一种喷漆罐残压释放工具制造技术

本申请提供一种喷漆罐残压释放工具，包括：基座、定位台、压杆和防护板。定位台固定在基座上用于定位喷漆罐；压杆通过运动副连接在基座上，使压杆可相对于基座运动，压杆上设置有可刺入喷漆罐侧壁的刺钉；防护板设置在压杆上，可随压杆运动，用于在压杆上的刺钉刺入喷漆罐时，对喷漆罐的刺破处进行遮挡。本申请提供的喷漆罐残压释放工具可代替榔头和钢钉，解决了榔头打手的安全隐患，提高了安全性，提升了工作效率。本申请通过喷漆罐残压释放工具的防护板防止残余油漆四处飞溅灼伤皮肤和眼睛，提高了工人工作时的安全性。提高了工人工作时的安全性。提高了工人工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆罐残压释放工具


[0001]本申请涉及机械设备
，具体而言，涉及一种喷漆罐残压释放工具。

技术介绍

[0002]铸钢车间厚板精整的厚板切割作业过程中，涉及到写信息、放线定尺、切割、修磨、喷印、刻印、复尺和实绩录入等多道工序。其中，喷印作业是根据信息系统中的内容，在牛皮纸上雕刻出喷印信息模板，再将喷漆罐中的油漆喷洒在模板上，最终在钢板表面留下喷印信息。喷罐中油漆喷完后需要对喷罐进行集中回收，但此时的喷罐内部仍有一定压力，因此，必须先对喷罐进行泄压操作。传统喷漆罐回收过程中，一般采用人工榔头打击钢钉的打孔方式进行喷罐泄压，但该方式存在一定问题：一，喷罐是圆柱体结构，从喷罐侧面打钢钉时，需要由一只手固定钢钉和喷罐，另一只手拿榔头敲击钢钉，不仅工作效率低，还存在打手的安全隐患；二，油漆属于危险化学品，油漆喷完后的喷罐内部仍有部分油漆残余，铁钉打入罐体时，油漆沿打出的孔洞向外飞溅，极易溅到工人的身上和面部，存在灼伤皮肤和眼睛的安全隐患。
[0003]因此，有必要提供一种喷漆罐残压释放工具，以解决上述传统喷漆罐回收过程中存在的工作效率低、存在安全隐患等问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种喷漆罐残压释放工具，用于解决传统喷漆罐回收过程中出现的工作效率低、存在安全隐患等问题。
[0005]本申请提供一种喷漆罐残压释放工具，包括基座、定位台、压杆和防护板。定位台固定在所述基座上用于定位喷漆罐。压杆通过运动副连接在所述基座上，使所述压杆可相对于所述基座运动，所述压杆上设置有可刺入所述喷漆罐侧壁的刺钉。防护板设置在所述压杆上，可随所述压杆运动，用于在所述压杆上的刺钉刺入所述喷漆罐时，对所述喷漆罐的刺破处进行遮挡。
[0006]在一种实施方案中，所述定位台为两端开口的中空桶状结构，所述喷漆罐卡设在所述桶状结构内，所述桶状结构上开设有与桶状结构轴线平行的第一条形开口，所述刺钉的刺入位置位于所述第一条形开口上。
[0007]在一种实施方案中，所述定位台包括两平行立板，所述两平行立板与所述基座的上表面形成两端开口、侧面有第二条形开口的通道结构，所述两平行立板的高度小于所述喷漆罐外径预定长度且所述两平行立板之间的距离满足可卡设所述喷漆罐，所述刺钉自所述第二条形开口刺入所述喷漆罐侧壁。
[0008]在一种实施方案中，所述中空桶状结构在轴线方向延长预定长度使其能同时卡设两个喷漆罐，所述压杆设置两副刺钉用于同时刺破两个喷漆罐，所述桶状结构上对应设置两个所述第一条形开口。
[0009]在一种实施方案中，所述通道结构在所述喷漆罐轴线方向延长预定长度使其能同
时卡设两个喷漆罐，所述压杆设置两副刺钉用于同时刺破两个喷漆罐。
[0010]在一种实施方案中，所述运动副为销轴轴承结构，所述基座设置与其固定连接的销轴，所述压杆设置外圈与其固定连接的轴承，所述销轴与所述轴承轴线重合且与所述轴承的内圈固定连接；所述压杆上设置用于操作的把手，所述把手设置在所述刺钉的与所述销轴相对的一侧。
[0011]在一种实施方案中，所述定位台设置防止所述喷漆罐沿罐体轴线滑动的卡位结构。
[0012]在一种实施方案中，所述压杆通过连杆机构与所述卡位结构连接，所述压杆下压时，通过所述连杆带动所述卡位结构卡住所述喷漆罐，所述压杆上抬时，通过所述连杆带动所述卡位结构释放所述喷漆罐。
[0013]在一种实施方案中，所述基座通过四脚设置膨胀螺栓与地面固定连接。
[0014]如上所述，本申请具有以下有益效果：
[0015]1.本申请提供的喷漆罐残压释放工具可代替榔头和钢钉，解决了榔头打手的安全隐患，提高了安全性，提升了工作效率。
[0016]2.本申请通过喷漆罐残压释放工具的防护板，防止残余油漆四处飞溅灼伤皮肤和眼睛，提高了工人工作时的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为根据本申请实施例示出的一种喷漆罐残压释放工具的结构示意图；
[0019]图2为根据本申请实施例示出的一种定位台的侧面结构示意图；
[0020]图3为根据本申请实施例示出的另一种定位台的侧面结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基座
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定位台
[0023]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压杆
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防护板
[0024]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷漆罐
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31
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刺钉
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]图1为根据本申请实施例示出的一种喷漆罐残压释放工具的结构示意图。参见图1，喷漆罐残压释放工具包括基座1、定位台2、压杆3和防护板4。定位台2固定在基座1上，用于定位喷漆罐5。压杆3通过运动副连接在基座1上，使压杆3可相对于基座1运动，压杆3上设置有可刺入喷漆罐5侧壁的刺钉。防护板4设置在压杆3上，可随压杆3运动，用于在压杆3上的刺钉刺入喷漆罐5时，对喷漆罐5的刺破处进行遮挡。
[0028]本申请通过定位台2定位喷漆罐5，通过压杆3带动刺钉刺入喷漆罐5完成喷漆罐5内残压的释放，通过防护板4防止残余油漆四处飞溅危及操作工人安全。本申请中喷漆罐残压释放工具结构简单、操作方便，可代替传统的榔头和钢钉进行喷漆罐5残压释放，解决了传统喷漆罐5回收过程中存在的工作效率低、存在安全隐患等问题。
[0029]如图2，在一种实施方案中，定位台2为两端开口的中空桶状结构，喷漆罐5卡设在桶状结构内，桶状结构上开设有与桶状结构轴线平行的第一条形开口，刺钉的刺入位置位于第一条形开口上。
[0030]喷漆罐5外形为圆柱体，在本实施方案中，定位台2设计为中空桶状结构，正贴合喷漆罐5外形；另外，在定位台2上设置第一条形开口，结构简单，不影响定位台2的定位功能的同时方便刺钉刺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆罐残压释放工具，其特征在于，包括：基座；定位台，固定在所述基座上，用于定位喷漆罐；压杆，通过运动副连接在所述基座上，使所述压杆可相对于所述基座运动，所述压杆上设置有可刺入所述喷漆罐侧壁的刺钉；防护板，设置在所述压杆上，可随所述压杆运动，用于在所述压杆上的刺钉刺入所述喷漆罐时，对所述喷漆罐的刺破处进行遮挡。2.根据权利要求1所述的喷漆罐残压释放工具，其特征在于，所述定位台为两端开口的中空桶状结构，所述喷漆罐卡设在所述桶状结构内，所述桶状结构上开设有与桶状结构轴线平行的第一条形开口，所述刺钉的刺入位置位于所述第一条形开口上。3.根据权利要求1所述的喷漆罐残压释放工具，其特征在于，所述定位台包括两平行立板，所述两平行立板与所述基座的上表面形成两端开口、侧面有第二条形开口的通道结构，所述两平行立板的高度小于所述喷漆罐外径预定长度且所述两平行立板之间的距离满足可卡设所述喷漆罐，所述刺钉自所述第二条形开口刺入所述喷漆罐侧壁。4.根据权利要求2所述的喷漆罐残压释放工具，其特征在于，所述中空桶状结构在轴线方向延长预定长度使其能同时卡设两个喷漆罐，所述压杆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜乐迪，李卫东，刘朋，陈小东，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：