一种纺织品加工用清棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织品加工用清棉机，包括箱体、碾压轮、切割轮和出料口，所述箱体的内部活动连接有两个碾压轮，所述箱体的内部且位于碾压轮的下侧活动连接有切割轮，所述箱体的右侧开设有出料口，所述箱体的左侧固定连接有出料机构，所述箱体的右侧固定连接有收集机构，所述箱体内腔的顶壁固定连接有导向板，所述出料机构包括固定连接在箱体左侧的驱动箱，所述驱动箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴的外侧固定连接有转筒。该纺织品加工用清棉机，经过电机运行，使推片将吸附在其上侧的原料脱落，且从出料口内排出，且经过与振动机的配合，进一步将出料板上的原料震落，方便了纺织品的处理。了纺织品的处理。了纺织品的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用清棉机


[0001]本技术涉及清棉
，具体为一种纺织品加工用清棉机。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物和编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院和河北清河等地，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方。
[0003]目前市场上的清棉机多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在清棉机使用的过程中，会使纺织品内的灰尘和杂质分离出来，而在分离杂质后的纺织品原料出料过程中，十分容易贴合在出料板上，难以从出料口排出，而且分离后的灰尘和杂质收集过程中，十分容易造成堵塞，导致灰尘和杂质容易飘浮在车间内，对工作人员的健康产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织品加工用清棉机，具备实用性高等优点，解决了原料十分容易贴合在出料板上，难以从出料口排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品加工用清棉机，包括箱体、碾压轮、切割轮和出料口，所述箱体的内部活动连接有两个碾压轮，所述箱体的内部且位于碾压轮的下侧活动连接有切割轮，所述箱体的右侧开设有出料口，所述箱体的左侧固定连接有出料机构，所述箱体的右侧固定连接有收集机构，所述箱体内腔的顶壁固定连接有导向板；
[0006]所述出料机构包括固定连接在箱体左侧的驱动箱，所述驱动箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴的外侧固定连接有转筒，所述转筒的外侧活动连接有拉绳，所述拉绳远离转筒的一端固定连接有滑板，所述箱体的内部固定连接有出料板。
[0007]进一步，所述收集机构包括固定连接在箱体右侧的风管，所述风管的内部固定连接有第一风机，所述风管的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的下表面固定连接有出气管。
[0008]进一步，所述出料机构还包括固定连接在出料板下表面的振动机，所述出料板的上表面固定连接有两个定位板，两个所述定位板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑板的右侧固定连接有推片。
[0009]进一步，所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述进料管面向碾压轮方向，所述导向板的数量为两个，且呈对称分布于箱体中轴线的左右两侧。
[0010]进一步，所述驱动箱的右侧固定连接有第二风机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述电机输出轴的外径与转筒的内径相适配。
[0011]进一步，所述出料板与水平面之间的夹角为三十度，两个所述定位板呈对称分布
于出料板中轴线的前后两侧。
[0012]进一步，所述收集机构还包括固定连接在收集箱内部的过滤层，所述过滤层的下侧固定连接有吸附层。
[0013]进一步，所述过滤层的形状为倒V形，所述第一风机面向过滤层方向，所述吸附层的长度和宽度分别与收集箱内腔的长度和宽度相等。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织品加工用清棉机，纺织品经过进料管投入后，会经过碾压轮和切割轮进行碾压和破碎处理，使其内部的灰尘和杂质分离出来，此时原料会掉落至出料机构的出料板上，且部分原料会吸附在其上侧难以滑落，此时经过电机运行，使推片将吸附在其上侧的原料推落，且从出料口内排出，且经过与振动机的配合，进一步将出料板上的原料震落，方便了纺织品的处理。
[0016]2、该纺织品加工用清棉机，在纺织品内灰尘杂质分离后，为了避免经过进料管溢出到车间内，此时经过收集机构内第一风机的运行，使灰尘杂质到达收集箱的内部进行收集，灰尘杂质会停留在过滤层上，而气体则直接经过吸附层后再经出气管排出，吸附层能够将排出气体中的异味进行吸附，避免车间异味过大。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术出料机构示意图；
[0019]图3为本技术定位板结构俯视图；
[0020]图4为本技术收集机构示意图；
[0021]图5为本技术过滤层与吸附层连接结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2碾压轮、3切割轮、4出料口、5出料机构、501驱动箱、502电机、503转筒、504拉绳、505滑板、506出料板、507振动机、508定位板、509滑槽、510推片、6收集机构、601风管、602第一风机、603收集箱、604出气管、605过滤层、606吸附层、7导向板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的一种纺织品加工用清棉机，包括箱体1、碾压轮2、切割轮3和出料口4，箱体1的内部活动连接有两个碾压轮2，对纺织品进行碾压方便了后续的切割工作，箱体1的内部且位于碾压轮2的下侧活动连接有切割轮3，将纺织品切碎，使原料与灰尘和碎屑进行分离，箱体1的右侧开设有出料口4，原料依此排出进行收集，箱体1的左侧固定连接有出料机构5，方便了原料的排出，箱体1的右侧固定连接有收集机构6，对灰尘和杂质进行收集，箱体1内腔的顶壁固定连接有导向板7，使纺织品准确的与碾压轮2接触。
[0025]箱体1的上表面固定连接有进料管，进料管面向碾压轮2方向，使纺织品进入箱体1后直接与碾压轮2接触，导向板7的数量为两个，且呈对称分布于箱体1中轴线的左右两侧。
[0026]请参阅图2
‑
3，为了方便原料的排出，本实施例中的出料机构5包括固定连接在箱体1左侧的驱动箱501，驱动箱501的背面固定连接有电机502，电机502运行带着转筒503转动，因此拉绳504的可利用长度会增加，电机502的输出轴的外侧固定连接有转筒503，转筒503的外侧活动连接有拉绳504，拉绳504远离转筒503的一端固定连接有滑板505，拉绳504长度增加后，滑板505会依靠其重力向下滑落，箱体1的内部固定连接有出料板506。
[0027]出料机构5还包括固定连接在出料板506下表面的振动机507，出料板506的上表面固定连接有两个定位板508，两个定位板508相对的一侧均开设有滑槽509，提升了滑板505移动过程中的稳定性，滑板505的右侧固定连接有推片510，滑板505移动的过程中，会使推片510与出料板506的上表面接触，且将其上侧的原料推落，驱动箱501的右侧固定连接有第二风机，产生的气流会直接与原料接触，电机502的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部，电机502输出轴的外径与转筒503的内径相适配，出料板506与水平面之间的夹角为三十度，两个定位板508呈对称分布于出料板506中轴线的前后两侧。
[0028]本实施例中的，推片510移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用清棉机，包括箱体(1)、碾压轮(2)、切割轮(3)和出料口(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动连接有两个碾压轮(2)，所述箱体(1)的内部且位于碾压轮(2)的下侧活动连接有切割轮(3)，所述箱体(1)的右侧开设有出料口(4)，所述箱体(1)的左侧固定连接有出料机构(5)，所述箱体(1)的右侧固定连接有收集机构(6)，所述箱体(1)内腔的顶壁固定连接有导向板(7)；所述出料机构(5)包括固定连接在箱体(1)左侧的驱动箱(501)，所述驱动箱(501)的背面固定连接有电机(502)，所述电机(502)的输出轴的外侧固定连接有转筒(503)，所述转筒(503)的外侧活动连接有拉绳(504)，所述拉绳(504)远离转筒(503)的一端固定连接有滑板(505)，所述箱体(1)的内部固定连接有出料板(506)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清棉机，其特征在于：所述收集机构(6)包括固定连接在箱体(1)右侧的风管(601)，所述风管(601)的内部固定连接有第一风机(602)，所述风管(601)的下表面固定连接有收集箱(603)，所述收集箱(603)的下表面固定连接有出气管(604)。3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清棉机，其特征在于：所述出料机构(5)还包括固定连接在出料板(506)下表面的振动机(507)，所述出料板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长春，
申请(专利权)人：淮安市满天星毛巾有限公司，
类型：新型
国别省市：