本实用新型专利技术公开了一种塑料扁丝自动收集装置，包括架体以及连接至架体的检测组件和多个收集辊，各收集辊均对应一组导线组件，塑料扁丝经由导线组件输送至收集辊，其中，导线组件能够移动以调整输送塑料扁丝的路径，检测组件检测导线组件的移动量以调整塑料扁丝沿导线组件的移动速度。在塑料扁丝收集时通过导线组件调整塑料扁丝输送的路径，根据收集辊处塑料扁丝的整体尺寸来调整塑料扁丝进入时的角度，避免塑料扁丝在输送至收集辊时由于进入时的压力不同出现塑料扁丝断裂的现象，且在调整塑料扁丝输送路径的同时，还会改变塑料扁丝的移动速度，同样能够避免当塑料扁丝进入时的角度改变后，由于速度未变导致的塑料扁丝断裂。由于速度未变导致的塑料扁丝断裂。由于速度未变导致的塑料扁丝断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝自动收集装置
[0001]本技术属于塑料扁丝生产领域，具体涉及一种塑料扁丝自动收集装置。
技术介绍
[0002]扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编行业的简称，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭。
[0003]现有技术下在对加热拉伸形成的扁丝进行收集的过程中，扁丝的收集速度保持固定，而当扁丝在收集至绕线辊的收集过程中，缠绕形成的结构尺寸会逐渐增大，扁丝在进入绕线辊时的角度以及松紧程度均会发生变化，扁丝的受力也会相应发生变化，因此在收集过程中采用固定的速度进行收集，容易出现塑料扁丝断开的情况，影响塑料扁丝的收集。
技术实现思路
[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种塑料扁丝自动收集装置，能够提高塑料扁丝收集的稳定性。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种塑料扁丝自动收集装置，包括架体以及连接至架体的检测组件和多个收集辊，各收集辊均对应一组导线组件，塑料扁丝经由导线组件输送至收集辊，其中，导线组件能够移动以调整输送塑料扁丝的路径，检测组件检测导线组件的移动量以调整塑料扁丝沿导线组件的移动速度。
[0007]进一步地，导线组件包括固定于架体的第一导线件和相对于架体移动的第二导线件，塑料扁丝依次经由第一导线件和第二导线件输送至收集辊，检测组件检测第二导线件的移动量以调整塑料扁丝的移动速度。
[0008]进一步地，第二导线件位于第一导线件下部。
[0009]进一步地，塑料扁丝自动收集装置还包括驱动收集辊转动的驱动组件，检测组件包括连接至第二导线件的角度传感器以及与角度传感器及驱动组件电连接的控制组件。
[0010]进一步地，第二导线件包括连接至架体的连接杆以及连接至连接杆的导线轮，角度传感器连接至连接杆，导线轮用于输送塑料扁丝，连接杆相对于架体转动以带动导线轮转动，进而调整输送塑料扁丝的路径。
[0011]进一步地，角度传感器和导线轮分别位于架体的两侧。
[0012]进一步地，塑料扁丝自动收集装置还包括连接至架体的排线组件，排线组件能够相对于架体转动以与收集辊的塑料扁丝抵接。
[0013]进一步地，排线组件包括连接至架体的挡板以及连接至挡板的排线辊，挡板相对于架体转动以使排线辊与塑料扁丝抵接。
[0014]进一步地，排线组件还包括引线杆，导线组件的塑料扁丝经由引线杆输送至收集辊。
[0015]进一步地，排线组件还包括连接引线杆和挡板的弧形杆。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、塑料扁丝在输送至收集辊处进行收集时，缠绕在收集辊处塑料扁丝的整体尺寸也会逐渐增大，因此在塑料扁丝收集时通过导线组件调整塑料扁丝输送的路径，根据收集辊处塑料扁丝的整体尺寸来调整塑料扁丝进入时的角度，避免塑料扁丝在输送至收集辊时由于进入时的压力不同出现塑料扁丝断裂的现象，且在调整塑料扁丝输送路径的同时，还会改变塑料扁丝的移动速度，同样能够避免当塑料扁丝进入时的角度改变后，由于速度未变导致的塑料扁丝断裂，提高塑料扁丝整体的收集质量。
[0018]2、第一导线件固定设置，从而提高塑料扁丝输送过程中的稳定性，通过第二导线件的移动从而改变由第二导线件输送至收集辊的塑料扁丝的路径。
[0019]3、通过角度传感器来检测角度的变化，通过将角度的变化信息反馈至控制组件处，控制组件根据反馈的变化信息相应的改变驱动组件的功率，从而调整驱动组件驱动收集辊时的转速，由于收集辊通过转动以使塑料扁丝缠绕至收集辊处，因此收集辊的转速改变，塑料扁丝的移动速度也相应改变。
[0020]4、角度传感器和导线轮分别位于架体的两侧；连接杆穿过架体以安装角度传感器，使得第二导线件连接更加稳定，且连接杆穿过架体后，架体也能够对连接杆起到限位的作用，防止连接杆窜动。
[0021]5、塑料扁丝在收集至收集辊时，缠绕在收集辊处塑料扁丝的整体尺寸也会逐渐增大，因此排线组件相对于架体转动以避免对收集辊的塑料扁丝产生挤压，影响塑料扁丝收集的质量，同时，排线组件与收集辊处收集的塑料扁丝抵接，也能够防止塑料扁丝质量过轻产生漂浮。
[0022]6、排线辊在与塑料扁丝抵接时同时会转动，使得排线辊与塑料扁丝之间形成滚动摩擦，降低排线辊对塑料扁丝缠绕速度的影响。
[0023]7、由于挡板在移动时相对于架体转动，因此，通过设置弧形杆连接引线杆和挡板，挡板在转动时，弧形杆同样沿弧线移动，与弧形杆的结构相匹配，使得引线杆移动更平滑，便于塑料扁丝的收集。
附图说明
[0024]图1用以说明本技术塑料扁丝自动收集装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0025]图2用以说明本技术塑料扁丝自动收集装置的一种示意性实施方式中另一视角的结构示意图；
[0026]图3用以说明本技术第二导线件的一种示意性实施方式的结构示意图图；
[0027]图4用以说明本技术排线组件的一种示意性实施方式的结构示意图图。
[0028]附图标记：
[0029]1、架体，2、检测组件，21、角度传感器，22、控制组件，3、收集辊，4、导线组件，41、第一导线件，42、第二导线件，421、连接杆，422、导线轮， 5、驱动组件，6、排线组件，61、挡板，62、排线辊，63、引线杆，64、弧形杆。
具体实施方式
[0030]下面将接合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0032]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0033]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0034]如图1至图4所示，一种塑料扁丝自动收集装置，包括架体1以及连接至架体1的检测组件2和多个收集辊3，各收集辊3均对应一组导线组件4，塑料扁丝经由导线组件4输送至收集辊3，其中，导线组件4能够移动以调整输送塑料扁丝的路径，检测组件2检测导线组件4的移动量以调整塑料扁丝沿导线组件4的移动速度；塑料扁丝在输送至收集辊3处进行收集时，缠绕在收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝自动收集装置，其特征在于，包括架体以及连接至所述架体的检测组件和多个收集辊，各所述收集辊均对应一组导线组件，塑料扁丝经由所述导线组件输送至所述收集辊，其中，所述导线组件能够移动以调整输送塑料扁丝的路径，所述检测组件检测所述导线组件的移动量以调整塑料扁丝沿所述导线组件的移动速度。2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝自动收集装置，其特征在于，所述导线组件包括固定于所述架体的第一导线件和相对于所述架体移动的第二导线件，塑料扁丝依次经由所述第一导线件和所述第二导线件输送至所述收集辊，所述检测组件检测所述第二导线件的移动量以调整塑料扁丝的移动速度。3.根据权利要求2所述的一种塑料扁丝自动收集装置，其特征在于，所述第二导线件位于所述第一导线件下部。4.根据权利要求2所述的一种塑料扁丝自动收集装置，其特征在于，还包括驱动所述收集辊转动的驱动组件，所述检测组件包括连接至所述第二导线件的角度传感器以及与所述角度传感器及所述驱动组件电连接的控制组件。5.根据权利要求4所述的一种塑料扁丝自动收集装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟伟，
申请(专利权)人：山东博新新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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