一种刮粪小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮粪小车，其由驱动主机驱动的钢丝绳带动在粪沟内进行往复运动，包括：支撑部、牵引部、导向部和执行部；牵引部设置在所述支撑部上；导向部与所述牵引部平行布设，所述导向部包括：第一导向部和第二导向部；所述第一导向部，其侧面与粪沟侧壁滚动接触，所述第一导向部底面相对所述粪沟底部滑动，所述第一导向部设置在所述支撑部的一端；所述第二导向部，其侧面与粪沟另一侧壁滚动接触，所述第二导向部底面相对所述粪沟底部滑动，所述第二导向部设置在所述支撑部的另一端；执行部连接在所述牵引部上，所述执行部用于刮走粪沟内的粪便。本实用新型专利技术提出一种稳定可靠、不易损坏的刮粪小车。不易损坏的刮粪小车。不易损坏的刮粪小车。

【技术实现步骤摘要】
一种刮粪小车


[0001]本技术涉及畜牧设备
，尤其涉及一种刮粪小车。

技术介绍

[0002]为了保护环境、减少舍内氨气聚集、改善养殖环境、优化粪污利用，在畜牧养殖行业内，通过设置在舍内漏缝地板下的粪沟来收集家畜的粪便。为了保护环境、减少舍内氨气聚集、改善养殖环境、优化粪污利用，工作人员每天都需要对粪沟内粪便进行清理，并对粪便集中处理利用。
[0003]目前，部分养殖场还采用人工清理的方式来清理粪沟粪便，工作人员需要人工收集粪便，冲洗粪沟，人工劳动强度大，并且作业环境差，导致较高的人工成本。部分养殖场使用自动清粪系统。自动清粪系统的核心部件为刮粪小车，刮粪小车由驱动主机驱动钢丝绳牵引实现在粪沟中的运行而达到清理粪污的目的。现有的刮粪小车底部多设置有滚动轮，刮粪小车在粪沟内通过滚动轮在粪沟内的滚动往复运行，滚动轮内必然设置轴承，轴承在猪粪的浸泡下寿命很低，极易损坏，造成了使用者的维护时间大大延长和维护成本的提升。同时，现有的刮粪小车通过滚动轮沿粪沟侧壁滚动，滚动轮与刮粪小车刚性连接，在使用过程中，极易发生损坏。
[0004]因此，开发一款使用稳定可靠、不易损坏的刮粪小车是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有市面上的刮粪小车与粪沟的地面与侧面连接处极易损坏的问题，提出一种稳定可靠、不易损坏的刮粪小车。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0007]一种刮粪小车，其由驱动主机驱动的钢丝绳带动在粪沟内进行往复运动， 包括：支撑部、牵引部、导向部和执行部；牵引部设置在所述支撑部上；导向部与所述牵引部平行布设，所述导向部包括：第一导向部和第二导向部；所述第一导向部，其侧面与粪沟侧壁滚动接触，所述第一导向部底面相对所述粪沟底部滑动，所述第一导向部设置在所述支撑部的一端；所述第二导向部，其侧面与粪沟另一侧壁滚动接触，所述第二导向部底面相对所述粪沟底部滑动，所述第二导向部设置在所述支撑部的另一端；执行部连接在所述牵引部上，所述执行部用于刮走粪沟内的粪便。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述第一导向部，其包括：第一立板、第一滚动部和第一滑动部；所述第一滚动部，其设置在所述第一立板的外侧；所述第一滑动部，其设置在所述第一立板的底部；所述第二导向部，其包括：第二立板、第二滚动部和第二滑动部；所述第二滚动部，其设置在所述第二立板的外侧；所述第二滑动部，其设置在所述第二立板的底部。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述第一滚动部，其包括第一滚轮组件和第二滚轮组件，所述第一滚轮组件设置在所述第一立板水平方向的一端，所述第二滚轮组件设置在所
述第一立板水平方向的另一端；所述第二滚动部，其包括第三滚轮组件和第四滚轮组件，所述第三滚轮组件设置在所述第二立板水平方向的一端，所述第四滚轮组件设置在所述第二立板水平方向的另一端。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述第一滚轮组件包括第一支架、第一滚轮和第一弹性部；所述第一支架一端与所述第一立板铰接，所述第一滚轮连接在所述第一支架的另一端，所述第一滚轮可绕所述第一支架的另一端转动，所述第一弹性部抵靠在所述第一支架中部。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述第一滑动部包括第一平板，其沿第一立板底部长度方向布设；所述第二滑动部包括第二平板，其沿第二立板底部长度方向布设。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述牵引部，其包括：第一轴和第二轴；所述第一轴，其设置在所述牵引部的一端，其可相对所述牵引部的一端滚动，钢丝绳的一端连接在所述第一轴上；所述第二轴，其设置在所说牵引部的另一端，其可相对所述牵引部的另一端滚动，钢丝绳的另一端连接在所述第二轴上。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述牵引部，还包括第一调整部，其倾斜设置，所述执行部可沿所述第一调整部滑动。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述牵引部，包括：第二调整部和其三调整部；所述第二调整部，其水平设置在所述牵引部的一端，所述支撑部可沿所述第二调整部滑动；所述第三调整部，其水平设置在所述牵引部的另一端，所述支撑部可沿所述第三调整部滑动。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述牵引部，还包括：锁定部；所述锁定部，其包括: 第一锁定部和第二锁定部；所述第一锁定部，其包括第一棘轮和第一棘爪，所述第一棘轮与所述第一轴同轴连接，所述第一棘爪可转动的设置在所述牵引部的一端，所述第一棘爪与第一棘轮相配合；所述第二锁定部，其包括第二棘轮和第二棘爪，所述第二棘轮与所述第二轴同轴连接，所述第二棘爪可转动的设置在所述牵引部的另一端，所述第二棘爪与第二棘轮相配合。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述支持部，其包括：第一支撑部、第二支撑部和加强筋；所述第一支撑部，其一端连接在所述第一导向部上，所述第一支撑部的另一端连接在所述第二导向部上，所述第一支撑部的中部与所述牵引部连接；所述第二支撑部，其一端连接在所述第一导向部上，所述第一支撑部的另一端连接在所述第二导向部上，所述第一支撑部的中部与所述牵引部连接；所述加强筋，其包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋的一端连接在所述第一导向部上，所述第一加强筋的另一端连接在所述第二支撑部上；所述第二加强筋的一端连接在所述第二导向部上，所述第二加强筋的另一端连接在所述第二支撑部上；其中，所述第二支撑部与所述第一支撑部平行设置；所述第二支撑部距离所述执行部相对第一支撑部距离所述执行部较远。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0018]通过设置支撑部，用于牵引部、导向部和执行部的支撑；通过设置牵引部，将钢丝绳输入的驱动力传递给执行部；通过设置导向部，来限定执行部的运动轨迹。导向部包括第一导向部和第二导向部，第一导向部和第二导向部分别相对于粪坑的侧壁滚动，相对于粪坑的底部滑动，从而实现更加舒畅、稳定的导向，并且导向部相对粪坑底部由滑动代替原有的滚动，大大提高了导向部的使用寿命，减少了维护时间和维护成本。
[0019]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种刮粪小车的一个实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部示意图；
[0023]图中，10, 支撑部;11, 第一支撑部;12, 第二支撑部;13, 加强筋;131, 第一加强筋;132, 第二加强筋;
[0024]20, 牵引部;21，第一调整部；22，第一长条孔；23，第二调整部；24，第三调整部；
[0025]31, 第一导向部;311, 第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮粪小车，其由驱动主机驱动的钢丝绳带动在粪沟内进行往复运动，其特征在于， 包括：支撑部，牵引部，其设置在所述支撑部上；导向部，其与所述牵引部平行布设，所述导向部包括：
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第一导向部，其侧面与粪沟侧壁滚动接触，所述第一导向部底面相对所述粪沟底部滑动，所述第一导向部设置在所述支撑部的一端；
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第二导向部，其侧面与粪沟另一侧壁滚动接触，所述第二导向部底面相对所述粪沟底部滑动，所述第二导向部设置在所述支撑部的另一端；执行部，其连接在所述牵引部上，所述执行部用于刮走粪沟内的粪便。2.根据权利要求1所述的刮粪小车，其特征在于,所述第一导向部，其包括：
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第一立板，
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第一滚动部，其设置在所述第一立板的外侧；
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第一滑动部，其设置在所述第一立板的底部；所述第二导向部，其包括：
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第二立板；
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第二滚动部，其设置在所述第二立板的外侧；
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第二滑动部，其设置在所述第二立板的底部。3.根据权利要求2所述的刮粪小车，其特征在于,所述第一滚动部，其包括第一滚轮组件和第二滚轮组件，所述第一滚轮组件设置在所述第一立板水平方向的一端，所述第二滚轮组件设置在所述第一立板水平方向的另一端；所述第二滚动部，其包括第三滚轮组件和第四滚轮组件，所述第三滚轮组件设置在所述第二立板水平方向的一端，所述第四滚轮组件设置在所述第二立板水平方向的另一端。4.根据权利要求3所述的刮粪小车，其特征在于，所述第一滚轮组件包括第一支架、第一滚轮和第一弹性部；所述第一支架一端与所述第一立板铰接，所述第一滚轮连接在所述第一支架的另一端，所述第一滚轮可绕所述第一支架的另一端转动，所述第一弹性部抵靠在所述第一支架中部。5.根据权利要求2所述的刮粪小车，其特征在于，所述第一滑动部包括第一平板，其沿第一立板底部长度方向布设；所述第二滑动部包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，于颖慧，王永雷，徐燕，王文治，赵明，刘祥，
申请(专利权)人：青岛开牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：