【技术实现步骤摘要】
一种基于智能控制的三收料系统以及操作方法
[0001]本专利技术涉及物料回收
,具体为一种基于智能控制的三收料系统以及操作方法。
技术介绍
[0002]现有技术的印刷铁皮回收系统以及方法,存在以下问题:第一、由于现有技术的印刷铁皮回收系统设置简单,只设置有废料与好料回收两个工位,在回收过程中,由于废料回收速率慢,好料回收速率相对较快,在回收过程中,好料会不断堆积在回收工位上,此时需要设备停机,对好料工位堆积的物料进行运输处理,使得回收速度慢,设备停机会浪费时间,需要人工进行干预控制,增加人工成本,使得设备智能性低,此外收料后的印刷铁皮在人工借助工具取出时容易堆垛不整齐,使得收料效率和生产效率低下;第二、现有技术的装置在进行收料的过程中,物料输送速度较快时,落料机构的高度无法自适应调节,使得在落料时印刷铁皮的好料也容易在落料时被擦伤,同时现有技术的防撞伤效果差,使得金属板输送过程中导致的品质下降无法避免,自动化程度低。
[0003]为解决上述问题,专利技术者提供了一种基于智能控制的三收料系统以及操作方法,通过前挡 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的三收料系统,包括第一工位系统(1),其特征在于:所述第一工位系统(1)的外侧活动连接有第二工位系统(2),所述第二工位系统(2)的外侧活动连接有第三工位系统(3),所述第三工位系统(3)的下侧活动连接有自动收料系统(4),所述自动收料系统(4)的上侧设置有落料系统(5),所述第一工位系统(1)的外侧活动连接有收料电磁系统(6);所述第一工位系统(1)包括有平台机构(100),所述平台机构(100)包括有平台底座(101),所述平台底座(101)的内部活动连接有平台横杆(102),所述平台底座(101)的外侧活动连接有导轨滑块(103),所述平台底座(101)的内部活动安装有调整螺栓(104),所述调整螺栓(104)的外侧设置有螺杆(105),所述平台底座(101)的内部活动连接有平台导轨(106),所述平台机构(100)的外侧设置有前挡板部件机构(200),所述自动收料系统(4)包括有自动出料部件(300),所述落料系统(5)包括堆积机架机构(400),所述落料系统(5)还包括有堆机平台升降机构(500),所述收料电磁系统(6)包括有伺服电磁落料部件机构(600)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的三收料系统,其特征在于:所述前挡板部件机构(200)包括有前挡板固定块(201),所述前挡板固定块(201)的内部活动安装有前挡板导棒(202),所述前挡板导棒(202)的外侧滑动连接有前挡板移动块(203),所述前挡板移动块(203)的外侧活动安装有圆螺母一(204),所述前挡板固定块(201)的内部活动安装有前挡板传动丝杆(205),所述前挡板导棒(202)的外侧设置有前挡板支撑板(206),所述前挡板移动块(203)的外侧活动连接有吊板一(207),所述吊板一(207)的外侧设置有挡板座一(208),所述挡板座一(208),所述吊板一(207)的外侧设置有销轴一(209),所述挡板座一(208)的下侧设置有挡板一(210),所述挡板一(210)的外侧设置有导棒一(211),所述挡板一(210)的下侧设置有挡块一(212),所述挡板一(210)的中部活动安装有调节螺丝一(213),所述导棒一(211)的下侧活动连接有连接角铁一(214),所述导棒一(211)的下侧活动连接有压簧一(215)。3.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的三收料系统,其特征在于:所述第二工位系统(2)与第三工位系统(3)均包括有平台机构(100)、前挡板部件机构(200)。4.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的三收料系统,其特征在于:所述自动出料部件(300)包括有侧板(301),所述侧板(301)的内部活动安装有撑轴(302),所述撑轴(302)的两端均活动连接有轴承座(303),所述侧板(301)的内部活动安装有滚筒(304),所述撑轴(302)的外侧传动连接有链轮一(305),所述撑轴(302)的两端均传动连接有压轮一(306),所述压轮一(306)的外侧设置有小轴一(307),所述压轮一(306)的外侧设置有小轴二(308),所述轴承座(303)的外侧设置有轴件一(309),所述轴件一(309)的外侧传动连接有链轮二(310),所述链轮二(310)的一端活动连接有盖板一(311),所述压轮一(306)的外侧设置有压轮定位块(312)。5.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的三收料系统,其特征在于:所述堆积机架机构(400)包括有机架立柱一(401),所述机架立柱一(401)的外侧设置有机架连接板一(402),所述机架连接板一(402)的一端活动连接有机架立柱二(403),所述机架立柱二(403)的外侧设置有风机安装立柱(404),所述风机安装立柱(404)的外侧设置有风机安装柱(405),所述机架立柱一(401)的上侧设置有机架连接板三(406),所述机架立柱一(401)的上侧设置有机架连接板四(407),所述机架立柱一(401)的上侧设置有机架连接板五
(408),所述机架立柱一(401)的上侧设置有机架连接板六(409),所述机架立柱一(401)的下侧设置有堆机机架连接角铁(410),所述机架连接板五(408)的表面活动连接有吊装板(411),所述风机安装立柱(404)的上表面活动连接有风机垫块(412),所述风机安装立柱(404)的上表面活动安装有支撑角铁(413),所述支撑角铁(413)的上表面活动安装有挡板二(414)。6.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的三收料系统,其特征在于:所述堆机平台升降机构(500)包括有托板转动轴(501),所述托板转动轴(501)的外侧设置有降落托板后转轴(502),所述托板转动轴(501)一端设置有双排链轮(503),所述降落托板后转轴(502)的一端活动连接有套筒(504),所述托板转动轴(501)远离双排链轮(503)的一端活动连接有链轮三(505),所述链轮三(505)的外侧活动连接有盖板二(506),所述链轮三(505)的外侧活动连接有轴承支撑板(507),所述套筒(504)的一端设置有变速箱安装座(508),所述双排链轮(503)的外侧设置有双排链导轨(509),所述变速箱安装座(508)的外侧设置有O型皮带轮(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈惠峰,费和超,许浩然,刘澎,刘健,侯和平,
申请(专利权)人:江苏华宇印涂设备集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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