一种金属包装罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属包装罐，包括罐体、盖体、压板以及密封垫，其中，罐体具有沿上下方向延伸的侧壁；盖体盖设于罐体的开口，盖体包括盖板以及自盖板的周缘向下延伸的侧板，盖板与侧壁间隔形成密封腔，且侧板与侧壁密封连接；压板可沿上下方向活动地设置于密封腔内；密封垫设于压板和侧壁之间；压板被设置为，在向下移动时，将密封垫压紧于侧壁的上端。本实用新型专利技术中，同时设置可上下活动的压板以及密封垫，在盖体盖设上罐体上时，密封垫即可通过人工或者设备下压盖体实现与侧壁抵接，从而进行初步密封，然后在压板下移时，使密封垫发生形变，进一步被压紧在侧壁上，加强密封效果，经过两次密封，本金属包装罐具有较好的密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包装罐


[0001]本技术涉及包装罐的
，具体涉及一种金属包装罐。

技术介绍

[0002]用于盛放涂料的包装罐通常由金属材质或者强度较大的塑料材质制成。金属包装罐包括罐体和盖体。为了避免涂料变质，罐体和盖体之间需要确保密封。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种金属包装罐，旨在提供一种密封效果好的金属包装罐。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种金属包装罐，包括：
[0005]罐体，具有沿上下方向延伸的侧壁；
[0006]盖体，盖设于所述罐体的开口，所述盖体包括盖板以及自所述盖板的周缘向下延伸的侧板，所述盖板与所述侧壁间隔形成密封腔，且所述侧板与所述侧壁密封连接；
[0007]压板，可沿上下方向活动地设置于所述密封腔内；以及，
[0008]密封垫，设于所述压板和所述侧壁之间；
[0009]所述压板被设置为，在向下移动时，将所述密封垫压紧于所述侧壁的上端。
[0010]可选地，所述密封垫具有与所述侧壁对应的密封段，所述密封段向下拱起设置。
[0011]可选地，所述侧板上开设有用于容置所述密封垫的周缘的安装槽；
[0012]所述密封垫的周缘设有卡凸，所述卡凸与所述安装槽配合以限位所述密封垫。
[0013]可选地，所述金属包装罐还包括与所述压板连接的螺杆，所述螺杆沿上下向延伸并贯穿所述盖板设置，且所述螺杆与所述盖板螺纹连接。
[0014]可选地，所述压板的上侧面设有限位柱，所述限位柱用于限制所述压板的上升行程，以使所述密封垫与所述侧壁保持抵接。
[0015]可选地，所述金属包装罐还包括胀紧组件，所述胀紧组件包括：
[0016]固定块，设在所述侧板的内侧面上，所述固定块具有背离所述侧板的第一侧面，在沿所述侧板的环周方向上，所述第一侧面呈逐渐靠近所述侧板设置；以及，
[0017]配合块，设在所述侧壁的外侧面上，所述配合块具有背离所述侧壁的第二侧面，所述第二侧面的形状与所述第一侧面的形状相适配，在所述盖体沿所述环周方向转动时，所述第一侧面和所述第二侧面相互抵接，以使所述盖体固定于所述罐体。
[0018]可选地，所述胀紧组件设有多个，多个所述胀紧组件沿所述环周方向间隔设置。
[0019]可选地，所述侧板的内侧面与所述侧壁的外侧壁之间设有密封圈，所述密封圈的外侧壁上沿上下方向间隔设置有多个凸起。
[0020]可选地，所述侧板的下端向内弯折形成卡扣，所述侧壁的外侧壁上凸设有与所述卡扣相扣持的凸缘。
[0021]可选地，所述盖板的上侧的中心设有凸台，所述罐体底部的周缘向下延伸形成有
支撑部，所述支撑部与所述罐体的底部共同限定出能够与所述凸台插置配合的凹槽。
[0022]本技术提供的技术方案中，同时设置可上下活动的压板以及密封垫，在盖体盖设上罐体上时，密封垫即可通过人工或者设备下压盖体实现与侧壁抵接，从而进行初步密封，然后在压板下移时，使密封垫发生形变，进一步被压紧在侧壁上，加强密封效果，经过两次密封，本金属包装罐具有较好的密封效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术提供的金属包装罐的一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中金属包装罐的一部分结构的示意图；
[0026]图3为图1中金属包装罐的另一部分结构的示意图；
[0027]图4为图3中A处细节放大图；
[0028]图5为图1中金属包装罐的横截面示意图；
[0029]图6为图1中金属包装罐的俯视图。
[0030]附图标号说明：
[0031]标号名称标号名称100金属包装罐30压板10罐体31螺杆11侧壁32限位柱111凸缘40密封垫12支撑部41卡凸13凹槽42凸筋20盖体50胀紧组件21盖板51固定块211螺纹孔510第一侧面212凸台52配合块213第一操作部520第二侧面214第二操作部60密封圈22侧板61凸起221卡扣
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[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]用于盛放涂料的包装罐通常由金属材质或者强度较大的塑料材质制成。金属包装罐包括罐体和盖体。为了避免涂料变质，罐体和盖体之间需要确保密封。
[0037]鉴于此，本技术提供一种金属包装罐100，图1至图6为本技术提供的金属包装罐100的具体实施例。
[0038]请参阅图1，本技术提供的一种金属包装罐100包括罐体10、盖体20、压板30以及密封垫40，其中，罐体10具有沿上下方向延伸的侧壁11；盖体20盖设于罐体10的开口，盖体20包括盖板21以及自盖板21的周缘向下延伸的侧板22，盖板21与侧壁11间隔形成密封腔，且侧板22与侧壁11密封连接；压板30可沿上下方向活动地设置于密封腔内；密封垫40设于压板30和侧壁11之间；压板30被设置为，在向下移动时，将密封垫40压紧于侧壁11的上端。
[0039]本技术提供的技术方案中，同时设置可上下活动的压板30以及密封垫40，在盖体20盖设上罐体10上时，密封垫40即可通过人工或者设备下压盖体20实现与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属包装罐，其特征在于，包括：罐体，具有沿上下方向延伸的侧壁；盖体，盖设于所述罐体的开口，所述盖体包括盖板以及自所述盖板的周缘向下延伸的侧板，所述盖板与所述侧壁间隔形成密封腔，且所述侧板与所述侧壁密封连接；压板，可沿上下方向活动地设置于所述密封腔内；以及，密封垫，设于所述压板和所述侧壁之间；所述压板被设置为，在向下移动时，将所述密封垫压紧于所述侧壁的上端。2.如权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，所述密封垫具有与所述侧壁对应的密封段，所述密封段向下拱起设置。3.如权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，所述侧板上开设有用于容置所述密封垫的周缘的安装槽；所述密封垫的周缘设有卡凸，所述卡凸与所述安装槽配合以限位所述密封垫。4.如权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，所述金属包装罐还包括与所述压板连接的螺杆，所述螺杆沿上下向延伸并贯穿所述盖板设置，且所述螺杆与所述盖板螺纹连接。5.如权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，所述压板的上侧面设有限位柱，所述限位柱用于限制所述压板的上升行程，以使所述密封垫与所述侧壁保持抵接。6.如权利要求1所述的金属包装罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永恒，伍官庆，陈宏锦，叶鼎中，叶志坚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区万成金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：