一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置，包括：清洗槽、第一存储罐、第二存储罐、增压泵、清洗机构以及底座，所述清洗槽设置于所述底座上，所述第一存储罐设置于所述清洗槽的侧壁面上，所述第二存储罐设置于所述清洗槽的侧壁面上，所述清洗槽的底端设置有排水口，所述排水口上设置有排水阀，本实用新型专利技术涉及过滤器清洗技术领域，通过存储罐内的清洗液以及清洗机构的配合，可对滤元表面的污堵物进行浸泡清洗，在清洗过程中既不会对滤元造成损伤，又可有效的缩短清洗时长，从而延长其使用寿命，节约采购资金。节约采购资金。节约采购资金。

【技术实现步骤摘要】
一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置


[0001]本技术涉及过滤器清洗
，具体为一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置。

技术介绍

[0002]前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、虫卵、红虫等大颗粒物质。前置过滤器一般安装在管道的前端，所以以“前置”二字来命名；而“过滤”，则指的是这类设备的基本原理，由于该过滤器滤元较大，当滤元发生堵塞时，如果清洗方法不当容易对滤元本身造成损伤，从而降低了滤元的使用寿命，如若对滤元进行更换，则承担的费用较高，经观察发现滤元的污堵物主要为泥沙和铁锈，后经化学成分化验分析，主要为铁的氧化物和泥沙(二氧化硅)可以通过化学以及物理方法进行清除，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置，通过存储罐内的清洗液以及清洗机构的配合，可对滤元表面的污堵物进行浸泡清洗，在清洗过程中既不会对滤元造成损伤，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置，包括：清洗槽、第一存储罐、第二存储罐、增压泵、清洗机构以及底座；
[0005]所述清洗槽设置于所述底座上，所述第一存储罐设置于所述清洗槽的侧壁面上，所述第二存储罐设置于所述清洗槽的侧壁面上，所述清洗槽的底端设置有排水口，所述排水口上设置有排水阀，所述增压泵设置于所述第一存储罐的顶部，所述增压泵的出水端设置于所述清洗槽的内部，所述增压泵的进水端设置有三通，所述三通一端与所述第一存储罐之间设置有第一连接管，且所述第一连接管上设置有第一电磁阀，所述三通另一端与所述第二存储罐之间设置有第二连接管，且所述第二连接管上设置有第二电磁阀，所述清洗机构设置于所述清洗槽的内部；
[0006]所述清洗机构包括：多个超声波振子、隔板、加热板以及支撑架；
[0007]多个所述超声波振子设置于所述清洗槽的内部，所述隔板设置于所述清洗槽的内部，且所述隔板位于所述超声波振子的上方，所述加热板设置于所述隔板上，所述支撑架设置于所述清洗槽的内部，且所述支撑架位于所述隔板上。
[0008]优选的，所述底座包括：支撑框架、支撑板以及液压杆；
[0009]所述支撑板与所述清洗槽的底部相连接，所述支撑板设置于所述支撑框架上，所述液压杆设置于所述支撑框架上，所述液压杆的伸缩端与所述支撑板的底部相连接。
[0010]优选的，所述支撑架包括：底板以及一对移动板；
[0011]所述底板设置于所述清洗槽的内部，一对所述移动板设置于所述底板的两端，且所述底板与所述移动板连接处设置有滑动组件。
[0012]优选的，还包括：
[0013]多个万向轮，多个所述万向轮设置于所述支撑框架的底端，且多个所述万向轮分布于所述支撑框架的四角处。
[0014]优选的，还包括：
[0015]丝杆模组，所述丝杆模组设置于所述清洗槽的外侧壁面上；
[0016]连杆，所述连杆一端与所述丝杆模组相连接，所述连杆另一端与所述支撑架相连接。
[0017]本技术提供了一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置，具备以下有益效果：该用于前置过滤器滤元离线清洗装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过存储罐内的清洗液以及清洗机构的配合，可对滤元表面的污堵物进行浸泡清洗，在清洗过程中既不会对滤元造成损伤，又可有效的缩短清洗时长，从而延长其使用寿命，节约采购资金，解决了现有的滤元清洗方法容易对滤元本身造成损伤，降低了滤元的使用寿命，若对滤元进行更换，则承担的费用较高的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术所述一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置的主视图；
[0019]图2为本技术所述一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置的侧视图。
[0020]图中：1、清洗槽；2、第一存储罐；3、第二存储罐；4、增压泵；5、超声波振子；6、隔板；7、加热板；8、支撑架；801、底板；802、移动板；9、支撑框架；10、支撑板；11、液压杆；12、万向轮；13、丝杆模组；14、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置主要包括：清洗槽1、第一存储罐2、第二存储罐3、增压泵4、清洗机构以及底座，连接关系如下：
[0023]清洗槽1设置于底座上，第一存储罐2设置于清洗槽1的侧壁面上，第二存储罐3设置于清洗槽1的侧壁面上，清洗槽1的底端设置有排水口，排水口上设置有排水阀，增压泵4设置于第一存储罐2的顶部，增压泵4的出水端设置于清洗槽1的内部，增压泵4的进水端设置有三通，三通一端与第一存储罐2之间设置有第一连接管，且第一连接管上设置有第一电磁阀，三通另一端与第二存储罐3之间设置有第二连接管，且第二连接管上设置有第二电磁阀，清洗机构设置于清洗槽1的内部；
[0024]综上可知，在使用的时候，将需要清洗的滤元放置于清洗槽1内，同时启动增压泵4，打开第一电磁阀，将第一存储罐2内的清洗液引流至清洗槽1内，且第一存储罐2内的清洗液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液可有效的对滤元表面的泥沙(二氧化硅)进行清洗，并且反应产物溶于水，经冲洗或浸泡后可将反应物去除，冲洗完毕后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，将第二存储罐3内的清洗液引流至清洗槽1内，第二存储罐3内的清洗液为盐酸，
盐酸液可有效的对滤元表面的铁的氧化物进行清洗，同时反应产物溶于水，经冲洗或浸泡后可将反应物去除，进而可有效的对滤元的污堵物的清洗。
[0025]其中，清洗机构包括：多个超声波振子5、隔板6、加热板7以及支撑架8；
[0026]多个超声波振子5设置于清洗槽1的内部，隔板6设置于清洗槽1的内部，且隔板6位于超声波振子5的上方，加热板7设置于隔板6上，支撑架8设置于清洗槽1的内部，且支撑架8位于隔板6上。
[0027]综上可知，启动加热板7，通过加热板7对清洗槽1内清洗液的温度进行调节，从而提高污堵物与清洗液的反应速度，启动超声波振子5，配合清洗液对滤元进行超声波清洗，即可缩短清洗时间，又不会在清洗过程中对滤元造成损伤。
[0028]其中，底座包括：支撑框架9、支撑板10以及液压杆11；
[0029]支撑板10与清洗槽1的底部相连接，支撑板10设置于支撑框架9上，液压杆11设置于支撑框架9上，液压杆11的伸缩端与支撑板10的底部相连接。
[0030]综上可知，通过支撑框架9可有效的对清洗槽1进行支撑固定，通过调节液压杆11，可对清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于前置过滤器滤元离线清洗装置，其特征在于，包括：清洗槽(1)、第一存储罐(2)、第二存储罐(3)、增压泵(4)、清洗机构以及底座；所述清洗槽(1)设置于所述底座上，所述第一存储罐(2)设置于所述清洗槽(1)的侧壁面上，所述第二存储罐(3)设置于所述清洗槽(1)的侧壁面上，所述清洗槽(1)的底端设置有排水口，所述排水口上设置有排水阀，所述增压泵(4)设置于所述第一存储罐(2)的顶部，所述增压泵(4)的出水端设置于所述清洗槽(1)的内部，所述增压泵(4)的进水端设置有三通，所述三通一端与所述第一存储罐(2)之间设置有第一连接管，且所述第一连接管上设置有第一电磁阀，所述三通另一端与所述第二存储罐(3)之间设置有第二连接管，且所述第二连接管上设置有第二电磁阀，所述清洗机构设置于所述清洗槽(1)的内部；所述清洗机构包括：多个超声波振子(5)、隔板(6)、加热板(7)以及支撑架(8)；多个所述超声波振子(5)设置于所述清洗槽(1)的内部，所述隔板(6)设置于所述清洗槽(1)的内部，且所述隔板(6)位于所述超声波振子(5)的上方，所述加热板(7)设置于所述隔板(6)上，所述支撑架(8)设置于所述清洗槽(1)的内部，且所述支撑架(8)位于所述隔板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立孟，王文钢，张玉良，章传刚，方志东，张海，张帆，杜秦，范宁，
申请(专利权)人：华能伊春热电有限公司，
类型：新型
国别省市：