一种数控机床加工机头制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控机床加工机头。包括外套体和内芯，内芯位于外套体内并相互之间通过若干个旋转承接件连接，使外套体相对于内芯可进行旋转；外套体的外侧面通过轴承设置有若干个钻头，钻头的旋转输入轴的顶端设置有呈“一”字型的对接头并置于内芯处，内芯的正面设置有激光头，内芯的内部设置有内腔，内腔内通过轴承安装有旋转轴。本实用新型专利技术的外套体与内芯之间采用可旋转式转动连接，使外套体相对内芯可进行旋转，通过在外套体上设置多个不同规格的钻头，旋转后，使某个钻头与内芯的转接轴达到对接，进而便可以根据所需通过旋转更换相应的钻头，达到快速对钻头的更换。达到快速对钻头的更换。达到快速对钻头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工机头


[0001]本技术涉及数控机床加工装置
，尤其是一种数控机床加工机头。

技术介绍

[0002]众所周知，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，通过加工机头自动地将零件加工出来。
[0003]目前，现有的加工机头，大多都是钻头以及激光头为主，而为了满足零件的全面加工，因此钻头也将存在多种规格，现有的机头大多都是单一加工，即夹头上只能同时存在一种钻头，当需要更换钻头时，往往需要去进行更换，进而增加工序，并且，加工零件时，若需要利用到激光头，则需要开启另一个驱动件并将激光头移动到工位处，此也进一步增加了工序，因此，现有的加工机头，整体所需加工工序较多，不利于高效率的工业生产。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种数控机床加工机头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种数控机床加工机头，包括外套体和内芯，所述内芯位于外套体内并相互之间通过若干个旋转承接件连接，使所述外套体相对于内芯可进行旋转；
[0007]所述外套体的外侧面通过轴承设置有若干个钻头，所述钻头的旋转输入轴的顶端设置有呈“一”字型的对接头并置于内芯处，所述内芯的正面设置有激光头，所述外套体位于激光头的出光端的正对面设置有若干个预留口，所述内芯的内部设置有内腔，所述内腔内通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的末端设置有第一锥形齿轮，所述内腔的腔口处通过轴承连接有转接轴，所述转接轴一端设置有第二锥形齿轮并与第一锥形齿轮啮合、另一端设置有与对接头适配的对接槽口。
[0008]优选地，所述旋转承接件包括安装于外套体上的环形凹槽和安装于内芯上的环形座，所述环形座的顶端设置有球头，所述环形凹槽内设置有若干个用于限位且与球头适配的弧形凹槽，其在外套体旋转时，所述球头选择性的滑入或滑出弧形凹槽。
[0009]优选地，所述内芯的内腔位于对接头和对接槽口处设置有光电传感器。
[0010]优选地，所述外套体位于激光头的正对面设置有可拆卸的盖体。
[0011]由于采用了上述方案，本技术的外套体与内芯之间采用可旋转式转动连接，使外套体相对内芯可进行旋转，通过在外套体上设置多个不同规格的钻头，旋转后，使某个钻头与内芯的转接轴达到对接，进而便可以根据所需通过旋转更换相应的钻头，达到快速对钻头的更换；同时，内芯集成有激光头，从而在必要时，可直接进行激光加工工作，整体结构设计将大大提升数控机床加工效率，便于适于快速化工业生产。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构原理示意图。
[0013]图2是本技术实施例的正面的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例的环形凹槽的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0016]如图1至图3所示，本实施例提供的一种数控机床加工机头，包括外套体1和内芯2，内芯2位于外套体1内并相互之间通过若干个旋转承接件3连接，使外套体1相对于内芯2可进行旋转；
[0017]外套体1的外侧面通过轴承4设置有若干个钻头5，钻头5的旋转输入轴的顶端设置有呈“一”字型的对接头6并置于内芯2处，内芯2的正面设置有激光头7，外套体1位于激光头7的出光端的正对面设置有若干个预留口8，内芯2的内部设置有内腔9，内腔9内通过轴承4安装有旋转轴10，旋转轴10的末端设置有第一锥形齿轮11、另一端则连接数控机床的动力系统，内腔9的腔口处通过轴承4连接有转接轴12，转接轴12一端设置有第二锥形齿轮13并与第一锥形齿轮11啮合、另一端设置有与对接头6适配的对接槽口14。
[0018]本实施例的外套体1与内芯2之间采用可旋转式转动连接，使外套体1相对内芯2可进行旋转，通过在外套体1上设置多个不同规格的钻头5，旋转后，使某个钻头5与内芯2的转接轴12达到对接，进而便可以根据所需通过旋转更换相应的钻头5，达到快速更换钻头5；同时，内芯2集成有激光头7，从而在必要时，可直接进行激光加工工作，整体结构设计将大大提升数控机床加工效率，便于适于快速化工业生产。
[0019]具体运作时，通过旋转外套体1，使位于外套体1上的钻头5也随之旋转，而钻头5的旋转输入轴位于内芯2的内腔处，在外套体1旋转到一定位置后，呈“一”字型的对接头6会与对接槽口14形成对接，随后在旋转轴10的带动下，并借助第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮13的变向传动下，转接轴12便会带动钻头5进行旋转，进而便可以满足钻头5的动力驱动，达到钻头5的自由选择。而当需要使用激光头7时，则需要将钻头5旋转开，避免钻头5阻碍板料的放置于预留口8处。
[0020]进一步，在外套体1旋转来选定合适的钻头5后，需起到一定的限位作用，避免在钻头5转孔过程中出现不必要的偏差值，故本实施例的旋转承接件3包括安装于外套体1上的环形凹槽15和安装于内芯2上的环形座16，环形座16的顶端设置有球头17，环形凹槽15内设置有若干个用于限位且与球头17适配的弧形凹槽18，其在外套体1旋转时，球头17选择性的滑入或滑出弧形凹槽18。其通过球头17限位相应的弧形凹槽18内，在非外力作用下便可以起到限位的作用。而对于球头17与弧形凹槽18之间的限位力，需根据不同的阻力要求而定，只需满足在钻头5钻孔时不发生偏移便可。
[0021]进一步，为得知对接头6和对接槽口14是否对接完全，本实施例的内芯2的内腔11位于对接头6和对接槽口14处设置有光电传感器19。通过光电传感器19探测其位置关系，确保对接头6与对接槽口14形成对接。
[0022]进一步，为方便技术人员调节激光头7，如激光头7的焦距调节，则本实施例的外套
体1位于激光头7的正对面设置有可拆卸的盖体20，通过拆除盖体20便可以直接对激光头7进行调控。
[0023]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工机头，其特征在于：包括外套体和内芯，所述内芯位于外套体内并相互之间通过若干个旋转承接件连接，使所述外套体相对于内芯可进行旋转；所述外套体的外侧面通过轴承设置有若干个钻头，所述钻头的旋转输入轴的顶端设置有呈“一”字型的对接头并置于内芯处，所述内芯的正面设置有激光头，所述外套体位于激光头的出光端的正对面设置有若干个预留口，所述内芯的内部设置有内腔，所述内腔内通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的末端设置有第一锥形齿轮，所述内腔的腔口处通过轴承连接有转接轴，所述转接轴一端设置有第二锥形齿轮并与第一锥形齿轮啮合、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瞻，曾伟，杨美远，
申请(专利权)人：深圳市智控精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：