一种油分离器及压缩机换热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油分离器及压缩机换热系统，该油分离器包括具有空腔的筒体以及位于所述空腔的管体，所述管体外周壁与其所对应的所述空腔的腔体壁之间形成介质通道，形成所述介质通道的腔体壁设置有介质进口，所述管体至少一端开口，与所述开口端相对的所述空腔的腔体壁设置有介质出口，所述管体上还设置有用于连通所述空腔和所述介质出口的通道；所述筒体的周壁在所述介质进口的横截面内具有投影并且介质通道的横向间距小于介质进口的尺寸；这样能够起到对冷剂气体和其内部混入的润滑油较好的分离效果，能够提高热交换器的换热效率，进而提高系统的换热效果。进而提高系统的换热效果。进而提高系统的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油分离器及压缩机换热系统


[0001]本专利技术涉及热交换
，特别涉及一种油分离器及压缩机换热系统。

技术介绍

[0002]现有技术的制冷(制热)系统中，一般包括压缩机、冷凝器，蒸发器和节流装置等部件，在制冷(制热)系统中，制冷剂的循环会带走一部分的润滑油，因此系统通常还会增加设置油分离器，用于分离制冷剂中的润滑油，油分离器的分离效率直接影响了热交换系统的换热效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的为提供一种气液分离效率比较高的油分离器及具有该油分离器的压缩机换热系统。
[0004]本专利技术提供一种油分离器，包括具有空腔的筒体以及位于所述空腔的管体，所述管体外周壁与其所对应的所述空腔的腔体壁之间形成介质通道，形成所述介质通道的腔体壁设置有介质进口，所述管体至少一端开口，与所述开口端相对的所述空腔的腔体壁设置有介质出口，所述管体上还设置有用于连通所述空腔和所述介质出口的通道；所述筒体的部分周壁在所述介质进口的横截面内具有投影，并且所述介质通道的横向间距小于所述介质进口的尺寸。/>[0005]使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油分离器，其特征在于，包括具有空腔的筒体以及位于所述空腔的管体，所述管体外周壁与其所对应的所述空腔的腔体壁之间形成介质通道，形成所述介质通道的腔体壁设置有介质进口，所述管体至少一端开口，与所述开口端相对的所述空腔的腔体壁设置有介质出口，所述管体上还设置有用于连通所述空腔和所述介质出口的通道；所述筒体的部分周壁在所述介质进口的横截面内具有投影，并且所述介质通道的横向间距小于所述介质进口的尺寸。2.如权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述管体为圆管，所述管体的直径大于所述介质出口的直径，形成所述介质通道的腔体壁的横截面为圆形。3.如权利要求2所述的油分离器，其特征在于，所述管体内部局部管段还填充有至少一层网状部件，所述网状部件的周向与所述管体周向接触；或者/和，所述管体内部设置有网管，所述网管的周向侧壁和两端壁均设置有若干网孔。4.如权利要求2所述的油分离器，其特征在于，所述筒体远离所述介质出口的一端还设置有出液口，还包括第一挡板，位于所述管体与所述出液口之间，所述第一挡板周向边缘部与所述空腔的内周壁相接，所述第一挡板的中部区域设置有若干第一通孔。5.如权利要求4所述的油分离器，其特征在于，所述第一挡板为凹型板，所述中部区域朝向所述出液口一侧凸起，以与所述边缘部形成的凹口朝向所述管体。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任健，山田宏幸，李景富，赵展，金永飞，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：发明
国别省市：