一种红茯砖茶加工用压制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种红茯砖茶加工用压制工艺，其供于红茶的紧压处理使用。上述压制工艺包括以下步骤：S1提供红茶茶叶。S2对红茶茶叶进行水分检测，确定与红茶茶叶相适配的蒸压时间。S3按确定的蒸压时间，对红茶茶叶进行蒸压处理，获得软化的茶叶。S4对软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼。S5对茶饼进行压制处理，获得红茯砖茶。S6低温烘烤红茯砖茶，后取出于阴凉通风环境下存储。压制处理的温度为40~50℃，压制时间为15~20s。本发明专利技术的压制工艺，通过对红茶茶叶进行水分检测来确定与该红茶茶叶相适配的蒸压时间，从而使得压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性好，提高压制质量，并最大化的保留茶叶的香气口感，避免温度过高产生的焦气。过高产生的焦气。

【技术实现步骤摘要】
一种红茯砖茶加工用压制工艺


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，特别是涉及一种红茯砖茶加工用压制工艺。

技术介绍

[0002]红茯砖茶属于红茶，一般指武陵红茯，是红茶紧压茶中的一种，红茯砖茶具备帮助胃肠消化、促进食欲、利尿、消除水肿、强壮心脏功能等功效，此外，红茯砖茶中富含的黄酮类化合物能消除自由基，具有抗酸化作用，能够降低心肌梗塞的发病率。
[0003]然而，当下对红茶进行紧压以获得茯砖茶的加工过程中，压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性差，导致蒸压的时间和精度把控不便，影响了后续的压制质量，并且，无法最大化的保留茶叶的香气口感，影响了红茯砖茶的品质。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当下对红茶进行紧压以获得茯砖茶的加工过程中，压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性差，导致蒸压的时间和精度把控不便，影响了后续的压制质量，并且，无法最大化的保留茶叶的香气口感，影响了红茯砖茶的品质的问题，提供一种红茯砖茶加工用压制工艺。
[0005]一种红茯砖茶加工用压制工艺，其供于红茶的紧压处理使用，所述压制工艺包括以下步骤：S1提供红茶茶叶；S2对所述红茶茶叶进行水分检测，确定与所述红茶茶叶相适配的蒸压时间；S3按所述确定的蒸压时间，对所述红茶茶叶进行蒸压处理，获得软化的茶叶；S4对所述软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼；S5对所述茶饼进行压制处理，获得红茯砖茶；所述压制处理的温度为40~50℃，所述压制时间为15~20s；S6低温烘烤所述红茯砖茶，后取出于阴凉通风环境下存储。
[0006]上述压制工艺，通过对红茶茶叶进行水分检测来确定与该红茶茶叶相适配的蒸压时间，从而使得压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性好，提高压制质量，并且，可最大化的保留茶叶的香气口感，避免温度过高产生的焦气。
[0007]在其中一个实施例中，所述水分检测测试的方法，其操作如下：S21取定量（2g）茶叶撕成片丝，后置于不锈钢托盘中平铺均匀；S22将茶叶连同不锈钢托盘一并置于茶叶水分仪中，烘干后进行称量，标记为m；S23根据所述称量结果，计算水分含量，根据所述水分含量确定后续的蒸压时间。
[0008]进一步地，所述水分含量的计算公式如下：水分含量=（2
‑
m）/2；S22中，所述茶叶水分仪的烘烤温度为120~130℃，烘烤时间为5~6min。
[0009]在其中一个实施例中，所述蒸压处理的具体操作如下：将所述红茶茶叶置于蒸汽机上，经蒸馏水过蒸所述蒸压时间。
[0010]进一步地，所述蒸馏水采用水质清澈且蒸气无异味的水。
[0011]在其中一个实施例中，基于人工来对所述软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼；或，基于机械来对所述软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼。
[0012]进一步地，当基于人工操作来对所述软化的茶叶的进行揉碾处理时，其具体操作如下：S41所述软化的茶叶置于布袋中，系紧袋口；S42通过人力将所述布袋整理成圆球状，后揉捻定型。
[0013]在其中一个实施例中，所述压制处理的方法，其操作如下：S51将所述茶饼填入压制模具中，后平放于压制机上；S52启动所述压制机，所述压制模具内的茶饼受紧压作用进行压紧，得到红茯砖茶；S53将所述红茯砖茶连同压制模具一并置于通风环境下进行自然风干。
[0014]在其中一个实施例中，将所述红茯砖茶连同压制模具一并转移至烤房中进行低温烘烤，后取出，待降至常温后，将红茯砖茶从压制模具中取出，于阴凉通风环境下存储。
[0015]进一步地，所述低温烘烤的温度为35~40℃。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，通过对红茶茶叶进行水分检测来确定与该红茶茶叶相适配的蒸压时间，从而使得压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性好，通过确定与加工茶叶相适配的蒸压时间，提高蒸压质量，有效避免茶叶因蒸茶过久导致的茶叶发生变化、香气降低和诱发霉变的情况，也避免茶叶因蒸时短，蒸汽不足导致的叶质变软质量差，在后续压制成型时产生的脱层现象。
[0017]本专利技术，基于40~50℃的压制温度来对茶饼压制15~20s，使得压制过程基于冷压情况下进行，最大化的保留了茶叶的香气口感，避免温度过高产生的焦气，并且，通过相适配的压制时间来，使得红茯砖茶结构紧致的同时，最大化的保留茶叶形状，避免过压造成的报废情况。
[0018]综上，本专利技术的压制工艺，通过对红茶茶叶进行水分检测来确定与该红茶茶叶相适配的蒸压时间，从而使得压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性好，提高压制质量，并且，可最大化的保留茶叶的香气口感，避免温度过高产生的焦气。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术进行详细的描述。
[0020]本实施例提供了一种红茯砖茶加工用压制工艺，其供于红茶的紧压处理使用。压制工艺包括以下步骤：S1提供红茶茶叶。
[0021]S2对所述红茶茶叶进行水分检测，确定与所述红茶茶叶相适配的蒸压时间。
[0022]所述水分检测测试的方法，其操作如下：S21取定量（2g）茶叶撕成片丝后置于不锈钢托盘中平铺均匀。
[0023]本实施例中，通过将茶叶撕成片丝，从而方便在进行水分检测时，温度能够充分均
匀的渗透，减少检测时间。
[0024]S22将茶叶连同不锈钢托盘一并置于茶叶水分仪中，烘干后进行称量，标记为m。
[0025]S23根据所述称量结果，计算水分含量，根据所述水分含量确定后续的蒸压时间。
[0026]所述水分含量的计算公式如下：水分含量=（2
‑
m）/2。
[0027]S22中，所述茶叶水分仪的烘烤温度为120~130℃，烘烤时间为5~6min。
[0028]本实施例，采用120~130℃的烘烤温度来烘烤5~6min，可避免茶叶烘烤后变焦，提高水分检测的精确度。
[0029]本实施例中，通过对红茶茶叶进行水分检测来确定与该红茶茶叶相适配的蒸压时间，从而使得压制工艺在应对不同品质茶叶时的针对性好，通过确定与加工茶叶相适配的蒸压时间，提高蒸压质量，有效避免茶叶因蒸茶过久导致的茶叶发生变化、香气降低和诱发霉变的情况，也避免茶叶因蒸时短，蒸汽不足导致的叶质变软质量差，在后续压制成型时产生的脱层现象。
[0030]S3按所述确定的蒸压时间，对所述红茶茶叶进行蒸压处理，获得软化的茶叶。
[0031]所述蒸压处理的具体操作如下：将所述红茶茶叶置于蒸汽机上，经蒸馏水过蒸所述蒸压时间。所述蒸馏水采用水质清澈且蒸气无异味的水。本实施例，在蒸压处理前，对蒸馏水进行更换以确保采用的蒸馏水水质清澈且蒸气无异味，从而避免在蒸压过程中，因蒸汽自身因素造成的茶叶香气受到影响的情况，保证茶叶香气的纯正。
[0032]S4对所述软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼。
[0033]基于人工或机械来对所述软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼。
[0034]当基于人工操作来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红茯砖茶加工用压制工艺，其供于红茶的紧压处理使用，其特征在于，所述压制工艺包括以下步骤：S1提供红茶茶叶；S2对所述红茶茶叶进行水分检测，确定与所述红茶茶叶相适配的蒸压时间；S3按所述确定的蒸压时间，对所述红茶茶叶进行蒸压处理，获得软化的茶叶；S4对所述软化的茶叶的进行揉碾处理，获得呈块状的茶饼；S5对所述茶饼进行压制处理，获得红茯砖茶；所述压制处理的温度为40~50℃，所述压制时间为15~20s；S6低温烘烤所述红茯砖茶，后取出于阴凉通风环境下存储。2.根据权利要求1所述的一种红茯砖茶加工用压制工艺，其特征在于，所述水分检测测试的方法，其操作如下：S21取定量（2g）茶叶撕成片丝，后置于不锈钢托盘中平铺均匀；S22将茶叶连同不锈钢托盘一并置于茶叶水分仪中，烘干后进行称量，标记为m；S23根据所述称量结果，计算水分含量，根据所述水分含量确定后续的蒸压时间。3.根据权利要求2所述的一种红茯砖茶加工用压制工艺，其特征在于，所述水分含量的计算公式如下：水分含量=（2
‑
m）/2；S22中，所述茶叶水分仪的烘烤温度为120~130℃，烘烤时间为5~6min。4.根据权利要求1所述的一种红茯砖茶加工用压制工艺，其特征在于，所述蒸压处理的具体操作如下：将所述红茶茶叶置于蒸汽机上，经蒸馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏先友，
申请(专利权)人：桃源县仙池界茶叶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：