一种带防错功能的衬套压装工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种带防错功能的衬套压装工装，用于固定安装衬套的方向和避免压装衬套过程中力施加在橡胶芯轴上，从而改善现有技术中存在的压装衬套失效和方向错误的问题，提高生产效率。连接盘包括第一连接柱，第一连接柱的底部边缘向外延伸形成环状的第一环板，第一环板上开设有两个第一通孔；第一环板的底面连接有压头，压头的上表面开设有两个第一沉头孔，第一沉头孔与第一通孔正对；压头的底面凹陷形成第一凹坑，第一凹坑的侧壁凸出形成直面；第一凹坑用于嵌入衬套，第一凹坑的中间设有凸出的定位销，衬套套设在定位销上；感应棒的中部表面凸出形成圆台，两根感应棒分别插入第一沉头孔内，圆台架设在第一沉头孔内。圆台架设在第一沉头孔内。圆台架设在第一沉头孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种带防错功能的衬套压装工装


[0001]本技术属于汽车装配
，特别是乘用车分动器以及离合器等需要安装橡胶衬套的产品，具体地说是涉及一种带防错功能的衬套压装工装。

技术介绍

[0002]在乘用车分动器以及离合器等产品装配过程中，需要压装橡胶衬套，由于衬套由金属外壳、金属芯和橡胶中间层粘连而成；压装衬套时受力不能在橡胶芯轴上，以免橡胶和金属外壳之间产生滑移力，从而导致产品失效，同时人工装配时衬套的位置方向不固定，会导致整车无法安装连接螺栓。

技术实现思路

[0003]鉴于以上
技术介绍
的缺点，本技术的目的是提供一种带防错功能的衬套压装工装，用于固定安装衬套的方向和避免压装衬套过程中力施加在橡胶芯轴上，从而改善现有技术中存在的压装衬套失效和方向错误的问题，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种带防错功能的衬套压装工装，包括连接盘；连接盘包括第一连接柱，第一连接柱的底部边缘向外延伸形成环状的第一环板，第一环板上开设有两个第一通孔；
[0006]还包括两个传感器，两个传感器分别固定在第一通孔上；
[0007]第一环板的底面连接有压头，压头的上表面开设有两个第一沉头孔，第一沉头孔与第一通孔正对；压头的底面凹陷形成第一凹坑，第一凹坑的侧壁凸出形成直面；第一凹坑用于嵌入衬套，第一凹坑的中间设有凸出的定位销，衬套套设在定位销上；
[0008]还包括感应棒，感应棒的中部表面凸出形成圆台，两根感应棒分别插入第一沉头孔内，圆台架设在第一沉头孔内；感应棒的头部穿插出第一沉头孔，感应棒的头部套设有弹簧，弹簧顶压于第一环板与圆台之间，感应棒的尾部穿插入第一凹坑，一根感应棒的尾部与直面相贴。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一连接柱的顶部边缘向外延伸形成环状的第二环板，第二环板上开设有四个均匀分布的第二通孔。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：传感器呈凹字形，传感器的端部穿过小螺丝固定在第一环板上，第一通孔位于小螺丝一侧；压头的上表面凹陷有第二凹坑，大螺丝穿过第一环板与第二凹坑螺纹连接固定。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：压头的上表面凹陷有四个第二凹坑，四个第二凹坑均匀分布，第二凹坑内嵌入磁铁，磁铁用于吸引衬套。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：定位销的截面呈椭圆形，定位销的顶面凹陷形成第三凹坑；压头上第一凹坑的顶壁凹陷有椭圆凹坑，椭圆凹坑的顶壁中间开设有第三通孔；定位销的顶部插入压头的椭圆凹坑内，螺栓穿过第三通孔与第三凹坑螺纹连接固定。
[0013]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0014]本技术的带防错功能的衬套压装工装，与现有技术相比，包括连接盘，连接盘用于承上启下作用，连接盘连接有压头，压头上安装有感应棒，感应棒套设有弹簧，感应棒在压头内上下移动，连接盘上安装有传感器，感应棒用于触发传感器；实现实时信号触发，告知操作者工况；
[0015]压头的第一凹坑设有定位销，用于定位衬套；同时对衬套起到压装的作用；
[0016]通过使用该防错工装，将人工目视检测放置方向是否正确转换为传感器检测，避免了衬套安装方向错误和衬套橡胶被压坏的情况的发生，同时也提升了安装效率，目前已应用到离合器衬套的压装。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的整体结构示意图。
[0019]图3是本技术的整体剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术的整体爆炸结构示意图。
[0021]图5是本技术的连接盘结构示意图。
[0022]图6是本技术的压头结构示意图。
[0023]图7是本技术的压头结构示意图。
[0024]图8是本技术的感应棒结构示意图。
[0025]图9是本技术的定位销结构示意图。
[0026]图10是本技术的衬套结构示意图。
[0027]附图标记：连接盘01；第一连接柱010；第一环板011；第一通孔0110；第二环板012；第二通孔0120；传感器02；压头03；第一沉头孔030；第一凹坑031；直面0310；第二凹坑032；椭圆凹坑033；第三通孔0330；衬套04；定位销05；第三凹坑050；感应棒06；圆台060；弹簧07；小螺丝08；大螺丝09；
具体实施方式
[0028]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述；
[0029]本实施例给出了一种带防错功能的衬套压装工装，包括连接盘01；连接盘01起到连接、压装的作用；连接盘01包括第一连接柱010，第一连接柱010呈长方体或者圆柱；第一连接柱010的底部边缘向外延伸形成环状的第一环板011，第一环板011与第一连接柱010一体成型成；第一环板011上开设有两个第一通孔0110；两个第一通孔0110位于第一连接柱010的两侧，分隔设置；两个第一通孔0110根据需求位置不同而定；
[0030]还包括两个传感器02，两个传感器02分别固定在第一通孔0110上；传感器02选用凹槽型光电开关，传感器02包围第一通孔0110；
[0031]第一环板011的底面连接有压头03，压头03起到放置和压装衬套04的作用；压头03的上表面开设有两个第一沉头孔030，第一沉头孔030与第一通孔0110正对；压头03的底面凹陷形成第一凹坑031，第一凹坑031的侧壁凸出形成直面0310，第一凹坑031用于嵌入衬套04，即第一凹坑031的侧壁不是圆形的，为了配合衬套04的金属外壳形状，起到定向作用，避
免衬套04安装方向错位；
[0032]第一凹坑031的中间设有凸出的定位销05，衬套04套设在定位销05上；定位销05可以直接焊接固定在第一凹坑031内，定位销05起到定位套紧固定的作用；
[0033]还包括感应棒06，感应棒06的中部表面凸出形成圆台060，两根感应棒06分别插入第一沉头孔030内，圆台060架设在第一沉头孔030内；感应棒06放置在第一沉头孔030内，因为圆台060的存在，不会掉落出，同时还能在第一沉头孔030内移动；
[0034]感应棒06的头部穿插出第一沉头孔030，感应棒06的头部套设有弹簧07，弹簧07顶压于第一环板011与圆台060之间；感应棒06向上移动挤压弹簧07，感应棒06的头部穿出第一沉头孔030插入第一通孔0110内，触发传感器02新号传输；
[0035]感应棒06的尾部穿插入第一凹坑031，一根感应棒06的尾部与直面0310相贴。
[0036]如上所述，定位销05对衬套04进行初步定位，同时压头03的第一凹坑031配合衬套04金属外壳的外形仿形设计，避开橡胶芯轴受力接触；
[0037]正常状态下，两根感应棒06分别在弹簧07的作用下，远离各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防错功能的衬套压装工装，其特征在于：包括连接盘；连接盘包括第一连接柱，第一连接柱的底部边缘向外延伸形成环状的第一环板，第一环板上开设有两个第一通孔；还包括两个传感器，两个传感器分别固定在第一通孔上；第一环板的底面连接有压头，压头的上表面开设有两个第一沉头孔，第一沉头孔与第一通孔正对；压头的底面凹陷形成第一凹坑，第一凹坑的侧壁凸出形成直面；第一凹坑用于嵌入衬套，第一凹坑的中间设有凸出的定位销，衬套套设在定位销上；还包括感应棒，感应棒的中部表面凸出形成圆台，两根感应棒分别插入第一沉头孔内，圆台架设在第一沉头孔内；感应棒的头部穿插出第一沉头孔，感应棒的头部套设有弹簧，弹簧顶压于第一环板与圆台之间，感应棒的尾部穿插入第一凹坑，一根感应棒的尾部与直面相贴。2.根据权利要求1所述的带防错功能的衬套压装工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新生，于泓，
申请(专利权)人：纳铁福传动系统平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：