓣膜内与泄气孔对应;瓣膜微动开关控制监测模块的安全阀报警回路,漏气微动开关控制监测模块的漏气报警回路。结构简单,通过在安全阀排气法兰上部设置监测模块,橡胶瓣膜与监测模块铰接,橡胶瓣膜与安全阀排气法兰贴合,瓣膜微动开关与监测模块连接监测橡胶瓣膜的耳板,漏气微动开关位于橡胶瓣膜内与泄气孔对应,通过安全阀漏气时触发漏气微动开关导通监测模块发出漏气提示,通过耳板转动角度达到设定值
时触发瓣膜微动开关导通监测模块发出报警,有利于实时远程监控空气安全阀漏气情况,安全可靠,操作简单方便。
[0008]在优选的方案中,监测模块包括安全阀报警回路连接的漏气报警回路,电源、指示灯、蜂鸣器和瓣膜微动开关串联于安全阀开启报警回路中,漏气微动开关并联于安全阀报警回路和漏气报警回路之间。结构简单,使用时,安全阀漏气初期漏气量较小,触发漏气微动开关,漏气报警回路导通,指示灯点亮;当漏气量增大时,触发瓣膜微动开关,安全阀报警回路导通,蜂鸣器发出蜂鸣声,且指示灯处于点亮状态。
[0009]在优选的方案中,橡胶瓣膜为窝状结构,位于窝底中心设置泄气孔,位于窝沿设置耳板。安装时,橡胶瓣膜的外弧面与安全阀排气法兰贴合密封,耳板与监测模块的壳体铰接,耳板绕铰接点转动时带动橡胶瓣膜转动;当安全阀发生泄露漏气时,初期气流较小,气流进入排气法兰内,从泄气孔排出冲击漏气微动开关,漏气微动开关收到冲击后导通漏气报警回路;当安全阀漏气量增大后,气流在从泄气孔排出的同时推动橡胶瓣膜脱离与排气法兰贴合,橡胶瓣膜带动耳板绕铰接点转动,耳板转动时触发瓣膜微动开关,导通安全阀报警回路。
[0010]一种空气安全阀状态监测装置,它包括监测模块、橡胶瓣膜、瓣膜微动开关和漏气微动开关,通过在安全阀排气法兰上部设置监测模块,橡胶瓣膜与监测模块铰接,橡胶瓣膜与安全阀排气法兰贴合,瓣膜微动开关与监测模块连接监测橡胶瓣膜的耳板,漏气微动开关位于橡胶瓣膜内与泄气孔对应,通过安全阀漏气时触发漏气微动开关导通监测模块发出漏气提示,通过耳板转动角度达到设定值时触发瓣膜微动开关导通监测模块发出报警。本技术克服了原空气安全阀漏气难以发现,检漏效率低,巡检存在安全隐患的问题,具有结构简单,有利于实时远程监控空气安全阀漏气情况,安全可靠,操作简单方便的特点。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术监测模块的电气图。
[0014]图3为本技术安全阀报警时橡胶瓣膜的状态图。
[0015]图中:监测模块1,电源11,指示灯12,蜂鸣器13,橡胶瓣膜2,泄气孔21,耳板22,瓣膜微动开关3,漏气微动开关4。
具体实施方式
[0016]如图1~图3中,一种空气安全阀状态监测装置,它包括监测模块1、橡胶瓣膜2、瓣膜微动开关3和漏气微动开关4;所述橡胶瓣膜2与监测模块1铰接,瓣膜微动开关3与监测模块1连接监测橡胶瓣膜2的耳板22,漏气微动开关4位于橡胶瓣膜2内与泄气孔21对应;瓣膜微动开关3控制监测模块1的安全阀报警回路,漏气微动开关4控制监测模块1的漏气报警回路。结构简单,通过在安全阀排气法兰上部设置监测模块1,橡胶瓣膜2与监测模块1铰接,橡胶瓣膜2与安全阀排气法兰贴合,瓣膜微动开关3与监测模块1连接监测橡胶瓣膜2的耳板22,漏气微动开关4位于橡胶瓣膜2内与泄气孔21对应,通过安全阀漏气时触发漏气微动开关4导通监测模块1发出漏气提示,通过耳板22转动角度达到设定值时触发瓣膜微动开关3
导通监测模块1发出报警,有利于实时远程监控空气安全阀漏气情况,安全可靠,操作简单方便。
[0017]优选的方案中,所述监测模块1包括安全阀报警回路连接的漏气报警回路,电源11、指示灯12、蜂鸣器13和瓣膜微动开关3串联于安全阀开启报警回路中,漏气微动开关4并联于安全阀报警回路和漏气报警回路之间。结构简单,使用时,安全阀漏气初期漏气量较小,触发漏气微动开关4,漏气报警回路导通,指示灯12点亮;当漏气量增大时,触发瓣膜微动开关3,安全阀报警回路导通,蜂鸣器13发出蜂鸣声,且指示灯12处于点亮状态。
[0018]优选的方案中,所述橡胶瓣膜2为窝状结构,位于窝底中心设置泄气孔21,位于窝沿设置耳板22。安装时,橡胶瓣膜2的外弧面与安全阀排气法兰贴合密封,耳板22与监测模块1的壳体铰接,耳板22绕铰接点转动时带动橡胶瓣膜2转动;当安全阀发生泄露漏气时,初期气流较小,气流进入排气法兰内,从泄气孔21排出冲击漏气微动开关4,漏气微动开关4收到冲击后导通漏气报警回路;当安全阀漏气量增大后,气流在从泄气孔2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气安全阀状态监测装置,其特征是:它包括监测模块(1)、橡胶瓣膜(2)、瓣膜微动开关(3)和漏气微动开关(4);所述橡胶瓣膜(2)与监测模块(1)铰接,瓣膜微动开关(3)与监测模块(1)连接监测橡胶瓣膜(2)的耳板(22),漏气微动开关(4)位于橡胶瓣膜(2)内与泄气孔(21)对应;瓣膜微动开关(3)控制监测模块(1)的安全阀报警回路,漏气微动开关(4)控制监测模块(1)的漏气报警回路。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雄董钟明孙茂军
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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